Cng-cylinders.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка шлакоблока цементным раствором

Раствор для кладки шлакоблока пропорции: кладочной смеси

На первый взгляд, пропорции цемента и песка для изготовления раствора остаются неизменными уже долгое время. Но это не всегда верно, ведь раствор для кладки имеет свою специфику, ведь от правильности его изготовления будет зависеть очень многое.

Что касается пропорций, то они зависят от нескольких факторов, поэтому соотношение количества цемента и песка должно определяться на основании определенных правил.

Укладка шлакоблоков

Шлакобетонные блоки в своей кладке идентичны кирпичам, следовательно, рекомендации здесь будут те же. Камни, или блоки, принято укладывать щелевидными отверстиями вниз. При этом толщина горизонтальных швов составляет 12 мм. Раствор для кладки применяется составом в соответствии 1:1, 2:9 (цемент с маркой 200, песок, известь) по объему, также в работе могут быть применены и иные составы раствора. Раствор пластифицируется известью.

Укладка шлакоблоков на раствор

P.S. Когда производится укладка кирпича, его следует оставить в воде на 8-10 минут, если для укладки используется раствор с цементом.

Как сделать раствор для кладки шлакоблока: способы его замеса

Категория: Растворы и смеси&nbsp&nbsp Опубликован: 2014-11-04 &nbsp&nbsp Автор: Администратор&nbsp&nbsp Просмотров: 71895

Как сделать состав раствора для кладки шлакоблока беспокоит всех начинающих строителей, которые решились самостоятельно выложить собственный дом. Есть несколько видов такого состава.

Виды составов для кладки

Можно использовать несколько вариантов расвора:

  • Приготовленный своими руками.
  • Приобретенный сухой порошок, для изготовления которого понадобится определенное количество воды.

Цена на готовые смеси может быть в несколько раз дороже самостоятельно приготовленного раствора.

Какими свойствами должен обладать раствор для кладки шлакоблока

Пропорции раствора встречаются разные, все зависит от разных случаев. По этой причине большую роль играет:

  • Вязкость состава.
  • Прочность после высыхания.
  • Растекаемость при нанесении на поверхность.

Также стоит учесть:

  • Состав раствора должен быть без комков.
  • Это даст возможность ровно выполнять кладку материала.
  • Большой популярностью в приготовлении раствора пользуются специальные добавки.
  • Они позволяют увеличить прочность и надежность состава.

Тип кладки материала определяет не только расход средства, но и его ингредиенты.

Типы кладки шлакоблока и характеристики материала

Материал пользуется огромной популярностью и для этого есть свои причины:

  • Обусловлено это большими размерами материала.
  • Они составляют 390х188х190 мм.
  • Материал обладает отличными характеристиками и свойствами.
  • Звуко- и теплоизоляционные свойства находятся на высоких показателях.
  • Прочность материала обусловлена его структурой.
  • Благодаря всем доступным ингредиентам сделать шлакоблок можно самостоятельно.
  • Только для такого процесса есть специальная инструкция.

Количество сырья нужно уточнить у профессионалов в этой области.

Расход раствора на кубический метр кладки шлакоблока зависит от типа кладки. Самой экономичной является кладка в 0,5-1 блока. Толщина раствора при этом составляет 1-2 см. Большую толщину не рекомендуется делать, так как тогда здание не будет обладать высокой прочностью.

  • Изначально просчитывается количество необходимого материала для кладки.
  • Затем на основе полученных данных получают расход раствора на кладку шлакоблока.
  • Она зависит еще от толщины накладываемого средства.
  • Не рекомендуется для большей экономичности раствор выполнять его наложение более чем в 10 мм.

Самодельные растворы для кладки шлакоблока

Есть стандартные замесы раствора для кладки шлакоблока, которые чаще всего используются в строительстве.

  • Они характеризуются приготовлением обычного бетонного раствора.
  • Он состоит из бетона, песка и воды.
  • Песчано-цементная смесь составляется из 3-4 ведер песка на 1 ведро цемента.

Как делать раствор для кладки шлакоблока? Ниже приведен пример еще одного довольно простого и стандартного раствора для кладки материала:

  • Песок (очищенный или нет, речной или карьерный).
  • Портландцемент (марка не ниже М 400 или М 500).
  • Вода.
  • Красная глина.
  • Пластификаторы, которые регулируют плотность раствора.
  • Отношение песка и цемента составляет при этом 3 к 1.
  • Емкость для определения пропорций песка и цемента должна быть одной и той же. Например, ведро или таз.
  • Также стоит учитывать и размеры бетономешалки, в которой выполняется замес средства.
  • Добавить в нее или убрать уже смешанные ингредиенты будет невозможно.
  • Раствор для кладки шлакоблока пропорции такого типа подразумевают использование на 3 ведра песка и 1 ведро цемента 1/3 ведра красной глины.
  • В подготовленную емкость высыпается песок, цемент и глина.
  • Все они перемешиваются при помощи специальной деревянной лопаты или простой палки.
  • После того, как бетономешалка начинает вращаться, постепенно, ведром такого же объема выполняется добавление воды.
  • Ее количество зависит от того, какой тип кладки выбран.
  • Также учитывается и полный вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки и надежно закрепить материал.

Вливать воду в сухую смесь нужно по ведрам. Не стоит сразу вливать несколько ведер. Может получиться жидкий раствор, который нельзя использовать для кладки. Он будет растекаться.

Растворы для кладки шлакоблока:

  • М25.
  • М75.
  • М100.
  • М150.
  • М300.

Все эти растворы можно сделать самостоятельно:

  • Как приготовить раствор для кладки шлакоблока М 25? Для этого используется готовый раствор цемента марки 300, в который добавляется одна часть песка.
  • Приготовление раствора М 75 также довольно простой процесс. Для этого необходимо марка готового раствора М 400. Одна часть цемента должна смешиваться в 0,5 частью известкового порошка и 4 частями песка.
  • Марка раствора М 100 приготавливается из цемента марки 400, с которым смешивается 4 части песка и 0/3 извести.
  • Раствор марки М 150 приготавливается с применением цемента М 400. Смешивается песок в пропорции 2,5/0,1 песка / извести и 1 часть цемента.
Читать еще:  Штукатурку ротбанд шпаклевать или нет

Расход раствор на 1м3 составляет не менее 30-40 кг.

  • Такой расход актуален только при кладке, которая выполняется при температуре от +5 и до +25 градусов.
  • Также толщина стен при этом составляет от 40 и до 50 см.

Готовые растворы для кладки шлакоблока

Прежде, чем приступить к изготовлению раствора для кладки шлакоблоков, стоит оценить преимущества готовых растворов.

  • При покупке готовой смеси не нужно искать подходящие ингредиенты. Все они уже идут в порошке в нужных пропорциях.
  • Есть смеси с пластификаторами или со специальными добавками, которые придадут прочность кладке.
  • Стоимость готовых смесей не слишком отличается от приготовленной самостоятельно.
  • Использовать их в довольно большом количестве не рекомендуется, так как прочность стены или любого другого сооружения будет под вопросом.
  • Толщина раствора с применением готовых смесей не отличается от толщины из приготовленного раствора.
  • Также не рекомендуется добавлять в них известь, которая нарушить прочность раствора после высыхания.

Примеры готовых клеящих растворов для кладки шлакоблока:

  • Ivsil Block.
  • Weberbat Block.
  • Юнис-Униблок.
  • Основит Т-112.
  • Knauf LM-21.
  • Эти растворы универсальные.
  • Они могут использоваться как для более плотной кладки, так и для кладки с тонким слоем раствора.
  • Минимальная толщина раствора при этом составляет не менее 3 мм.
  • Можно использовать их не только для кладки, но и отделки сколов и других деформаций.
  • Несмотря на тонкий слой, раствор не промерзнет и не утратит свои свойства и качества.

Перед выбором средства для кладки шлакоблока необходимо позаботится об удобстве и простоте приготовления. Некоторым непрофессионалам лучше отдать предпочтение уже готовым порошкам, которые просто разводятся с добавлением воды, смотрите видео по теме.

Вы можете задать вопрос нашим экспертам

Каким должен быть расход раствора на кладку кирпича

Кирпич – крепкий строительный материал, отличающийся экологической безопасностью и превосходными теплоизоляционными качествами. Но важно заранее узнать, каким получится расход раствора на кладку кирпича.

Расчет цемента на кладку кирпича

Это прочный и экологически чистый камень с превосходными теплоизоляционными характеристиками. От качества возведенных конструкций во многом зависит прочность и долговечность всего здания. Качество будет складываться из таких компонентов, как качество используемых камней и раствора. Для приготовления качественной смеси вам важно точно понять, сколько цемента на кладку кирпича нужно.

Пропорция песка и цемента для кладки кирпича – делаем самостоятельно

Для организации долговечной и качественной кладки важно соблюдать существующие правила замешивания растворов. Вы должны соблюсти точные пропорции. Какое необходимо соотношение песка и цемента для кладки кирпичей?

Цементный раствор для кладки кирпича – готовим самостоятельно

Цемент является обязательным компонентом смесей для кладки, в который могут добавляться дополнительные составляющие. В современном строительстве широко используется цемент. Раствор для кирпичной кладки обязательно содержит заполнитель и вяжущие составляющие (цемент либо известь). Заполнителем служит чистый без примесей песок.

Какой раствор нужен, как его сделать

Чтобы сделать кладку блоков своими руками, используют клей и цемент.

Для приготовления раствора хорошего качества потребуется цемент высокой марки (не менее М 400), однородный песок, без крупных включений и комков глины и правильная пропорция компонентов: на одну часть цемента нужно три части песка. В цемент вливают жидкость. Влажность песка и его количество влияет в дальнейшем на пластичность строительной смеси. Раствор готовят малым объемом, постоянно помешивая, не допуская застывания состава.

Клей для газосиликатных блочных изделий с высоким уровнем сцепления, что позволяет делать швы не более трех миллиметров. Можно самому замесить клей из купленной сухой смеси. Для этого приготовить резервуар из пластика, дрель и воду. Смешивать компоненты до однородной массы нужно на минимальной скорости. Когда приступите к кладке блоков, во время работы для себя определите, какое количество клея нужно замешивать, чтобы он не успевал застыть. Что характерно, сама кладка проходит оперативно – 1 куб. м. за 20 минут работы.

Изготовление шлакоблока

В состав раствора для шлакоблока входят такие компоненты:

  • Шлак.
  • Зола.
  • Отходы горения угля или других материалов.

Однако если говорить о реальном производстве, то здесь состав смеси для шлакоблока может быть несколько иным. В него могут входить какие угодно компоненты, которые являются наиболее доступными для конкретного региона.

К примеру, это может быть колотый кирпич, отсев щебня (гранита или обычного камня), песок, гравий, прошедшие обработку опилки, перлит, керамзит, песчано-гравийная смесь и прочие материалы, которые могут использоваться в качестве заполнителя.

Естественно, такие изменения в составе направлены в сторону удешевления стройматериала, однако при грамотном подходе они не ухудшают качества итогового продукта.

На сегодняшний день производство шлакоблока является частично или полностью автоматизированным. Материал производится на линиях оборудования, которые позволяют выпускать строительные блоки стабильно большими объемами.

Читать еще:  Штукатурка церезитом по ячеистому бетону

Технология производства шлакоблока

Инструкция по изготовлению стройматериалов данного типа включает следующие этапы:

  1. Приготовление густого бетонного раствора. Как говорилось выше, в состав раствора для изготовления шлакоблока, входит цемент, шлак (отсев) и вода, из которых делается густой замес.

Совет!
Раствор готовится в бетономешалке или смесителе, однако вполне возможно приготовить его вручную при помощи лопат, используя любую емкость.
Для того, чтобы приготовить жесткую смесь потребуются немалые физические усилия.

  1. Готовый раствор загружается в форму. Наиболее распространены емкости, разменами 390 х 190 х 188 мм. Они могут быть как с пустообразователями, так и без них.
  2. Затем идет уплотнение раствора при помощи прижима или вибрации, после чего продукт вынимается и оставляется на полу или поддоне. Жесткий раствор не позволяет блоку рассыпаться в процессе высыхания.

Процесс вибропрессования в среднем длится от 20 до 30 секунд. Если речь идет о простом вибропрессе, который не оборудован усиленным прижимом, то время вибропрессования может растянуться до 90 секунд.

  1. Теперь блок должен набрать прочность. Это происходит при естественной температуре в период от 36 до 96 часов. При этом не применяются какие-либо специальные добавки типа фулерона, релаксола и т. д.
  2. По истечении указанного срока изделия складируются на паллеты.
  3. Полного затвердевания материал достигает в течение месяца. Необходимая температура при этом составляет 20 градусов по Цельсию.

Совет!
Обязательным условием для набора прочности шлакоблоком является высокая влажность.
В противном случае набор прочности может обратиться в процесс пересыхания, что значительно снизит прочность изделия.

В том случае, если вы используете при производстве ускорители схватывания бетона – набор прочности изделиями будет происходить быстрее. После этого продукт необходимо выложить на поддоны, где будет происходить дальнейший набор прочности.

Преимущества шлакоблоков

  • Высокая прочность.
  • Приемлемая цена.
  • Простота монтажа. Если вы знакомы с особенностями кирпичной кладки, то возвести стену из шлакоблока своими руками для вас не составит никаких проблем.
  • Относительно высокая скорость возведения, учитывая довольно большие габариты изделий.

О растворе для изготовления стеновых блоков

Теперь давайте рассмотрим пропорции состава шлакоблока. Данный материал ввиду довольно простой технологии изготовления можно вполне успешно производить в домашних условиях. Естественно, бизнес на этом вы вряд ли сделаете, но для бытовых нужд продукта будет достаточно.

В большинстве случаев пропорции и состав шлакоблока являются такими же, как и при изготовлении обычной цементной смеси. Единственным принципиальным отличием здесь является замена щебня на шлак.

Итак, в состав для производства шлакоблоков входят компоненты в таких пропорциях:

  1. 1 часть цемента.
  2. 3 части песка, лучше использовать отсев.
  3. 5 частей шлака. Лучше использовать керамзит.

Совет!
Для производства шлакоблоков следует использовать цемент марки М400.
Если вы будете использовать в этих целях цемент М500, то его можно добавить в раствор на 10-15% меньше.

Изготавливаем формы

Для промышленного производства шлакоблоков, изготовления как бизнес используются специальные емкости из металла, вибростолы и прессы, которые спрессовывают бетонную смесь в формах с усилием, составляющим несколько тонн.

Однако в бытовых условиях таким оборудованием для производства шлакоблоков не пользуются, а потому и форма может быть изготовлена из древесины. Конструкций и видов этого изделия существует великое множество. По сути это опалубка, в которую заливается цементный раствор. Её основным предназначением является удерживание продукта до тех пор, пока не застынет раствор.

Несколько советов по изготовлению формы:

  • Для того, чтобы застывшее изделие было легко извлечь, емкость часто делают разборной или и вовсе без дна. В таком случае под низ такой опалубки попросту подстилают материал, который не прилипает к цементу, например, целлофан.
  • Для создания пустот в блоке могут быть использованы обычные стеклянные бутылки, которые следует наполнить водой (иначе они со временем всплывут). От вас требуется попросту вдавить бутылки в залитый бетон в нужных местах.

Совет!
Лучше использовать вместо бутылок деревянные бруски (получатся квадратные отверстия) или обрезки стальных труб.
Их прикрепляют к днищу формы, надежно зафиксировав.

Свойства и функции раствора для кладки шлакоблока

Какую функцию играет раствор

Основной функцией для кладки шлакоблока является надежное закрепление материала. Сам раствор должен иметь определенную структуру.
Она не должна быть слишком жидкой или слишком густой. Как правило, консистенция средства должна напоминать структуру штукатурки.

Совет. Чтобы проверить качество раствора для кладки шлакоблока нужно при помощи мастерка нанести его на поверхность и посмотреть не растекается ли он слишком. Если такое наблюдается, то нужно добавить в него еще цемента и песка в пропорции 2 к 1.

Раствор должен быть:

  • Вязким.
  • После застывания — прочным.
  • Свободно ложится на поверхность материала.

Можно добавить в него в процессе приготовления затвердители или связывающие средства. Но, чтобы приготовить, нужно знать пропорции раствора для кладки шлакоблока и его состав.

Изготовление раствора для кладки шлакоблока

Как делать раствор для кладки шлакоблоков? Все довольно просто.
Принцип его приготовления схож с приготовлением раствора для кладки простого кирпича или другого строительного материала. Только в этом случае по причине небольшой массы шлакоблока есть возможность сэкономить на количественном показателе ингредиентов.
Состав раствора для кладки шлакоблока:

  • Вода.
  • Песок.
  • Портландцемент марки не менее 400.
  • Средства для густоты раствора и для его быстрого высыхания.
Читать еще:  Штукатурка фасадная короед bergauf

Раствор для кладки шлакоблока пропорции использования песка и цемента могут быть:

  • 3 к 1.
  • 2 к 2
  • 1 к 2.

Примечание. От них зависит не только прочность самого раствора, но еще и его свойства.
Самой оптимальной пропорцией песка и цемента является первая, а самой прочной — последняя. Вода в этих случаях добавляется, ориентируясь на консистенцию раствора.

Перед тем, как делать раствор для кладки шлакоблока нужно подготовить:

  • Бетономешалку.
  • Все ингредиенты.
  • Ведра и другой подручный инструмент: лопаты и емкости для выливания раствора из бетономешалки.

Совет. Песок, цемент и вода в бетономешалку добавляются не сразу в требуемом количестве. Все действия выполняются постепенно, чтобы избежать образования в растворе комков.

Другие средства для повышения прочности и увеличения скорости просыхания раствора добавляются уже после того, как в бетономешалке раствор будет тщательно перемешан.
Чтобы добавить определенное количество, которое бы соответствовало всем пропорциям раствора, есть на упаковке специальная инструкция. Согласно ей и выполняются все такие действия.

Разновидности штукатурки по блокам из керамзитобетона

С учетом всех требований, для отделки можно использовать следующие виды штукатурных составов, имеющих основу:

  • Минеральную;
  • Акриловую;
  • Силикатную;
  • Силиконовую.

У каждой из этих штукатурок есть свои преимущества и недостатки. Минусы любого состава иногда можно исправить, применяя различные добавки: пластификаторы, гидрофобные наполнители.

Отделка стен смесями на минеральной основе

Самым простым и дешевым способом оштукатуривания является применение составов на минеральной основе.

В зависимости от основного вяжущего компонента, они подразделяются на:

  • Цементно-песчаные;
  • Гипсовые смеси.

Цементно-песчаная штукатурка обладает рядом достоинств:

  • Высокая прочность сцепления с поверхностью керамзитобетона;
  • Стойкость к воздействию воды;
  • Прочность покрытия;
  • Доступная цена материалов.

Идентичность составов штукатурки и блоков, способствует высокой адгезии этих материалов. Она хорошо закрепляет и упрочняет конструкцию стены.

Использовать штукатурку на цементной основе можно как для внутренней, так и для внешней отделки. Цементно-песчаные смеси – это влагостойкий материал. Применяют их для любых видов помещений, в том числе и с высокими показателями влажности.

Штукатурка стен из керамзитобетона раствором на основе цемента, плотно закрывает все поры на поверхности изделий, скрывает трещины и выравнивает кладочные швы. Создается надежный защитный слой, стойкий к перепадам температуры и влажности.

Стоимость отделочных материалов достаточна невысока, а их приобретение не доставляет особых сложностей. Это самая доступная ценовая категория штукатурной отделки.

Главным недостатком цементно-песчаной штукатурки можно назвать ее большой вес. Он оказывает дополнительную нагрузку на фундамент здания, что необходимо учитывать при проектных расчетах. Кроме того, работать с этим материалом физически труднее, чем с более легкими гипсовыми смесями.

Основными свойствами гипсовой штукатурки являются:

  • Прочность;
  • Легкий вес;
  • Высокое качество отделанной поверхности;
  • Отличная теплоизоляция;
  • Хорошая паропроницаемость;
  • Простота работы с материалом;

Штукатурки на гипсовой основе по прочности практически не уступают цементно-песчаным растворам. При их использовании, поверхность получается очень гладкой.

Такой вариант отделки идеально подходит для дальнейшей покраски стен. Теплоизоляционные свойства у гипсовых составов гораздо выше, чем у цементных.

Высокая паропроницаемость гипсовой штукатурки, позволяет поддерживать оптимальный микроклимат внутри помещений. Пластичность делает ее очень удобным материалом для работы по отделке.

При всех достоинствах гипсовых штукатурных смесей, есть и серьезные недостатки:

  • Низкая влагостойкость материала;
  • Небольшая степень сцепления с материалом.

Применяется она в основном для внутренней отделки помещений, так как гипс очень чувствителен к повышенной влажности. Для улучшения адгезии требуется специальная обработка их поверхности.

Акриловые штукатурные смеси

Производится данный вид штукатурок на основе акрила или поливинила. В состав также входят различные пластификаторы.

Свойства акриловых штукатурок:

  • Высокая пластичность;
  • Хорошая адгезия к материалу для стен;
  • Влагостойкость и стойкость к перепадам температуры;
  • Паропроницаемость;
  • Прочность и долговечность;
  • Отличная эстетичность;
  • Экологически чистый материал.

Благодаря хорошей пластичности, применять штукатурные смеси на основе акрила можно сразу после возведения стеновых конструкций, не дожидаясь усадки здания. По той же причине, с ними легко работать.

Они отлично ложатся на поверхность блоков, создавая прочное покрытие, стойкое к различным неблагоприятным воздействиям. В тоже время, этот материал обладает способностью обеспечивать оптимальный паро- и воздухообмен в помещениях.

Так как акриловая штукатурка хорошо колеруется, то ее можно использовать сразу, как декоративное покрытие по блокам. Возможна также отделка поверхности акриловыми красками.

Разнообразие цветов и фактур акриловых штукатурных составов позволяет создать индивидуальные интерьеры помещений, различные виды фасадов зданий. Срок службы такого варианта штукатурки — до 25 лет.

Из недостатков этих штукатурок можно отметить:

  • Низкую устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • Недостаточную паропроницаемость;
  • Горючесть материала.

Под длительным воздействием солнечных лучей, цвет декоративной штукатурки быстро тускнеет, она выгорает. Плотное влагостойкое покрытие, которое получается после оштукатуривания акриловыми составами, очень плохо пропускает пар. Низкая стойкость материала к огню повышает общую пожароопасность помещений.

Акриловые штукатурки разделяются на:

  • Декоративные:
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector