Производственный процесс изготовления кирпича

Чтобы обеспечить взаимозаменяемость, важно сформулировать технические требования, дабы изготовление деталей, сборка узлов и их контроль осуществлялись с требуемой (нормированной) точностью их геометрических и физико-химических параметров.

Чтобы вычислить нормы изготовления деталей, нужно использовать расчетно-аналитический метод, который будет основан на расчете норм времени по заданным технологическим режимам. Время изготовления детали может быть установлено в минутах или в часах. Их используют при выполнении работ, которые поддаются количественному контролю и учету. Каждая инновационная производственная технология и материал имеют факторы, которые влияют на прогнозируемые сроки.

Выделяют следующие виды изготовления деталей:

• прокатка;
• штамповка;
• ковка;
• волочение;
• прессование.

Этапы изготовления гибкого камня

Для изготовления гибкого камня потребуется мраморный и мелкозернистый просеянный кварцевый песок.

Можно изготовить гибкий камень своими руками. Здесь необходимо проявить фантазию. Изготовить его можно в виде плитки или листов.

Материалы и инструменты для работы:

• мраморный и мелкозернистый просеянный кварцевый песок;
• красители для песка, представляющие собой окиси разных металлов и легко смешивающиеся с сырьем, благодаря которым можно получить не только разные мраморные оттенки, но и совершенно необычные цвета: красный, синий, фиолетовый, зеленый;
• акриловый латекс, который будет служить связующим веществом и гибким основанием;
• полиэтиленовая пленка,которая служит подложкой и может, в итоге, стать одним целым с материалом или быть снятой при нанесении между ней и материалом разделяющего вещества.
• фанера или OSB с прибитыми по периметру брусками высотой 50 мм, служащие поддонами для сушки готовых материалов;
• емкости для окрашивания и хранения минерального сырья;
• лист стекла 1х1 м;
• трубочка из пластика, стекла или металла с воронкой.

Красители для песка легко смешиваются с сырьем, благодаря которым можно получить разные мраморные оттенки.

1. На выбранную подложку нанесите латексную основу толщиной в несколько миллиметров.
2. Нанесите минеральный компонент из песка 2-3 оттенков и равномерно распределите его.
3. Зафиксируйте фанеру или OSB в вертикальном положении и прикрепите к нему подложку с нанесенным на нее латексом.
4. С помощью реек толщиной до 10 мм установите стекло в вертикальном положении и закрепите его скотчем.
5. Максимально низко опустите в полученную форму трубочку с воронкой и наполните пространство между стеклом и липкой основой кварцевым и мраморным песком, чередуя разные цвета и оттенки. Через стекло вы будете видеть получающийся узор. Чтобы оценить результат в течение всего процесса засыпки, отходите подальше от формы и рассматривайте получающиеся узоры.
6. Дайте высохнуть латексу, после чего разберите конструкцию. Часть песка, которая не попала на клейкую основу, осыплется. Так вы получите узоры, имитирующие естественный срез, например, песчаника.

Изготовление гибкого камня лучше всего производить сразу на нескольких плоских поддонах, которые можно будет установить друг на друга и оставить на сушку. Бруски, прикрепленные по периметру поддонов, обеспечат необходимый зазор. Чтобы ускорить процесс высыхания, можно использовать вентиляторы. Они сделают воздухообмен более интенсивным.

Современный керамический кирпич

Современный кирпич вряд ли может пройти все тесты на прочность. Но, в то же время, это не мешает ему оставаться основным материалом в строительстве. А между тем многие строительные материалы претендовали на его место. Удивительно, что только кирпичу удалось занять главенствующую должность.

Давно уже прошли те времена, когда кирпичи сушились людьми над огнем. Современные технологии подарили нам возможность обойтись без трудоемких процессов производства и использовать качественную глину. На сегодняшний день функционирует множество заводов, поставляющих на рынок качественный кирпич. Сегодня на рынок строительных материалов поставляются три вида данной продукции: классический керамический, облицовочный и силикатный.

Постепенно кирпич приобретает новый облик, становится современным и модным. Кроме того, только он сможет защитить человека от шума и обеспечить дому невиданную долговечность. Нам остается только сказать спасибо нашим предкам за такое замечательное изобретение.

Нужна ли сертификация?

Согласно действующему законодательству, обязательная сертификация мягких ПВХ-окон не требуется, так как данный товар не относится к изделиям, эксплуатация которых сопряжена с повышенной опасностью. В то же время, многие предприятия, самостоятельно подвергают свою продукцию испытаниям с последующим получением государственных сертификатов, что является маркетинговой составляющей и частью рекламной компании.

В общем случае, для мягких ПВХ-окон можно получить следующие виды официальной документации установленного образца, подтверждающей качество:

Сертификат соответствия ТУ, разработанных производителем. В технических условиях подробно описываются типы применяемых материалов, а также технология производства.

После работы экспертного органа, руководство получает на руки сертификат, удостоверяющий, что всё производство проводится в строгом соответствии с данными ТУ и технологической картой, а материалы полностью отвечают заявленным техническим характеристикам.

Копии сертификатов нередко вывешиваются производителем на официальном сайте, а в паспорте качества указывается ссылка на данный информационный ресурс и номера официальных документов, копии которых можно найти по ссылке.

Кроме того, наличие официальных сертификатов позволяет производителю получить различные специальные заказы от государства, что значительно повышает доверие потребителей к продукции.

Производство — основа экономики кратко, как осуществляется производство товаров и услуг

Задача производителя – организация производственного процесса, в ходе которого будет выпускаться определенный товар или услуга. При продаже результата деятельности предприниматель получает некоторую прибыль с каждой единицы. Она должна покрыть всю сумму издержек на изготовление. При этом некоторая сумма остается в качестве чистого дохода. Основные принципы изготовления продуктов:

1. Движущая сила – максимизация прибыли.
2. Главная цель бизнесмена – постоянный поиск оптимальных вариантов реализации производственного процесса, позволяющих минимизировать издержки и повысить эффективность использования ресурсов.
3. Процесс изготовления товаров предусматривает взаимодействие веществ, природных богатств, трудовых ресурсов, средств производства для обеспечения материальной базы удовлетворения потребностей населения. Это одно из направлений деятельности физических лиц или компаний, нацеленное на выпуск конечной продукции.
4. Факторы производства должны быть четко структурированы. Это позволит достичь результата в кратчайшие сроки. Нематериальные и материальные услуги, товары предоставляются на базе существующих торговых точек, центров обслуживания граждан.

Производственный процесс: операции, этапы и составные части

Производственный процесс представляет собой сложную организационную структуру, которая включает в себя составные части, этапы и операции. К компонентам процесса создания продукции относят все инструменты, при помощи которых происходит его организация. В их число включают:

1. Повышение квалификации сотрудников. Переобучение работников может понадобиться в случае введения в эксплуатацию новых технических средств труда.
2. Инструменты, необходимые для осуществления производственного процесса. К ним относят оборудование, ручные средства, а также машинные орудия.
3. Предмет производственного процесса – это сырье, которое подвергается обработке с целью получения готового продукта.
4. Топливные ресурсы представляют собой средства, при помощи которых осуществляется работа оборудования. К ним относят электроэнергию, жидкости, предназначенные для двигателей внутреннего сгорания, тепло и т.д.
5. Область производства – это место, где осуществляется процесс изготовления продукции. Это может быть производственное помещение, открытая площадка, земля.

Также к составным частям производственного процесса можно отнести информационное обеспечение, так как каждая операция выполняется по четким регламентам. Кроме компонентов системы, важно рассмотреть операции и этапы:

Важно! Каждое предприятие разрабатывает и утверждает свой перечень операций и этапов производственного процесса. Конкретные виды напрямую зависят от отрасли, в которой работает компания.

Основные способы производства стекла

Выплавка стекла — трудоемкий технологичный процесс, для успешности которого необходимо знание химии и вложение немалых средств. Основной (привычный) метод — плавка первичного сырья с применение катализаторов, красителей, глушителей и нейтрализующих компонентов. Затем продукт охлаждают, чтобы не образовались мелкие кристаллы — должно получиться цельная субстанция.

В наши дни листовое стекло — основная продукция производства.

Метод Эмиля Фурко

Представляет собой аппаратную вытяжку вещества. Происходит процесс плавки в стекловаренной печи, затем полученная жидкая в результате выходит стекломасса, которую вытягивают при помощи прокатных валов. Затем она помещается в шахту застывания и раскладывается на отсеки. В итоге поверхность шлифуется и полируется. Плотность стекла зависит от скорости вытягивания. Такой метод называется – «вытянутое стекло».

Флоат-метод

Название метода происходит от английского слова «float» — «плавать». Суть данного способа — жидкая стеклянная субстанция после печи принимает горизонтальное положение. На плоской установке она помещается во флоат-ванную с расплавленным оловом и газовоздушной атмосферой. Вещество плывет по поверхности, принимает форму и впитывает микроскопические частицы олова. Далее продукт остужают и отжигают. Данный продукт не нужно шлифовать — он сразу получается гладким.

Характеристики листового стекла:

• постоянную плотность;
• высокое качество;
• отличное светоотражающее свойство;
• нет оптических изъянов;
• практичность;
• возможность долговременной эксплуатации.

Применяют такую продукцию как в быту, так и на строительных объектах. Комплектующие, сделанные по флоат-методу, используют для оконных, облицовочных конструкций, витрин, зеркал, мебели, техники.

Что такое газобетон

Газобетон – один из разновидностей ячеистых бетонов. Он отличается наличием пористой структуры открытого типа, которая образуется в результате химической реакции газообразователя (обычно – алюминиевой пудры) и негашеной извести.

Как следствие, происходит вспучивание раствора и образование ячеек. Рассмотрим подробнее, какими свойствами обладает данный материал.

Основные характеристики

Начать стоит с технических и эксплуатационных характеристик:

• Теплопроводность – одно из важнейших качеств. Данный коэффициент указывает на способность изделий к сохранению температуры. Для газобетона, числовые показатели варьируются в пределах от 0,09 до 0,34, что характерно для блоков в сухом состоянии.

При эксплуатационной влажности данный показатель – возрастет, однако, несмотря на это, газобетон занимает лидирующие позиции в отношении коэффициента теплопроводности.

• Морозостойкость. И тут газоблок – на высоте. Изготовители утверждают, что продукция в состоянии выдержать до 100, а, иногда, и до 150 циклов замораживания и оттаивания. Большее значение характерно только для одного из его основных конкурентов – керамзитобетона.
• Прочность и плотность. Последняя характеризуется показателями в 300-1200 кг/м3. Прочность – от В1,5 до В15. Стоит отметить, что для возведения дома, высотой в несколько этажей вполне достаточно показателя прочности и плотность в В3,5 и 500 соответственно.
• Влагопоглощение. Газобетону свойственно это качество, в связи с чем, он нуждается в особой защите от воздействия влаги. Решить проблему можно при помощи технически верной отделки как внутренней, так и наружной. Числовой показатель равен 25%.
• Усадка для газобетона – постоянное явление. Зачастую застройщикам приходится наблюдать возникшие трещины уже на готовой кладке.
• Что касается рекомендуемой толщины стены, то минимальное значение равно 40 см. Однако, при подсчетах, обязательно следует учитывать климатические особенности региона, мостики холода, плотность и коэффициент теплопроводности изделий.
• Газобетон – долговечен, может эксплуатироваться до 200 лет по заверению производителей продукции.

Виды материала и изделий из него

Поскольку мы будем говорить про изготовление газобетонных блоков, стоит рассмотреть виды материала и изделий из него. Классификаций имеется несколько.

В зависимости от типа твердения, различают газобетон:

• Автоклавный;
• Неавтоклавный.

Проанализируем основные отличия двух видов изделий при помощи таблицы.

Сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона:

Техническая зрелость таких изделий наступает спустя 28 дней.

Производство неавтоклавного газобетона занимает значительно больше времени, а при выпуске изделий своими руками, трудозатраты — крайне велики.

Обратите внимание! Автоклавный газобетон может быть произведен только в условиях производства. Самостоятельно можно изготовить лишь изделия гидратационного способа твердения. При этом больших вложений не потребуется, а для начала, понадобится только сырья, несколько агрегатов и инструкция.

В соответствии с показателем плотности, газобетон бывает:

• Теплоизоляционным;
• Конструкционным;
• Конструкционно-теплоизоляционным.

Первый вид – наиболее легкий, менее прочный. Но, в то же время, такие изделия отличаются минимально возможным для газобетона коэффициентом теплопроводности. Прочность – 300-400 кгм3, показатель сохранения тепла – от 0,09в сухом состоянии.

• Используют материал исключительно в целях теплоизоляции, так как никакие нагрузки такому газобетону выдержать не под силу.
• Конструкционный газобетон – полная противоположность предыдущему виду. Обладает высокой плотностью – 1000-1200 кг/м3 и высоким коэффициентом теплопроводности. Используется при сооружении конструкций, на которые оказывается существенная нагрузка.
• Конструкционно-теплоизоляционный вид- самый распространенный в строительной индустрии. Плотность его – 500-900, теплопроводность – 0,14-0,28. Применяется, в основном, при возведении стен и перегородок зданий. Постройка может достигать нескольких этажей.
• В зависимости от типа кремнеземистого компонента, газобетон может быть изготовлен на: песке, золе и иных продуктах промышленности. Данный компонент также оказывает свое влияние на показатели качеств, в основном, на числовое значение плотности и теплопроводности.

В соответствии с типом основного вяжущего, газобетон может быть произведен:

1. На известковом вяжущем;
2. На цементном;
3. На шлаковом вяжущем;
4. На смешанном;
5. На зольном.

Геометрия готовых изделий также является основанием для классификации. Блоки могут быть 1,2 и 3-ей категории. Изделия первой категории – наиболее ровные, допустимые отклонения, в соответствии с ГОСТ, не могут превышать 1,5 мм – по размеру и 2-х – по диагонали. Укладку рекомендуется производить на клей с минимальной толщиной шва.

Вторая категория блоков отличается несколько большими отклонениями по размеру и диагонали: до 2-х и 4-х мм соответственно.

Для изделий третьей категории точности, допустимые отклонения следующие: до 4-х – по размеру, до 5-6 м – по диагонали, отбитость углов – до 1-го см. Рекомендуется укладывать изделия на раствор. Толщина шва может быть значительно больше.

Обратите внимание! Блоки третьей категории обычно используют при возведении нежилых построек. Дополнительные мостики холода требуют серьезного утепления, которое может повлиять не лучшим образом на бюджет застройщика.

В зависимости от назначения, газоблоки могут быть: стеновыми и перегородочными. Как видно из названия, стеновые применяют для возведения стен, а перегородочные-для перегородок. Последние отличаются меньшей плотностью, морозостойкость их ГОСТ не нормируется.

Сильные и слабые стороны

Для наглядности, воспользуемся таблицей и выясним, какими же положительными и отрицательными качествами обладает газобетон.

Плюсы и минусы газобетона и изделий из него:

К плюсам также можно отнести разнообразие размеров, широкий выбор производителей и большое количество вариантов наружной и внутренней отделки.

Обратите внимание! Отделку газобетонных стен стоит планировать заранее. Она должна сочетаться между собой технически, с целью предупреждения отрицательных последствий.

Отличия от аналогов и иных материалов, предназначенных для возведения стен

А теперь давайте сравним газобетон с другими материалами, пригодными для возведения стен и выясним, стоит ли делать выбор в пользу именно этих изделий?

Сравнение газобетона и других материалов:

Как видно, газобетон остается в лидерах по многим позициям.