Штукатурка эластичная для швов

По типу основного компонента в готовой смеси, различают пять видов затирочных материалов:

цементные;
эпоксидные;
полиуретановые;
силиконовые;
латексные.

Именно базовая основа определяет возможность применения в определенных условиях, технические свойства, стоимость материала и другие факторы, определяющие выбор затирки для плитки.

На основе портландцемента

Как традиционный и самый доступный по стоимости материал, цементные затирки швов наиболее популярны. Кроме качественного светлого цемента, в их составе присутствуют красящие пигменты и специальные добавки для улучшения свойств. В смеси для швов шириной более 5 мм подмешивают мелкозернистый песок.

В продажу поставляются в виде сухих смесей или готовых к применению мастик. Приготовленный на заводе материал отличается высоким качеством, но, после открытия тары, должен быть использован в течение часа-двух. После этого материал затвердеет. В мастику необходимо добавить воду или другой растворитель, как это указано в инструкции.

Некоторые затирки на основе цемента после застывания имеют пористую структуру. Поэтому не каждый материал такого типа можно использовать в помещениях с повышенной влажностью. Для придания водонепроницаемых качеств, вместо воды для разведения сухой смеси можно использовать жидкий латекс.

К основным преимуществам следует отнести:

низкую стоимость;
простую процедуру приготовления;
высокую прочность и износостойкость;
широкую палитру с устойчивым сохранением цвета;
простую технологию заполнения швов.

К недостаткам специалисты относят:

длительный процесс схватывания;
наличие усадки после полного высыхания;
способность впитывать влагу;
недостаточно сильную адгезию.

Приготовленные цементные смеси наносят резиновым шпателем, вминая раствор внутрь стыка. Образовавшиеся разводы легко убираются влажной тряпкой или губкой, без использования растворителей или моющих средств.

Эпоксидные затирки

Для приготовления этих затирочных смесей используют эпоксидную смолу и отвердитель. В состав смолы добавляют мелкий песок и красящий пигмент, который иногда может быть заменен светящимся в темноте люминофором. После соединения с отвердителем, смола застывает и становится твердым и прочным полимером.

Эпоксидные затирки допускается применять с любыми видами плитки и других видов облицовки при выполнении наружных или внутренних работ. Мозаичные материалы можно клеить прямо на смолу, одновременно заполняя стыки между элементами отделки. Материал отличается высокой устойчивостью к воздействию влаги и агрессивных сред, абсолютно безопасен для здоровья людей. Затирка на эпоксидной смоле непроницаема для воды.

Главные достоинства эпоксидных смесей

повышенная эластичность;
влагостойкость и водонепроницаемость;
невосприимчивость к перепадам температур;
минимальная усадка после застывания;
устойчивое сохранение цвета;
отсутствие пористости.

Минусов меньше, но они, все же, есть:

высокая стоимость;
сложная технология использования;
использование специальных средств для финишной зачистки.

Нанесение готового состава только на сухие чистые швы, без остатков клеящего раствора и мусора. Застывание уложенной массы происходит за 40-60 минут.

На основе полиуретана

Полиуретановые затирки, как и в предыдущем случае, производятся на основе полимеров, но входят в категорию особо пластичных и вязких эластомеров. Продаются только в готовом к применению виде, однако допускают добавление красящих пигментов для изменения цвета.

Затирочные материалы на основе полиуретана применяются для заделки швов только на гладкой плитке или стекле, и только внутри сухих жилых помещений. Высокая пластичность позволяет использовать такие затирки для заполнения деформационных и условно подвижных стыков. Предельная ширина шва – 6 мм.

Кроме уже упомянутой пластичности, главные достоинства полиуретана заключаются в водоотталкивающей способности и более высокой, чем у цемента, прочности материала.

Силиконовая затирка

Эти смеси по своему составу являются самыми обычными герметиками, в которые добавили цветной пигмент и, возможно, добавки против образования плесени и грибка. Материал рекомендуется для заделки мест сопряжения напольных покрытий со стенами и температурных швов в теплых полах.

Застывший герметик напоминает прочно прилипшую резину, которую после застывания очень трудно удалить. Схватывание состава может происходить за 5-10 минут. Поэтому, при отсутствии достаточных практических навыков, вдоль обрабатываемого шва рекомендуется наклеить малярную ленту для защиты от случайных загрязнений поверхности плитки.

В числе плюсов можно назвать:

исключительно высокую эластичность;
отличную адгезию;
водонепроницаемость;
отсутствие усадки.

Существенными недостатками можно считать очень быстрое высыхание, усложняющее рабочий процесс, и подверженность к образованию плесени.

Латексные материалы

По составу компонентов эти затирки приготовлены на основе цемента с добавлением жидкого латекса, представляющего собой эмульсию частиц искусственного каучука.

Он придает цементному раствору пластичность и водоотталкивающие свойства, решая вопрос, какую затирку выбрать для плитки в ванной. Латексные затирки хорошо окрашиваются и долго сохраняют цвет. Кроме того, жидкий латекс продается отдельно для разбавления сухих смесей из цемента.

Читать еще: Штукатурка черновая сухие смеси

Преимущества:

доступная стоимость;
устойчивость к подвижности швов и вибрации;
широкий диапазон рабочих температур;
большое разнообразие цветов.

Недостатком является затрудненность последующего удаление мест случайных загрязнений и разводов на плитке.

Виды шпаклевочных смесей

По назначению шпаклевки делятся на несколько видов:

Стартовые – применяются для предварительного выравнивания. Основными требованиями к ним являются высокая адгезия к основанию, прочность и долговечность.
Финишные – наносятся под декоративное покрытие. С их помощью устраняются мельчайшие дефекты, что позволяет получить идеальную гладкую поверхность.
Универсальные – целесообразно применять любителям, когда нужно выровнять поверхность с помощью одного состава. Здесь не нужно задумываться, какую шпаклевку выбрать. Профессионалы предпочитают использовать выравнивающие составы с последующей финишной подготовкой.

Важно! Обычные финишные и универсальные составы не подходят для заделки швов.

Специализированные – предназначены для конкретных целей, например для заделке швов между листами гипсокартона. Рекомендуется применять гипсокартон и шпаклевочную смесь, которые выпускает один производитель.

Важно! Если по каким-либо причинам у вас нет возможности использовать для заделки швов между ГКЛ специальную шпаклевку, допускается использование качественного стартового состава.

Как правильно наносить герметики: пошаговая инструкция

Для правильного нанесения герметика на поверхность можно использовать специальный строительный пистолет или изготовить из подручных средств пистолет (из ПВХ-трубки). Принцип работы этого примитивного устройства в том, что при нажатии на курок выдавливается определенное количество герметика. За счет этого удается снизить расход материала и контролировать поток подачи герметика.

Нанесение герметика заключается в нескольких простых этапах:

определитесь с арсеналом необходимых инструментов и расходных материалов. Выберите герметик из понравившихся производителей по свойствам и составу стройматериала;
подготовьте область, где вы планируете наносить герметик. Участок нужно вычистить от грязи, удалить остатки других отделочных материалов, обезжирить. Существует несколько способов удаления старого герметика, но наиболее эффективный и надежный – это использование специального средства для удаления химического герметика. Вы сможете сэкономить свое время и быстро подготовить поверхность к последующей работе. Средство для удаления должно соответствовать типу используемого герметика. Только после этого можно переходить к использованию герметика;
откройте тубу и отрежьте сопло;
наносите герметик с помощью пистолета или трубочки (правильный угол – 45 градусов);
разровняйте герметик инструментом для разглаживания;
дождитесь полной полимеризации. Обратите внимание на инструкцию, в которой указано время высыхания и затвердения материала. Производители указывают рекомендуемое время высыхания и полимеризации. Это зависит от конкретных материалов и соединений в составе продукта. Температура и влажность в месте установки также будут оказывать значительное влияние на требуемое время высыхания и отверждения, как и любая остаточная влажность в материалах, на которые наносится герметик. Например, если вы недавно штукатурили стены. Ориентировочно, герметики на основе силикона засыхают в течении 1-3 часов. Производители же рекомендуют подождать не менее 10-12 часов. Лучше всего приступать к следующему этапу работ только через сутки. До этого нельзя подвергать герметизирующий слой прямому контакту с водой.

Для чистой работы с герметиком можете обклеить поверхность скотчем. Это позволит избежать ненужных дефектов и не тратить время на дополнительную зачистку. Чтобы ваш герметик сохранил свойства и помог в решении строительной задачи, его нужно правильно хранить. Главное условие — предотвратить попадание воздуха в неиспользованный продукт в тубах. Специалисты предлагают выдавить небольшую каплю материала, которая закроет конец сопла, предотвращая проникновение воздуха. Так, вы создадите уплотнение, которое предотвратить затвердевание герметика.

Виды герметиков для швов и дефектов в бетоне

На строительном рынке представлен широкий спектр материалов, с помощью которых можно герметизировать швы и дефекты бетонных конструкций. Герметики для бетона различаются по типу основы и эксплуатационным свойствам, но все они отличаются:

водостойкостью;
высокой адгезией к поверхностям из различных материалов.

Материалы бывают однокомпонентными, двух- или трехкомпонентными. В первом случае состав полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, содержащейся в воздухе. Во втором случае перед использованием требуется приготовить рабочую смесь из основы и специального отвердителя.

Герметизирующие составы упаковывают в тубы, картриджи, ведра. Для заполнения швов и отдельных трещин удобно использовать строительный пистолет – ручной или пневматический. Если мелких повреждений много или требуется защитить поверхность конструкции, состав наносится с помощью шпателя или кисти.

Полиуретановые герметики

Герметик на основе синтетического материала полиуретана подходит для заполнения швов и стыков сооружений из железобетона.

Полиуретановый герметик для швов в бетоне характеризуется:

эластичностью (подходит для заделки швов с высокой деформацией);
прочностью и долговечностью (до 40 лет внутри помещения);
небольшими сроками схватывания;
морозостойкостью (работы можно проводить при температуре до -10ᵒС);
большим температурным диапазоном эксплуатации (от -60 до +80°С);
устойчивостью к воздействию агрессивных сред, коррозионных агентов.

Читать еще: Этапы нанесения декоративной штукатурки decorazza seta

Полиуретановые герметики для бетона можно окрашивать любыми красками для наружных и внутренних работ.

К недостаткам можно отнести необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе с составом, быструю потерю свойств после вскрытия упаковки однокомпонентного материала или смешивания двухкомпонентного состава, высокую цену.

Силиконовые герметики

Основой служит силиконовый каучук, кремнийорганический полимер, затвердевающий при комнатной температуре. Различаются нейтральные силиконовые герметики и кислотного отверждения. Вторые значительно дешевле и широко распространены, но могут вызвать коррозию у металла.

Строительные герметизирующие составы на основе силикона подходят для заполнения стыков и швов, заделки трещин. Силиконовый герметик для деформационных швов в бетоне характеризуется:

долговечностью (15-20 лет службы);
устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолету – может служить герметиком для бетона для наружных работ;
высокой эластичностью;
температурным диапазоном от -50 до +200°С;
возможностью нанесения в холод и жару;
способностью деформироваться (менять форму при смещении, повороте) без потери герметичности.

В число недостатков входит необходимость очистки и сушки поверхностей перед герметизацией, невозможность окрасить материал.

Битумные и каучуковые герметики

В данную категорию входят пастообразные материалы на основе модифицированного битумного вяжущего, а также гидроизоляторы на основе синтетического каучука. Это герметики для заделки трещин в бетоне – оба материала легко проникают в мельчайшие поры, крепко сцепляются с бетоном и образуют водонепроницаемую пленку.

К достоинствам битумных и каучуковых герметиков можно отнести:

высокую эластичность;
устойчивость к атмосферным воздействиям;
диапазон эксплуатации от -50 до +150°С;
долговечность (до 20 лет).

Битумный материал окрасить невозможно, а каучуковый подходит для окрашивания и нанесения штукатурки, поэтому его можно использовать в качестве фасадного герметика по бетону для наружных работ. Работы с каучуковым материалом нельзя осуществлять при минусовых температурах.

Бутилкаучуковые герметики

Основой служит материал, полученный путем сополимеризации изобутилена с небольшим количеством изопрена. Бутилкаучук характеризуется воздухо- и влагонепроницаемостью.

Бутилкаучуковые герметики неотверждаемые – они выпускаются в виде уплотнительных лент и шнуров, а также вязких паст, мастик и брикетов. Материалы применяются для герметизации стыков и примыканий.

повышение адгезии в ходе эксплуатации без потери эластичности;
температурный диапазон от -45 до +150°С;
способны повторять деформационные искажения конструкций, не теряя герметичности.

Бутилкаучуковые материалы могут служить герметиком между бетоном и металлом. К недостаткам относят низкую прочность при нагрузках на растяжение, склонность к усадке, малый срок службы – до 5 лет.

Тиоколовые герметики

Герметизирующие материалы изготавливаются на основе жидкого тиокола (полисульфидного каучука) и тиоколосодержащего полимера. Герметики данного типа могут быть двух- или трехкомпонентными. В последнем случае в состав рабочей смеси входит основа, отверждающая паста и вещество, ускоряющее вулканизацию.

максимальная прочность и эластичность в сравнении с герметизирующими материалами других типов;
долговечность – тиоколовые герметики для температурных швов в бетоне служат свыше 20 лет, в том числе при наружном использовании;
устойчивость к атмосферным влияниям, ультрафиолету;
высокая масло- и бензостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам;
температурный диапазон от-55 до +130°С.

В перечень недостатков входит необходимость защиты кожи, органов зрения и дыхания в ходе приготовления и нанесения состава, короткий срок полимеризации – готовую смесь требуется использовать в течение двух часов.

Акриловые герметики

Акриловый герметик для бетона состоит из акрилатных полимеров. Сфера применения материала – заделка примыканий и швов. В большинстве случаев акриловый материал используют как герметик по бетону для внутренних работ в помещениях с нормальной влажностью.

Это связано с тем, что при постоянном воздействии влаги нанесенный герметик может отслоиться от бетонного основания. При наружном применении материал также склонен к отслоению, так как размягчается на сильной жаре, затвердевает и сжимается на морозе.

Достоинства акрилового герметика:

эластичность;
отсутствие органических растворителей в составе (не имеет резкого запаха);
устойчивость к ультрафиолету;
возможность оштукатуривания и окраски шва.

К недостаткам можно отнести относительно небольшой температурный диапазон эксплуатации – от -20 до +80°С, возможность проведения работ по герметизации только в сухую погоду.

Заключение

Использование материалов для заделки панельных вертикальных и горизонтальных швов зависит от типа герметизации – первичной, вторичной, общего объема работы, учета совокупной длины щелей.

Читать еще: Штукатурка стены после протечки

Заделка любым материалом выполняется по тщательной подготовке поверхности. Выбор подходящего вида материала, а также одновременную закладку утеплителя, технологию и методику нанесения средств лучше всего доверить профессионалам.

Любой тип заделки надежно защитит от мороза и воды, проникновения насекомых, грызунов, шума и сохранит тепло и комфорт в помещениях.

Техника применения затирочного материала

Для произведения последнего этапа по укладке облицовочных элементов необходимо подготовить инструменты и материалы:

шпатель;
мешок;
пистолет;
смесь;
перчатки;
ёмкость с водой.

Дополнительный инструмент:

миксер;
кельма;
уровень;
ёмкость для раствора (если он был в мешке).

Сначала нужно подготовить поверхность. Её очищают от лишнего раствора клея и пыли. Ждут, когда высохнет (минут 10–20), готовятся к затирке.
Состав закладывается аккуратно в швы, утрамбовывается. Излишки при нанесении убираются сразу, пока не застыли.

Важно подобрать смесь, подходящую облицовке. Разводить её по инструкции, которую производители располагают на упаковке.

Если состав куплен в сухом виде, необходимо развести небольшое количество. Так будет удобно работать, а большой объём может начать подсыхать. А несвежий (если приготовить много и оставить на следующий день) потеряет свои свойства, ухудшит гидроизоляцию швов и даст трещины.

Когда учтены все факторы процесса затирки, а состав подобран в соответствии с облицовкой, то можно затирать её следующими способами:

Внутрь — утрамбовывают раствор под камень, не оставляя его снаружи, при необходимости делают дополнительные углубления. Шов становится вогнутым, а камень выглядит выступающим наружу.
Заподлицо — выполняется полусухой смесью, можно втирать руками (но в перчатках). После затирания поверхность протирают ветошью или жёсткой тряпкой, чтобы избавиться от излишков.
Выпукло — состав втирают специальным шпателем, которым проводят по шву, тогда он, наоборот, выступает наружу. Для такого метода стоит потренироваться, так как он требует определённых навыков.
Под скос — метод, не требующий мастерства. Необходимо передвигать кельму по шву, а затем сразу убирать часть раствора, делая углубления до 4 мм под углом.
Треугольный способ — сложный и красивый метод затирки, используемый больше внутри помещений. Для затирания понадобится убрать между кирпичами некоторое количество раствора, оставшийся состав располагают треугольником. От мастера при этом требуются сноровка и мастерство.

С помощью шприц-пистолета

Способ используют в следующих случаях:

облицовка на улице;
большой объём работы;
при обработке пористой или песчаной поверхности.

Затирка пистолетом позволяет нанести точную полосу шва по всей длине декоративных элементов, при этом исключается возникновение пустот, прерываний, пузырьков.
Плитка или камень остаются после работы чистыми, потери материала минимизированы, а скорость затирки высокая.

Готовый состав кладут в пистолет мастерком или шпателем.
Затем аккуратным прямым выдавливанием из инструмента заполняют вертикальные швы сверху вниз, а горизонтальные — слева направо.

Если нет специального пистолета, то можно купить затирку в одноразовом. Выглядит он, как тубус-шприц, на нём есть пломба, а раствор внутри не нужно готовить и разбавлять.

Шпателем

Усилия должно быть достаточно для затирания пластиной инструмента, чтобы она заполняла всю полость шва и обеспечивала плиточной облицовке герметичность. С помощью шпателя можно наносить цементные и эпоксидные затирки.