Эпоксидная шпаклевка для бетона применение

Эпоксидная шпаклевка для бетонной поверхности — состав и правила применения

• 1 Сферы применения
• 2 Состав эпоксидной смолы
• 3 Особенности и характеристики
• 4 Как использовать состав?
• 5 Применение состава
• 6 Примеры производителей
• 7 Вывод

Современные производители предлагают широкий ассортимент шпаклевок, имеющих различные особенности и предназначенных для разных областей применения. Одними из наиболее важных в строительной отрасли считаются средства, в состав которых входит эпоксидная смола. Их используют для проведения тех или иных работ на стройплощадках.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

1. Очистка участка от мелких фракций.
2. Просушивание проблемного участка.
3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Сфера применения

Применение данного типа красок достаточно широкое, ведь их можно использовать для полов из бетона в ванной комнате, защиты от ржавчины металлических деталей в санузлах, защиты деревянных поверхностей от загнивания.

А также в таких случаях для покраски:

• игрушек;
• фасадов;
• электрических приборов;
• деталей легковых автомобилей;
• туристических принадлежностей и т.д.

Наружности от покрытия такими красками становятся либо матовыми, не скользящими с текстурой; либо глянцевыми, флуоресцентными и обязательно быстросохнущими с защитными свойствами.

Состав эпоксидной смолы

Отвердитель можно набрать в шприц.
Шпаклевка состоит из нескольких компонентов: эпоксидных смол, заполнителя и отвердителя.

1. Смола. Представляет собой вещество коричневатого цвета, обладающее вязкостью, которая наделяет стройматериал необходимыми свойствами.
2. Наполнитель. Их добавляют в эпоксидную шпаклевку, чтобы добиться более плотной консистенции. Эта характеристика строительного материала важна во время черновых ремонтных и других видов работ. В качестве наполнителей используется стружка из металла, которую добавляют в т. н. черновые составы (нужны для маскировки повреждений на поверхностях). Помимо этого, иногда в средство добавляют стекловолокно. В свою очередь, в финишной шпаклевке, наносимой на бетон перед окрашиванием, содержится гораздо меньше наполнителя.
3. Отвердитель. Прежде всего, этот ингредиент позволяет придавать средству для бетона и других поверхностей плотную консистенцию. Также данный компонент, добавляемый в эпоксидные материалы, помогает обеспечить быстрое застывание слоя, равномерно распределенного по бетону.

Шпатлевки выпускают в двух флаконах либо пакетах. Их содержимое следует смешивать перед применением. Пропорции написаны в подробной инструкции, указанной на этикетке товара. ЭП-0010, а также другие марки средств могут поставляться и без такого компонента как отвердитель.

Вернуться к оглавлению

Чем склеить бетон с бетоном

Есть много разных смесей, которые положительно зарекомендовать себя в работе. Чаще для склеивания используют составы в холодном виде, приготовленные на основе смолы. Клей позволяющий склеить бетон с бетоном распределяется ровным слоем по соединяемой поверхности шпателем, и сразу на него устанавливается очередной бетонный элемент.

Бетон

Эпоксидная смола

Со времен СССР пользуется популярность – эпоксидный клей. Эта смесь имеет много преимуществ по сравнению с похожими клеями:

1. почти не имеет усадки;
2. может использоваться во влажных помещениях;
3. Высокая прочность, хорошо соединяется с различными поверхностями;
4. Не реагирует на воздействие агрессивных веществ;
5. После схватывания может обрабатываться и полироваться, допустима колеровка;
6. Используется как внутри помещений, так и для работы под открытым небом.

Минусов эпоксидный клей для бетона имеет меньше. Основной недостаток – дороговизна эпоксидки. Кроме того, он долго застывает (до суток), при хранении недопустимы низкие температуры (клей может кристаллизоваться). Зато он может приклеить почти любой материал к бетонной поверхности.

Фуриловый

Он создан на основе фурановых смол. Фуриловый клей при нагревании смолы твердеет. В состав добавляют наполнители (стекловолокно, графит, кварц) и создают смеси небольшой вязкости. Преимущества:

1. Повышенная прочность;
2. Стойкость к влаге;
3. Стойкость к агрессивным химическим соединениям;
4. Способен защитить конструкции от коррозийных процессов.

Склеиваемые детали должны быть сухими, покрывают материал горячим клеевым составом в 2 слоя. Подсушивают клей и соединяют, после чего соединяемые элементы 2 часа нагревают.

Акрил

Акриловый состав – технологичный, недорогой и прочный клей с повышенной пластичностью. Используется для соединения разновременных бетонных элементов. Смесью покрывают затвердевший слой бетонного раствора перед заливкой новой порции для формирования монолитного полотна.

1. Экологически чистый;
2. Обладает повышенной адгезией;
3. Стоек к влаге.

Хотя это универсальный и практически лучший клей бетона, акриловые составы почти не применяют для укладки газобетона, ФБС и фигурных бетонных элементов.

Цементные коллоидные смеси

Это смеси, созданные на основе клинкера, смешанного с мелкофракционным песком, синтетическими смолами, жидким стеклом и нескольких присадок. Применяют для соединения бетонных изделий и создания монолитного полотна.

Это продукция специального назначения, но цементные смеси одновременно применяют для приклеивания к бетону гидро и теплоизоляции и мозаики.

Интересно! Опытные люди предпочитают для этой цели применять цементно-песчаный раствор. В него только добавляют немного клея ПВА. Вводят клеевой состав, когда заливают воду в бетономешалку, так улучшается пластичность раствора, значительно повышается прочность и адгезионные характеристики.

Восстановление бетона инъектированием – составы, технология

Если вам понадобилось восстановление бетона или кирпичной конструкции, то метод инъектирования как раз и направлен на решение данной проблемы.

Это малозатратная технология восстановления бетона, когда посредством специального раствора заливают все дефекты в бетонном монолите (сколы и трещины) и дают смеси застыть.

Применяя данный метод вполне можно обойтись без капитального ремонта, сократив, тем самым, финансовые затраты.

Рациональность применения технологии инъектирования бетона

Обычно бетонный раствор используют при заливке довольно крупных дефектов в бетонных и каменных частях зданий, выполненных с элементами стальной арматуры. Данная строительная технология чаще всего применяется на объектах, армированные элементы которых находятся в удовлетворительном состоянии, т.е. не имеют ни коррозийных повреждений, ни визуальных дефектов.

Инъектирование подходит для ремонта зданий и сооружений, потому что

1. предотвращает попадание влаги в старые части зданий благодаря водонепроницаемому барьеру из эпоксидной смолы и полиуретана;

2. склеивающий состав инъекционных материалов не допускает появления новых трещин;

3. инъецирование бетона способствует приближению плотность отремонтированного дефекта к плотности самого бетона.

Перед началом работ следует в обязательном порядке провести визуальный осмотр конструкции, чтобы исключить ржавчину на металлических частях и оценить состояние самого бетона.

Именно для анализа состояния объекта, определения метода восстановления бетонной конструкции и приглашаются специалисты. Далее проводится капитальная очистка, в противном случае исправить дефекты даже заливкой бетона не получится.

Инъекционные материалы для устранения дефектов бетона

Для инъектирования трещин и иных дефектов в бетонных конструкциях используют различные составы, компоненты которых подбираются исходя из способа использования.

Материалы для инъектирования бетона должны соответствовать требованиям:

1. обладать способностью проникать даже в микроскопические полости и сколы в бетоне, т.е. иметь высокую степень проницаемости;

2. иметь высокую вязкость;

3. обладать высокой степенью сцепления с различными поверхностями (как с пористыми, так и с идеально гладкими);

4. обладать высокопрочными характеристиками и служить достаточно долгое время;

5. предотвращать в дальнейшем появление трещин в обработанной бетонной конструкции.

Только в этом случае, возможно провести инъектирование цементных конструкций качественно, что позволит исключить капитальный ремонт здания в течение нескольких десятков лет. В качестве компонентов составов для инъектирования бетона используют эпоксидные смолы, полицементный или гидроизолирующий раствор.

Смолы эпоксидные

Такие смолы обладают высокой устойчивостью к физическим воздействиям и к агрессивному влиянию химических веществ. Этот фактор обеспечивает долговечность такого материала.

Эпоксидные смолы отлично подходят для реконструкции элементов зданий, которым необходимо придать высокую прочность, таких как несущие стены.

Этот материал отлично интегрируется даже в самые мелкие полости и пустоты, сохраняя плотность бетона, что позволяет предотвратить появление новых щербинок и трещин.

Применять эпоксидные смолы в работе следует с особой осторожностью и профессионализмом. Необходим опыт в использовании в строительных и ремонтных работах такого материала, поэтому новичкам не следует браться за инъектирование бетона посредством эпоксидных смол.

Этот материал стоит дорого, поэтому для покрытия больших площадей его использование не рационально.

Полицементные инъекционные составы

Такие смеси очень просто приготовить самостоятельно, а их цена вполне демократичная. Именно по этой причине такое строительное сырье чаще всего используют для поверхностей с большой площадью повреждений, к примеру, во время капитального ремонта или текущего ремонта и обслуживания подземных паркингов.

Полицементные составы приводят к повышению плотности стен и предотвращают появление на них новых повреждений. Такие смеси проникают в трещины и полости под высоким давлением, что позволяет раствору максимально совпадать по плотности с бетоном.

Гидроизолирующие составы для инъектирования бетона

Эти составы часто относят к полимерным. Это вполне обосновано, ведь в них в качестве базового компонента входит органический полимер – полиуретан. Этот материал отлично подходит для работ по обработке строительных швов между бетонными плитами, ведь именно они наиболее часто испытывают воздействие влаги, что приводит к появлению плесневого грибка. Такие микроорганизмы могут привести к разрушению всей стены.

Гидроизолирующие составы просты в работе, но и работа с ними требует специальных профессиональных навыков.

Алгоритм выполнения работ инъектирования бетона и оборудование

Качественно выполненные работы с применением метода инъектирования бетонных конструкций могут быть проведены только при обязательном соблюдении всех строительных и технологических требований.

Технологическая составляющая данного процесс включает в себя три основных стадии:

1. подготовка рабочей бетонной поверхности;

2. установка пакеров;

3. непосредственно инъектирование бетона.

После завершения третьего этапа, возможно, да и желательно выполнить гидроизоляцию бетона. Это увеличит срок эксплуатации бетонных конструкций.

Подготовка поверхности к инъектированию

Подготовка рабочей поверхности перед работами по инъектированию — важная составляющая всего процесса. Необходимость таких работ указывается на любой упаковке эпоксидных смесей.

Если пренебречь данной рекомендацией, то ожидаемый результат не будет получен. На этапе подготовки вдоль трещин, по направлению к ней, перфоратором в шахматном порядке просверливают серию отверстий.

Отверстия должны быть достаточно глубокими, сверло инструмента должно достигнуть полости в бетоне.

Монтаж пакеров

Пакерами называют устройство из металла или пластика. Они небольшого размеры и полые внутри. Именно через них в полости и трещины поступает раствор для инъектирования, посредством специальных инъекторов для бетона, которые и закачивают инъекционный материал.

Точное и правильное размещение пакеров – важная составляющая процесса.

Отсутствие пакеров не позволит специальному раствору достигнуть пустот и полостей в бетоне, а значит, все работы будут напрасны, и будет достигнут лишь временный декоративный результат. А трещины вскоре появятся вновь.

Процесс инъектирования бетона

Для процесса инъектирования необходимо точно рассчитать количество раствора. Недостаточное его количество не приведет к достижению поставленной цели, а переизбыток – расширит дефекты и желаемого результата не получится.

Обычные трещины – это дефекты небольшого размера, толщина которых не превышает 0,5 мм.

Перед началом работ все арматурные элементы поврежденной конструкции необходимо очистить от ржавчины и иных дефектов. Если уже в процессе работы были обнаружены коррозийные повреждения арматурных элементов в более глубоких пластах, то их тоже необходимо удалить и только потом продолжить работы.

Инъектирования бетона посредством ручного инъектора, исходя из расположения дефектов:

1. Горизонтальные трещины можно заполнять с любой стороны, как будет удобно при выполнении работ. Но начав с одной стороны, уже нельзя менять направление и следует двигаться только в одну сторону.

2. Вертикальные же трещины начинают инъецировать снизу, медленно продвигаясь вверх.

3. Много вопросов у заказчиков при инъектировании бетона вызывают работы по заполнению потолочных трещин. Опасения, как правило, связаны с тем, что смола будет стекать вниз. А это увеличение расхода недешевого инъекционного материала Не стоит опасаться, текстура материала достаточно вязкая и будет оставаться на месте заполнения.

После завершения работ по укреплению бетонных конструкций методом инъектирования, обработанный участок необходимо покрыть специальным декоративным слоем, чтобы скрыть следы ремонта.

Если возникла необходимость гидроизоляции трещин, то перед инъектированием дефектов необходимо закачать в трещины полиуретан, пористая структура которого не допустит проникновение влаги.

Это особенно востребовано в помещениях с повышенной влажностью, таких как подвалы и чердачные помещения. После застывания полиуретана, ремонтируемую конструкцию уплотняют эпоксидной смолой, которая проникает в полости и пустоты, появившиеся после заполнения дефектов полиуретаном.

При выполнении всех этих этапов после завершения работ получится крепкое и монументальное образование.

Можно сделать вывод, что укрепление бетонных конструкций способом инъектирования отлично справляется с мелкими дефектами цемента и иных поверхностей. Это недорогой, относительно простой , но эффективный способ. Стоимость работ по усилению бетона во многом зависит от выбранного материала для инъектирования.

Обобщение по теме

Полы из бетона сейчас используют не только при создании объектов промышленности. Очень часто можно их увидеть в автогаражах, на балконах, в домашних мастерских и кладовках. Чтоб обезопасить поверхность и дать ей более внешний эстетичный вид, применяют специализированные краски. Они дополнительно увеличивают устойчивость к износу плоскости, ее стойкость к механическим и химическим влияниям.

Бетон владеет пористостью и невысокой крепостью на растяжение, и поэтому он изнашивается очень быстро. Продлить эксплуатационные сроки могут помочь материалы, выбор каких детально описан в заметке.