Cng-cylinders.ru

Строительный журнал
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шпаклевка цементная фасадная гост

Технические условия

Стенда ртинформ 2016

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан» дартизации установлены в ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН «Некоммерческим партнерством «Союз производителей сухих строительных смесей» (НП «СПССС») при участии Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Московский Государственный Строительный Университет» (МГСУ), Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет» (СПбГАСУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. No 48)

За принятие проголосовали:

Кратко» наименование страны по МК 6 )

4.6.6 Коэффициент паропроницаемости должен быть не менее 0.04 мг/(м ч Па).

4.6.7 Марка по морозостойкости контактной зоны должна быть не ниже Fu25 по ГОСТ 31357.

4.7 Требования к материалам, применяемым для изготовления сухих шпатлевочных

Материалы, применяемые для приготовления сухих шпатлевочных смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 31357 и стандартов или технических условий на эти материалы.

4.8.1 Шпатлевочные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки, многослойные бумажные мешки из крафт-бумаги или с полиэтиленовым вкладышем (упаковочная единица). Масса сухой смеси в пакетах не должна превышать 8 кг. в мешках — 50 кг. Допустимое отклонение массы сухой смеси в одной упаковочной единице — по ГОСТ 8.579. Требования безопасности упаковки — в соответствии с (1>.

4.8.2 Шпатлевочные смеси могут быть упакованы в мешки вместимостью более 1 т (биг-бэги).

4.8.3 Упаковка должна обеспечивать защиту шпатлевочной смеси от увлажнения. Нарушение целостности упаковки не допускается.

4.9.1 Маркировку следует наносить на каждую упаковочную единицу. Маркировка должна быть четкой, не допускающей какого-либо иного толкования в части свойств шпатлевочной смеси. Маркировку наносят несмываемой краской непосредственно на упаковочную единицу или этикетку, приклеенную на упаковку.

4.9.2 На каждую упаковочную единицу должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

4.9.3 Маркировка должна содержать:

• наименование и/ипи товарный знак и адрес предприятия-изготовителя:

• дату изготовления (месяц, год):

• условное обозначение шпатлевочной смеси по 4.3:

• массу смеси в упаковочной единице, кг:

• срок хранения, мес:

• краткую инструкцию по применению шпатлевочной смеси с указанием объема воды, необходимого для получения растворной смеси требуемой подвижности, л/кг.

При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные, обеспечивающие полную идентификацию шпатлевочной смеси.

4.9.4 Транспортная маркировка — лоГОСТ 14192.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Шлатлевочные смеси являются негорючими, пожаровзрывобезопасными материалами.

5.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность шпатлевочных смесей устанавливают на основании санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора и оценивают по безопасности смесей или их составляющих.

Безопасность минеральных составляющих смесей (цементного вяжущего, наполнителей, пигментов) оценивают по содержанию радиоактивных веществ; безопасность химических добавок в составе смесей — по санитарно-гигиеническим характеристикам добавок.

5.3 Шлатлевочные смеси не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). утвержденные органами санитарного надзора.

5.4 Запрещается сбрасывать сухие шлатлевочные смеси, а также отходы от промывки оборудования в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.

6 Правила приемки

6.1 Шлатлевочные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Смеси отпускают и принимают по массе.

6.2 Шлатлевочные смеси принимают партиями. За партию смеси принимают количество смеси одного вида и состава, изготовленной из одних материалов по одной технологии.

Объем партии шпатлевочной смеси устанавливают не менее одной сменной и не более одной суточной выработки смесителя.

6.3 Качество шпатлевочных смесей подтверждают приемочным контролем, включающим в себя приемо-сдаточные и периодические испытания.

Читать еще:  Шпаклевки для стен палитра

Для проведения испытаний от каждой партии смеси отбирают методом случайного отбора не менее пяти упаковочных единиц.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях каждой партии шпатлевочной смеси определяют:

• для сухих смесей — влажность и зерновой состав:

• для смесей, готовых к применению — время сохранения первоначальной подвижности, подвижность. водоудерживающую способность, стойкость к образованию усадочных трещин.

Партию смеси принимают, если результаты приемо-сдаточных испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта.

При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве смеси, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

6.5 При периодических испытаниях определяют:

— прочность на растяжение при изгибе и прочность при сжатии — в сроки, согласованные с потребителем, но не реже одного раза в месяц;

• прочность сцепления с основанием (адгезию), водологлощение. водопоглощение при капиллярном подсосе — один раз в месяц;

— паропроницаемость — один раз в шесть месяцев и по просьбе потребителя;

• морозостойкость контактной зоны — один раз в шесть месяцев.

Периодические испытания проводят также при изменении качества или вида исходных материалов, состава смесей и/или технологии их изготовления.

Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии шпатлевочных смесей до проведения следующих периодических испытаний.

6.6 Радиационно- и санитарно-гигиеническую оценку шпатлевочных смесей подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного сани-

тарного надзора, которое необходимо возобновлять по истемениисрока его действия или при изменении качества исходных материалов и состава смесей.

6.7 Радиационно-гигиеническую оценку шпатлевочных смесей допускается проводить на основании паспортных данных поставщика исходных минеральных материалов.

При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в исходных материалах изготовитель шпатлевочных смесей не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика определяет содержание естественных радионуклидов в материалах и/нли в смеси.

6.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества шпатлевочных смесей в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.

6.9 Каждая партия шпатлевочной смеси должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

— условное обозначение шпатлевочной смеси по 4.3:

• номер и дату выдачи документа о качестве:

• значения основных показателей качества:

• удельную эффективную активность естественных радионуклидов Адо,;

• обозначение настоящего стандарта.

При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку смеси.

7 Методы испытаний

7.1 Отбор точечных проб шпатлевочных смесей для проведения испытаний, подготовку объединенной и лабораторной проб проводят в соответствии с ГОСТ 31356.

7.2 Влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя и содержание зерен наибольшей крупности шпатлевочных смесей определяют по ГОСТ 8735.

7.3 Подвижность, водоудерживающую способность и сохраняемость первоначальной подвижности смесей, готовых кприменению, определяют по ГОСТ 5802.

7.4 Стойкость к образованию усадочных трещин растворных смесей определяют по методике, приведенной в приложении А.

7.5 Прочность на растяжение при изгибе и прочность на сжатие затвердевших растворов определяют на контрольных образцах по ГОСТ 310.4.

7.6 Прочность сцепления сбвтонным основанием и морозостойкость контактной зоны затвердевших растворов определяют по ГОСТ 31356.

7.7 Коэффициент паропрокицаемости определяют по ГОСТ 25898.

7.8 Водопоглощение определяют по ГОСТ 5802. водопоглощение при капиллярном лодсосеопре-деляют по ГОСТ 31356.

7.9 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аафф определяют по ГОСТ 30108.

7.10 Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления шпатлевочных смесей, должны быть указаны в технологической документации на приготовление сухой смеси.

8 Транспортирование и хранение

8.1.1 Упакованные шпатлевочные смеси перевозят транспортными пакетами автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на транспорте конкретного вида, и инструкцией изготовителя.

Читать еще:  Шпаклюем авто универсальной шпаклевкой

8.1.2 Применяемые средства и способы транспортирования шпатлевочных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, а также обеспечивать защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.

8.2.1 Шпатлееочные смеси следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80 %.

8.2.2 Гарантийный срок хранения упакованных шпатлевочных смесей при хранении в соответствии св.2.1 — 6 месс даты изготовления.

По истечении срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоя-щегостандарта. В случае соответствия требованиям настоящегостандарта шпатлевочная смесь может быть использована по назначению.

Приложение А (обязательное)

Метод определения стойкости к образованию усадочных трещин

А.1 Средства испытания

Форма из металлического сплава (бронзы нли латуни), см. рисунок А.1. Толщина стенок формы 1,5 см. Бетонная плита-осноавние поГОСТ 31356.

А.2 Подготовках испытанию и проведение испытания

Приготовление растворной шпатлевочной смеси проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 31356.

Форму для изготовления образцов при определении стойкости к образованию трещин устанавливают не основание — бетонную плиту и заполняют приготовленной растворной смесью. Избыток срезают металлической линейкой вровень с краями формы. По истечении времени начала схватывания смеси форму аккуратно удаляют.

Образцы хранят в помещении при температуре (20 t 2> *С и относительной влажности воздуха (60 ± 10)%. Число образцов не менее трех.

В течение 1—7сут визуально устанавливают образование трещин на образцах. Ни один образец не должен иметь трещин.

(1) Технический регламент Таможенного союза 005/2011 «О безопасности упаковки»

УДК 691.32:006.354 МКС 91.100.15

Ключевые слова: сухие шпатлевочные смеси, растворные смеси, затвердевшие растворы, технические требования, правила приемки, методы испытаний, стойкость к образованию трещин

Редактор Г. Г. Мартынова Технический редактор в Н. Прусакова Корректор Р.А Ментооа Компьютерная верстка И.А. НапеОкиной

Сдано в набор 23.032016. Подписано а печать 31.03.2016. Формат 60«64Jf Гарнитура Ариал. Уел. печ. п. 1,40. Уч.-иад. п. 1.05. Тираж 3S эха Зак. 918

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Основание должно быть сухим и прочным, очищенным от пыли, грязи, цементного молока, масляных пятен, остатков краски и различных отслоений. Очистка основания выполняется механическим способом или вручную. Гладким и глянцевым поверхностям необходимо придать шероховатость. Кирпичная кладка должна быть очищена от излишков кладочного раствора. Для усиления прочности сцепления шпаклевки с основанием поверхность обработать соответствующей грунтовкой PERFEKTA®. Основание готово к нанесению шпаклевки только после полного высыхания грунта. Не допускать запыления загрунтованных поверхностей. При неровности основания более 5 мм на 1 п.м., предварительно необходимо произвести выравнивание соответствующими штукатурками PERFEKTA®.

Когда важна адгезия

Способность ЛКМ и штукатурных смесей прилипать к основанию – важный показатель при строительстве и ремонте. Это не только качественное и красивое покрытие, которое не будет шелушится и отпадать, это — наша безопасность, и здоровье. От уровня сцепления зависит надежность строения. ЛКМ, штукатурные смеси с низкой адгезией быстро осыпаются, вызывая аллергию у окружающих. Для многих видов строительных и отделочных работ важно покупать материалы с высоким параметром адгезии.

Покраска

Чтобы лаки и краски долго держались на основании, не отслаивались и не образовывали трещин, необходимо выбирать составы с высоким показателем адгезии. Максимальное прилипание происходит, если основа отличается шероховатостью и пористостью. Адгезия увеличивается, если в состав ЛКМ вводятся вещества, придающие смесям гидрофобизирующее и антикоррозионное действие.

Нанесение штукатурки

В советское время, достать качественную штукатурную смесь было невозможно, поэтому в обычный цементный раствор добавляли ПВА. Сегодня производители предлагают высококачественные гипсовые смеси с высоким уровнем адгезии. В них вводят минеральные и полимерные добавки. Эти вещества придают материалу большую пластичность и тиксотропность (загустение в состоянии покоя и обретение жидкой формы при перемешивании).

Читать еще:  Шпаклевка эластичная fibrelastic для плит osb

Нанесение шпаклевки

Назначение шпаклевочных смесей и паст – удаление дефектов на поверхности, ее выравнивание. Материал с низким показателем прилипания быстро начнет отпадать. Если в смеси вводятся полимерные добавки, эффект адгезии значительно увеличивается.

Герметизация

Для клеевых составов и герметиков основная цель – качественное прилипание. Материалы, подобранные неправильно, не смогут обеспечить надежность сцепления. Герметики с различными полимерами и пластификаторами обеспечивают максимальное сцепление.

Основные критерии подбора краски и проведения малярных работ

Как вы могли понять из предыдущей главы, материал в принципе не нуждается в дополнительной защите – поверхности и так устойчива к различным неблагоприятным воздействиям и может служить в течение многих лет. Но с эстетической точки зрения серый цвет подойдет далеко не каждому строению, да и хочется что-то менять в оформлении время от времени. Материал пригоден к окрашиванию, но важно выбрать правильный состав.

Какие краски подходят

Рассмотрим, чем покрасить ЦСП плиту, чтобы покрытие держалось долго:

  • Акриловые краски – отличный вариант для отделки поверхности, они отлично взаимодействуют с цементными основаниями и обладают хорошей адгезией с данными плитами. Как свидетельствует практика, лучше выбирать вариант состава на основе растворителя. Водоразбавляемые- проникают в структуру гораздо хуже, а значит, и держатся на поверхности меньше, хотя и в этом случае срок эксплуатации внушителен.

Отличный вариант – износостойкие растворы, особенно хороши они для отделки напольных покрытий

  • Латексная краска для ЦСП подходит едва ли не лучше всего, она устойчива к щелочным воздействиям,образует высокопрочную эластичную пленку, которая надежно защищает поверхность от влаги и в то же время беспрепятственно выпускает ее из материала. Составы данной группы отличает масса преимуществ: возможность мытья поверхности моющими средствами, богатейшая цветовая гамма и простота в нанесении – вам не понадобится сложная инструкция, все работы легко осуществимы своими руками.

Композитные составы на основе латекса – отличное решение для защиты наружных стен

Продукция компании Капарол заслужила отличную репутацию благодаря высокому качеству составов

Стоит отметить, что окраска ЦСП составами на алкидной основе не допускается – они очень плохо реагируют на щелочи, что приводит к непредсказуемым результатам, покрытие может потрескаться или даже отслоиться через очень короткий срок.

И еще одно важное замечание: чтобы сэкономить краску и добиться наилучшего результата, лучше всего предварительно обработать материал акрилатной грунтовкой. Она глубоко проникает в поверхность, укрепляя ее и снижая впитываемость. Также значительно улучшается адгезия краски и основания, при этом цена состава достаточно демократична.

Акрилатный грунт – лучшая подготовка цементно-стружечных плит под покраску

Особенности подготовки основания

В рамках приготовления поверхности проводятся следующие мероприятия:

  • Иногда под воздействием солнца на материале могут выступить жирные пятна или белесые химические проявления. Их следует либо удалить методом шлифовки, либо очистить раствором технического мыла.
  • Далее необходимо провести грунтовку перед покраской всей поверхности, особое внимание следует уделить стыкам и торцам. Сами стыки могут быть оставлены как декоративный элемент, а могут быть заделаны специальными эластичными составами для швов.

Окрашивание

Окрашивание частного дома

Совет!
Производители не рекомендуют проводить окрашивание в первые полгода после установки – природные воздействия естественным образом очистят поверхность и подготовят ее под окрашивание.

  • Первый слой краски служит своего рода основой, так как в силу особенностей структуры на поверхности чаще всего проявляются более светлые и более темные участки.
  • Второй слой часто является финальным, придавая плоскости равномерный цвет. Через несколько часов после окрашивания поверхность уже способна противостоять влаге.

  • Само окрашивание осуществляется традиционными способами – валиком для покраски или с помощью краскопульта.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector