1. Увеличенная толщина стальных труб
Во время производств баллонов для хранения СПГ, мы обнаружили, что после термической обработки, внутренней и внешней полировки, толщина стенок баллона, как правило, уменьшается на 0,3 мм. Если начальная толщина стальной трубы равна желаемой толщине стенки баллона, конечный продукт не будет иметь необходимой толщины после всех видов обработки, что может вызвать аварийную ситуацию и может быть опасным при длительном использовании.
Для избежания потенциальной опасности, в качестве сырья мы используем стальные трубы, толщина которых на 0,3 мм больше, чем желаемая толщина стенок баллона. Это позволяет гарантировать высокое качество баллонов для хранения сжатого природного газа.

2. Превосходное качество сырья
Стальные трубы для изготовления баллонов для СПГ, приобретаемые у известного поставщика Xingcheng Steel Corporation. Мы строго проверяем химический состав поступающего стального сырья для производства стальных труб. Это позволяет гарантировать, что только материалы отборного качества применяются в качестве сырья. Кроме этого, другие материалы, используемые при изготовлении газовых баллонов, включая стекловолокно, резиновые компоненты, и охлаждающую жидкость, также приобретаются у доверенных производителей.

В соответствии с китайскими национальными и международными стандартами, применимым к газовым баллонам, газовый баллон дно необходимо пройти тест герметичности только для проверки качества донной части баллона. Благодаря многолетнему опыту в производстве и проведении испытаний качества баллонов, мы обнаружили, что обычное испытание герметичности не может эффективно обнаружить дефекты дна баллона, такие как крошечные трещины и недостаточная толщина дна, при толщине дна свыше 3 мм. Поэтому, для того, чтобы избежать дефектов качества наших газовых баллонов, мы проводим ультразвуковой контроль толщины и ультразвуковую дефектоскопию дна баллона, что позволяет убедиться в том что наши баллоны полностью соответствуют стандартам, и отсутствует опасность взрыва, вызванного недостаточной толщиной дна, или образованием микротрещин, и т.д.

4. Ультразвуковой испытание и магнитная дефектоскопия для всего баллона
В соответствии с китайскими национальными и международными стандартами, применимым к газовым баллонам, для проверки газового баллона требуется только ультразвуковой контроль. Однако, при тестировании наших баллонов для СПГ, мы обнаружили, что ультразвуковой контроль способен обнаружить недостатки и дефекты тела баллона, но не может обнаружить дефекты на обоих концах баллона (донной части и горловины). Таким образом, мы используем высокоточную магнитную дефектоскопию оборудования для дополнительной проверки баллонов для СПГ. Это позволяет избежать дефектов дна и горловины баллонов, которые могут быть вызваны неправильной термической обработкой или использованием сырья несоответствующего качества.