Cng-cylinders.ru

Строительный журнал
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка хоппер ковшом своими руками

Хоппер ковш – особенности, разновидности, использование

Чтобы облегчить собственный труд и ускорить выполнение рабочих процессов, человек создает различные приспособления. Относится это и к штукатурным работам, для проведения которых разработан специальный инструмент хоппер ковш, имеющий несколько модификаций.

  1. Что это за устройство?
  2. Составляющие элементы
  3. Разновидности приспособления
  4. Какую модель лучше выбрать?
  5. Особенности создания своими руками
  6. Чертеж
  7. Необходимые приспособления и материалы
  8. Процесс изготовления металлического инструмента
  9. Как сделать из пластиковой канистры?
  10. Какие смеси можно использовать?
  11. Что понадобится для подключения?
  12. Как выполнять оштукатуривание?
  13. Плюсы и минусы

Конструкция и особенности работы хоппер ковша

По принципу действия хоппер ковш схож с обычным краскопультом. Стандартное устройство состоит из пистолета, шланга, бункера (емкости для штукатурной смеси), пневмоклапана и компрессора. При активации последнего происходит подача воздуха под большим давлением через специальный выходной штуцер, который располагается в задней части прибора.

Воздушные массы забирают части размешенной штукатурки или другого отделочного материала, а лишний воздух выходит через конструкционные сопла впереди ковша.

Таким образом происходит быстрое и равномерное распределение рабочей смеси по поверхности, с которой в дальнейшем намного удобнее работать в отличие от ручного способа нанесения.

За счет наклона передней стены штукатурной лопаты раствор можно наносить как на вертикальные стены, так и на потолок и различные наклонные плоскости. Вверху устройства располагается закрытая крышка, которая и не позволяет разбрызгивать смесь при работе с высотными поверхностями. Чтобы работа ковша была нормальной и бесперебойной, при его изготовлении или покупке рекомендуется учитывать определенные параметры.

Диаметр входного отверстия не должен превышать 4-5 мм, а расстояние между передней и задней частью выдерживают не менее 2-3 сантиметров. Оптимальный диаметр выходного сопла — 10-15 мм. При соблюдении этих условий работу конструкции сможет обеспечивать стандартный бытовой компрессор, который рассчитан на давление до 7-8 атмосфер при максимальной производительности 200-250 литров в минуту.

При увеличении рекомендуемых параметров в качестве основы используют более профессиональные и мощные компрессоры или минитрактор. Но необходимость в этом появляется только в случае отделки очень больших площадей, например, на строительных площадках.

За активацию подачи воздуха в обычном хоппер ковше отвечает обратный клапан с ручным типом привода, который можно встретить на специальных пистолетах для подкачки автомобильных шин и др. Более простой способ — установить на трубку подачи воздуха обычный шаровой кран, но в этом случае завершение работы будет происходить с задержкой, что при длительных действиях приведет к перерасходу штукатурной смеси.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Читать еще:  Штукатурка это смесь чего с чем

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

  • Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
  • Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
  • Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.

  • Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
  • В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
  • При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

    Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

    Рекомендации по работе

    При выполнении работ с таким устройством, как ковш хоппер для штукатурки, нельзя использовать давление, которое превышает 6 атмосфер, потому как это может привести к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора необходимо соблюдать давление, не превышающее 4 атмосферы, но в случае, если нужно компенсировать утрату воздуха в период его подачи через шланг, можно поднять показатель до шести.

    При работе с пневмоковшом следует соблюдать между стеной и соплами дистанцию, составляющую 5-10 сантиметров. Чтобы получить толстый слой раствора, расстояние сократить можно до 2 см. Для нанесения на поверхность брызг, которые будут служить в качестве поддерживающей основы для дальнейшей отделки, нужно будет отодвинуть от поверхности устройство и распылить смесь под максимальным давлением.

    По окончании отделочных работ следует сразу прочистить хоппер. Если остатки раствора удалить очень трудно, то для очистки данного прибора можно его опустить в емкость с водой на 30 мин. Этого времени вполне хватит, чтобы комочки смеси отстали от внутренней поверхности оборудования.

    Если пневмоковш своевременно не очистить, клапаны приспособления могут засориться, что повлечет за собой его поломку.

    Читать еще:  Щиты для перегородок под штукатурку

    Хоппер-ковш

    Примечание. Такое приспособление предназначено для выполнения масштабных работ, например, для штукатурки целого здания. Использование механизма при малых объёмах обрабатываемой площади не имеет смысла – больше времени уйдёт на установку агрегата и его последующую мойку (например, штукатурку печки).

    Что это даёт

    • Устройство данного типа обладает целым рядом преимуществ, которые теряются при выполнении штукатурных работ вручную. Прежде всего, это скорость, с которой поверхность можно покрыть раствором (производительность увеличивается в 2-3 раза), не теряя при этом качества покрытия – создаётся струйный напор, который способствует адгезии.
    • При такой отделке есть возможность применения различных примесей и фибров и при этом какие-либо специальные требования отсутствуют – весь процесс осуществляется в обычном режиме. Хоппер-ковш можно использовать для нанесения раствора на стену и потолок внутри помещения и на улице.
    • Агрегат легко моется, особенно если сама ёмкость сделана из оцинкованной или нержавеющей стали. Пневматика просто продувается рабочей струёй воздуха, а затем все детали высушиваются.

    Устройство

    Для изготовления такого пневматического механизма необходимо понять принцип его работы в целом и тогда легче будет сделать и собрать воедино штукатурный пневмоковш своими руками.

    А суть действия здесь достаточно проста – струя воздуха из компрессора через шланг попадает в ковш, наполненный раствором. На противоположной стенке ёмкости есть отверстия, через которые, под напором воздуха, и выталкивается смесь.

    Передняя стенка ковша делается с наклоном – это позволяет эффективнее вычёрпывать смесь с ёмкости, где она готовится заранее. Примечательно, что если сделать на верхней части хоппера небольшую крышку, то есть, закрыть только третью или даже четвёртую часть отверстия со стороны подачи воздуха, то при нанесении раствора на потолок он не будет разливаться.

    Можно использовать этот чертеж пневмоковша для штукатурки

    Обратите внимание на чертёж или эскиз (называйте, как угодно) хоппера, расположенный выше, а конкретнее, на его нижнюю часть, где расположено сопло и выходное отверстие. Так, на пневматический шланг вам понадобится насадка, которая будет служить соплом, при этом её оптимальный внутренний диаметр лучше всего подобрать на 4-5 мм, а для выходного отверстия – 10-12 мм.

    Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм.

    В этом случае, какая-либо строгая инструкция неуместна, так как чаще всего такие изделия конструируются из подручных материалов – что нашлось на хозяйстве – из того и делают. Но здесь важен сам принцип – раствор должен опускаться вниз в узкое пространство, где и будет выталкиваться воздухом.

    Если, например, увеличить расстояние от сопла до передней стенки, скажем, до 100 мм, то почти вся пневматическая мощность будет растрачиваться на сопротивление раствора и вы просто будете наблюдать пузыри вверху ёмкости и очень слабый отток смеси сквозь предназначенный для этого выход.

    Читать еще:  Штукатурка ячеистых блоков внутри

    В качестве клапана с ручкой использован пневматический пистолет

    Если вы посмотрите на верхнее фото, то увидите, что там в качестве клапана, а по совместительству и ручки, использован пневматический строительный пистолет.

    Вы видите, что он по бокам крепится с помощью двух хомутов, которые зафиксированы на краях бункера, а также самого сопла – то есть, получается, что он имеет три точки опоры. Если хомуты можно приварить или взять на заклёпки, то передняя часть должна фиксироваться при помощи резьбового соединения.

    В данном случае ковш сделан частично из оцинкованной листовой стали (передняя часть), а частично из дюралюминия, швы скреплены алюминиевыми заклёпками (можно сделать всё из стали, а швы заварить, но агрегат получится тяжелее). Ручка в данном случае приклёпана с левой стороны, то есть, для правшей, но её с таким же успехом можно закрепить справа, если вы левша.

    Штукатурка

    Для штукатурки пневмоковшом вам понадобится более густой раствор, нежели обычно – попробуйте сделать из него снежок – форма должна зафиксироваться. Подключаете пистолет к компрессору через шланг, при этом вам понадобится давление в 2-3 атмосферы (если больше, то будет раздувать набрызг, а если меньше – не будет струи).

    При работе выдерживайте расстояние от стены до выходного отверстия порядка 15-20 см, а толщину слоя регулируйте по потребности.

    Примечание. Для увеличения скорости производства можно увеличить количество сопел и, соответственно им количество выходных отверстий. Но при этом всё равно останется один шланг, главное, чтобы хватило мощности компрессора.

    Рекомендации по использованию ковша

    Ковш для штукатурки в отделочных работах

    Хочется выделить такие советы, которые еще больше облегчат вашу работу:

    • проще всего наносить раствор штукатурки на предварительно выровненное основание;
    • не допускайте повышение давления больше чем 6атм., наиболее подходящий показатель варьируется в пределах от 2 до 4 атм.;
    • соблюдайте расстояние между соплом и поверхностью стены до 10 см, а при нанесении раствора большим слоем – удерживайте прибор на расстоянии 2 см от стены;
    • если вы наносите штукатурную массу для основного слоя перед отделкой, удерживайте ковш дальше от стены, а для распыления раствора используйте максимальное давление.

    Безусловно, с первой попытки изготовить эталонное устройство у вас вряд ли получится, но меняя диаметр сопел и расстояние от них к выходному отверстию, вы легко добьетесь нужного результата. Особенно радует тот факт, что стоимость такого прибора будет практически символической, а эффект от проделанной работы не вызовет никаких сомнений в ее качестве.

    Что понадобится для подключения?

    Чтобы обеспечить работу ковша для нанесения штукатурного раствора, потребуется компрессорная установка и комплект соответствующих переходников для ее подсоединения. В промышленной версии инструмента предусмотрены стандартные, быстро снимающиеся «рапид» и «байонет», но лучше использовать пожарный тип соединения, как более удобный при подключении ковша и обеспечивающий максимальный воздушный поток благодаря увеличенному диаметру отверстия.

    В комплекте для подключения инструмента имеются шаровый кран, ниппельный переходник, штуцеры и переходники Гека, хомуты.

    0 0 голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты