Содержание

Установка для дробления кирпича

Измельчитель веток и древесины своими руками

По форме дробящего механизма существует 5 классов дробилок:

Щековые (дробление производится методом раздавливания между двумя плитами-щеками);
Конусные (дробление происходит внутри конусной чаши);
Валковые (материал раздавливается между цилиндрическими валками, вращающимися навстречу друг другу с одинаковой скоростью);
Молотковые (материал дробится молотками);
Стержневые.

Валковые и молотковые механизмы используют для дробления хрупких и мягких материалов, таких как уголь, мел, известняк и др.

Дробилки остальных классов измельчают твердые материалы, например, строительный камень.

Разные материалы требуют разного подхода в переработке.

В случае с твердыми и абразивными материалами применяют метод раздавливания;
Для прочных и вязких — раздавливание с одновременным истиранием;
Мягкие и хрупкие — метод раскалывания.

С помощью дробилок перерабатываются твердые и мягкие горные породы, металлургические отходы, пластмасса, полимеры, древесина, твердые бытовые отходы и органика.

По конструкции дробильные механизмы делятся на:

Ножевые (шредеры) — используются для первичного дробления твердых материалов (дерево, металл, твердые бытовые отходы, резина, полимеры). Для последующего измельчения необходимо использовать другой тип механизма.
Роторно-ножевые. Как правило, используются для повторной переработки полимеров.
Щековые — используются для дробления наиболее сложных и твердых материалов и для измельчения асфальта, железобетона и строительного камня. Также успешно можно измельчать и более хрупкие материалы (стекло, керамика).
Конусные. Используются для дробления очень прочных строительных материалов.
Валковые.
Молотковые используются для дробления волокнистых нетвердых материалов, а также для переработки кирпичной крошки, электротехнических отходов, стекла и керамики.

Читать еще: Нормативные документы производства кирпича

Мобильные грохоты, щековые дробилки.

Самоходная дробильная установка Hartl PC 1055J (1-ед.)

Тех.характеристики
Цена
Продукция

Максимальная производительность — до 200т/ч
Максимальный размер приемного отверстия 1000мм х 550мм
Ширина разгрузочной щели: 50 – 130 мм
Магнитный сепаратор — есть (для удаления металла)
Масса: 33,5 т. Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 5 тысяч рублей в час,
40 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 6 тысяч рублей в час,
или 48 тысяч рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Щебень фракции — 5 — 130 мм.
Размер фракции щебня задается размером разгрузочной щели;
Крошка фракции — 0,5 — 5 мм;
В случае переработке бетона с арматурой,
бетонных шпал, в качестве продукции так же получаем металлолом.

Самоходная дробильная установка Hartl PC 1265J (2-ед.)

Тех.характеристики
Цена
Продукция

Максимальная производительность — до 300т/ч
Максимальный размер приемного отверстия 1250мм х 650мм
Ширина разгрузочной щели: 60 – 150 мм
Магнитный сепаратор — есть (для удаления металла)
Масса: 45 т. Расход топлива: 25 ±5 литров/час

Щебень фракции — 5 — 150 мм.
Размер фракции щебня задается размером разгрузочной щели;
Крошка фракции — 0,5 — 5 мм;
В случае переработке бетона с арматурой,
бетонных шпал, в качестве продукции так же получаем металлолом.

Самоходная установка грохот HARTL HCS 3715 (1-ед.)

Тех.характеристики
Цена
Продукция

Производитель — Австрия
Максимальная производительность — до 300т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 26 т.
Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 3 тысячи рублей в час,
24 тысяч рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 3 600 рублей в час,
или 28 800 рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Разделение щебня на 3 фракции.
Размер фракции щебня задается установленными ситами;
Отделение щебня от песка или земли;
Просев песка, горной породы, крошки,
битого кирпича.

Самоходная установка грохот Chieftain 1400

Тех.характеристики
Цена
Продукция

Производитель — Великобритания
Максимальная производительность — до 400т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 26 т.
Расход топлива: 20 ±5 литров/час

Kleemann MS 702 EVO самоходная установка грохот

Тех.характеристики
Цена
Продукция

Производитель — Германия
Максимальная производительность — до 350т/ч
Количество дек — 2 (три фракции)
Масса: 29,9 т.
Расход топлива: 18 ±5 литров/час

Стоимость аренды составляет 3 300 рублей в час,
26 400 рублей за 8 часовую смену, цены указаны без НДС.
Стоимость аренды с НДС — 3 960 рублей в час,
или 31 680 рублей за 8 часовую смену.
Возможны скидки от объема работ, точную стоимость предоставлем по запросу.

Полезные советы.

Краткий обзор наиболее важных вопросов от наших Заказчиков

Подготовка карьера к работе, наши рекомендации по данному вопросу

По сроку действия карьеры могут быть временные (притрассовые), открываемые на период строительства участка дороги и постоянные с длительным сроком действия. По положению залежи относительно поверхности земли различают: карьеры поверхностные (глубиной до 40—60 м); глубинные (глубина свыше 60 м); нагорные (при залежах выше господствующего уровня земной поверхности); нагорно-глубинные, подводные.

Фракции щебня и сортировка на фракции

Щебенку принято оценивать по фракционному составу. Под фракцией щебня подразумевается заданный диапазон размеров его отдельных зерен. Процесс фракционирования заключается в просеве щебня через специальное фракционное сито – грохот.
Фракции щебенки принято подразделять на стандартные и нестандартные. К стандартным фракциям относятся следующие (размеры даны в миллиметрах):
от 3 до 8 (евростандарт), от 5 до10
от 10 до 20, от 5 до 20
от 20 до 40, от 25 до 60
от 20 до 70, от 40 до 70
К нестандартным фракциям (выпускаемым по согласованию с потребителем) относятся все остальные размеры. В строительстве нашли применение также смеси и отсевы щебня с фракционным составом 0 — 20 мм и 0 — 40 мм. В пределах отдельных видов щебня возможна своя разбивка по фракциям.

Твердость породы и на что она влияет

Относительная крепость (твердость) горных пород — это их способность сопротивляться механическому разрушению. Многие магматические и метаморфические породы обладают высокой твердостью, поскольку состоят из кристаллов. Например, такая кристаллическая магматическая порода, как гранит, часто залегает на поверхности в горных районах благодаря сопротивляемости к эрозии. Вулканические породы, включая застывшую лаву и пепел, обычно разрушаются намного быстрее гранита. Осадочные породы также бывают разной твердости. Так, породы, образовавшиеся из глин, неустойчивы и быстро смываются.

Спецтехника для переработки бетона, горной породы, на что обратить внимание при выборе

Выбор типа и размера машины для дробления и сортировки горной породы зависит от требуемой производительности, величины размеров поступающего материала, от количества требующихся фракций в конечном продукте. В горной массе, перерабатываемом бетоне, поступающем для дробления, в таких случах, когда содержатся в значительных количествах куски, размер которых меньше размеров выходных отверстий, используются грохоты для предварительного отсева мелких фракций.

Виды дробилок

Многие производственные технологии, особенно те, которые используются в строительной сфере и переработке вторсырья, предусматривают требования к размеру частиц используемых материалов.

Промышленная дробилка для бетона предоставляет возможность получать необходимые фракции после обработки в больших количествах, при этом из любого материала: бетона, камня, древесины, угля, пластмассы, резины и прочего сырья.

В конструкцию любой модели дробилки для бетона и железобетона входит измельчитель, принцип работы которого направлен на разрушение перерабатываемого материала разными способами силовых воздействий.

от 30 до 10 см;
от 10 до 2,5 см;
от 2,5 до 0,5 см.

Многие модели промышленных установок способны перерабатывать строительные отходы на фракции в любом диапазоне. Чтобы получить нужный размер частицы на выходе, на оборудовании выставляются соответствующие параметры.

стационарная;
передвижная (мобильная).

Стационарные агрегаты дробления железобетона устанавливают в производственных цехах. Они предназначены для переработки больших объемов сырья. Мобильные установки используются на строительных площадках, непосредственно в местах разрушения ж/б построек для переработки небольших объемов строительных отходов сразу на месте. Их можно при необходимости быстро перемещать с одного рабочего места на другое.

Молотковые

Дробилки молоткового типа применяются для переработки бетонных обломков без арматуры и прочих металлических компонентов. Они превращают строительные отходы в пыль. По конструкции такие устройства напоминают роторные агрегаты.

Измельчение стройматериала осуществляется мгновенно последовательными ударами нескольких молотков, которые держатся на вращающемся роторе с помощью шарниров.

простая конструкция установки позволяет легко ее обслуживать;
небольшой вес;
высокая степень измельчения строительных отходов, поэтому вторичная переработка сырья не требуется;
низкий расход энергии.

возможность использования только для переработки малоабразивных пород;
в процессе работы образуется большое количество пыли;
отсутствие дополнительных приспособлений, которые способны предупреждать выход из строя установки из-за попадания в сырье недробимых элементов;
молотки быстро изнашиваются при интенсивной эксплуатации оборудования.

Щековые

Щековые установки дробления предназначены для первичной переработки крупных железобетонных сколов с дальнейшей сепарацией металлических включений. Это универсальные измельчители, способные перерабатывать строительные отходы любой структуры и жесткости.

Принцип действия щековой дробилки основан на измельчении сырья между двумя тяжелыми плитами. Одна прочно зафиксирована на основании, вторая двигается в процессе работы. Между плитами можно устанавливать разный зазор — от 5 мм до 1,5 м.

Конусные

Принцип действия конусных дробильных агрегатов аналогичен с работой щековых установок. Разница только в том, что здесь используются не плоские плиты, а трехмерный конус. Основная рабочая деталь разбалансирована, поэтому при вращении и контакте с сырьем она его не сдавливает, происходит удар.

Роторные

Установки дробления роторного типа (шредер) измельчают сырье до фракций минимальных размеров. На вращающемся валу оборудования закреплены била, которые раскалывают твердые строительные отходы, помещенные в специальный барабан, мощными ударами. Осколки перерабатываемого материала отскакивают после ударов в стенки установки, на которых размещены футеровки, дополнительно разрушающие их.

наличие ограничений по твердости сырья;
нет возможности регулировать размеры фракций, получаемых после дробления.

После переработки строительных отходов полученный материал дополнительно пропускают через грохоты, помогающие разделить фракции по размеру. Такие устройства на крупных предприятиях используются для повторного измельчения сырья.

Валковые

для получения мелких фракций;
для получения средних фракций.

Принцип дробления: сырье измельчается, попадая между валками, которые вращаются по направлению друг к другу.

зубчатые;
гладкие;
рельефные;
с ножами разного типа.

Дробилка для кирпича своими руками

дробилка для кирпича своими руками

Узнать, как производится и из чего состоит дробилка несложно, так как вся необходимая информация написана в прилагаемой к устройству документации, а значит собрать собственноручно дробилку для умелого человека, не составит особого труда.

В вашем быту и домашнем хозяйстве широко используются разнообразные дробилки, которые с легкостью можно изготовить самостоятельно из подручных средств. В самом простом варианте самодельная дробилка представляет собой небольшую емкость внутри, которой один за другим установленные острые лезвия. Внутренний вал производит вращение электродвигателя мощностью один киловатт, что позволяет постепенно регулировать скорость вращения.

В основном подобные устройство используют для измельчения травы, крупных овощей, для изготовления корма для сельскохозяйственной живности и так далее. В общем как вы уже поняли дробилка, которую вы изготовили своими руками, может быть использована для разных целей.

Вывод

Как уже стало понятно дробилка имеет множество вариантов и способов применения (не только в промышленности, а и в сельском хозяйстве), а изготовить дробилку собственноручно не составит проблем.
Если у вас еще остались вопросы, рекомендуем к просмотру видео:

Кирпичная дробилка: виды и суть работы

Дробилка — это агрегат для дробления горных пород, в том числе кирпича. Применяется в добыче и переработке камня. Принцип работы — разбивка горных пород и строительных изделий на фракции. Модернизация и усовершенствования этого станка позволяет дробить любые камни, кирпичи и применять их в дальнейшем как вторичное сырье. С ее помощью утилизируют строительный мусор либо дают ему вторую жизнь при новой стройке.

Виды дробилок для кирпича

По степени измельчения на фракции дробилка бывает:

мелкая — 5—25 мм;
средняя — 26—100 мм;
крупная — 101—300 мм.

За механизмом работы:

Прибор может быть щелкового типа.

конусная;
щелковая;
молотковая;
роторная;
валковая;
стержневая.

По применению выделяют такие разновидности устройства:

для камня;
для дробления дерева.

Помимо основных классификаций дробилок для кирпича, каждая из них имеет еще подряды изделий для конкретных целевых работ. Они дробят мягкие или твердые породы (мел, уголь, щебень). Твердый и абразивный материал дробится раздавливанием, а хрупкий и мелкий — раскалыванием.

Щековые дробилки работают с помощью 2-х металлических острых пластин — щек. Они давят на материал, из-за чего он гнется, разрушается, крошится. Выпускаются для различных фракций и применимы для всех горных пород. Конусные механизмы позволяют создать сухое размельчение и подходят для крупного мусора. В дробительном устройстве работают 2 конуса, установленных напротив друг друга. У такой дробилки высокий срок службы и она компактней других видов. Валковые дробилки основываются на действии 2-х цилиндрических валов, которые с одинаковой скоростью вращаются навстречу друг к другу. Название молоткового механизма походит из принципа работы — дробление кирпича осуществляется молотками.

Цена камнедробилки

Цена камнедробилки промышленного типа исчисляется сотнями тысяч долларов. Как правило, стоимость равняется 10 000 000-20 000 000 рублей. В долларах это около 250 000-400 000.

Дешевле подержанные машины. Их приобретают и за пару миллионов рублей. Однако, бывшие в употреблении аппараты часто требуют дополнительных вложений, ремонта и, конечно, взгляда специалиста при заключении сделки купли-продажи.

Виды устройств

Роторная дробилка

Мобильные машины этого вида разбивают строительные отходы до частиц небольших размеров. В барабанном бункере устройства находится вращающийся ротор, к которому прикреплены ударные бичи. Попадающий в устройство бетонный лом разбивается на мелкие фракции, которые ударяясь об стенки барабана, дополнительно измельчаются. Минус устройства — не предусмотрена регулировка размеров полученного вторичного материала.

Щековая машина

Универсальные машины, помимо бетона, могут измельчать гранит, базальт, известняк. Щековая дробилка работает по такому принципу:

Отходы попадают между двумя металлическими массивными плитами, одна из которых недвижима, а вторая выполняет рабочее движение на сжатие.
Размер частиц вторичного щебня регулируется установленным зазором между рабочими органами.

Молотковая дробилка

Используются для измельчения бетона без металлических включений. Молотковая машина оснащена ударными битами, установленными на вращающемуся валу. Загруженные в бункер материалы перемалываются до мелких и средних фракций. Степень обработки материалов регулируется размерами ячеек сит или решеток. Может измельчать кафельную плитку, кирпич, щебенку.

Валковые устройства

Принцип действия машин построен на подаче перерабатываемого сырья между двумя валками, которые вращаются навстречу друг к другу. Эти рабочие органы могут иметь гладкую, зубчатую, рельефную поверхность или оснащаться разного вида ножами. Кроме бетона, дробилка измельчает резину, металл, дерево, пластик. Агрегаты выпускаются 2-х типов — для получения продуктов мелких и средних размеров.

Другие типы

Имеет распространение среди специализированных предприятий мобильная гидравлическая дробилка конусного вида. Устройство состоит из силовой установки, приемного бункера, вибрационного агрегата, ленты-конвейера. Такие машины надежны, просты. Полученный на выходе материал имеет равномерную фракцию благодаря возможности регулировки этого показателя.

Многие предприятия используют для выполнения такой работы именно конусный тип оборудования.

На отечественном рынке специальных машин популярностью пользуются дробилки различных типов «Хеммель» RM.