Масса керамического лицевого кирпича
Красный (керамический) облицовочный кирпич: разнообразие видов и возможностей применения
Керамический кирпич красного цвета – один из старейших строительных материалов. Оттенку своему он обязан красноватой глине, из которой его и делают. Основных видов подобного кирпича два: рядовой (используемый для возведения различных конструкций) и лицевой (иначе, облицовочный), который более легок и декоративен, поэтому применяется в основном для отделки.
Типы и характеристики керамических кирпичей
Многообразие кирпичных изделий позволяет их разделять, классифицировать.
Виды кирпича
Искусственно произведенный камень, с заданными формами, размерами, массой и составом можно разделить, на кирпич:
В просторечье, часто делят на красный (керамический) и белый (силикатный). Различие в основном сырье при их изготовлении. Для красного – это глина, для белого – силикатная смесь (песок и известь).
Керамические изделия, в свою очередь, по своему назначению и применению разделяют, на следующий вид:
- Рядовой. Применяется в кладке несущих, ограждающих стен и перегородок.
- Лицевой. Используется для облицовки.
- Специальный. Находит применение в кладке печей, каминов, дымоходов (печной, огнеупорный шамотный кирпич).
Типоразмеры, их обозначения
Согласно выше приведенной нормативно – строительной документации все виды данного строительного материала в России стандартизированы по своим типоразмерам.
Обозначение по размерам
Начиная с 1927 года, ведется стандартизация кирпичных изделий. Есть нормальный формат (НФ), его геометрические размеры 250х120х65 (мм).
От нормального формата и идет название других типоразмеров:
- 250х120х65 – одинарный (НФ);
- 250х120х88 – полуторный (1,4 НФ);
- 250х120х140 – двойной (2,1 НФ).
В действующих документах разделяют, классифицируют и по другим размерам:
- 250х85х65 – «евро» (0,7 НФ);
- 288х138х65 – модульный одинарный (1,3 НФ).
По отсутствию или наличию пустот в теле, разделяют полнотелые и пустотелые кирпичные изделия. По пустотности различают следующие разновидности:
- Полнотелый;
- Щелевой (пустотелый, эффективный);
- Пустотелый поризованный кирпич (сверхэффективный), так называемая «теплая керамика».
От количества пустот (процента пустот от общего объема) зависит и масса изделия, вес кладки, затраты на ее возведения, а главное – теплозащитные характеристики стены.
Схема: Двухслойная стена (полнотелая лицевая и пустотелая «теплая керамика»)
Весовые характеристики
Массу надо учитывать проектировщикам для расчета нагрузки кладки на фундамент, для определения грузоподъемности транспорта, складского оборудования (погрузчика, крана) при операциях логистики с ним.
Сметчику, прорабу или каменщику, своими руками работающему с ним, полезно знать, что например, 1 м3 кладки из одинарного полнотелого кирпича (около 500 штук), это примерно 1690 – 1847 (кг). Куб кирпичной кладки из полуторного кирпича – около 380 штук, а из двойного – приблизительно 200 – 240 штук.
Внимание! При расчетах можно ориентироваться на следующие цифры: в кладке высотой 1 метр умещается около 7 рядов двойного, 10 рядов полуторного и 13 рядов одинарного кирпича.
Приведем основные весовые значения по стандартным типоразмерам (в соответствии с действующими документами по строительным материалам).
Параметры
Размеры облицовочного кирпича (длина, ширина, толщина в мм):
- • одинарный –250х120х65;
- • полуторный – 205х120х88;
- • двойной – 250х120х138.
От размеров кирпича зависит его вес, точных условий в эталоне нет. Приблизительная масса в кг такова:
- • пустотелый одинарный – 2,6–3,5;
- • полуторный – 3-3,2 и двойной 4,6–5.
- • сплошной соответственно: 3-3,9; 4–4,2; 6,6–7,2.
Морозоустойчивость – от F50 до F300.
Водопоглощение – не менее 6% процентов от массы.
Гиперпрессованный кирпич
Этот тип изделий лидирует на рынке отделочных материалов. Технология его очень проста, а производство налажено повсеместно, поэтому цена и стоимость доставки вполне доступны.
Кирпич производят из полусухих смесей цемента, извести и щебенки. За счет высокого давления происходит взаимопроникновение компонентов, что обеспечивает прочность готовых изделий (минимум М250). Морозостойкость установлена не менее 150 циклов. Особенность облицовки из гиперпресованного кирпича в том, что со временем она повышается на 40 – 50%. Водопоглощение кладки составляет не более 5% – это самый лучший показатель среди всех типов отделочных камней.
Цветовая гамма изделий широка, окраска стойкая. За счет рельефности прессформ получаются изделия с разной фактурой: гладкие, под колотый камень, под старину.
По своим свойствам гиперпрессованные изделия приближаются к натуральному камню, поэтому они достаточно массивны. Вес одинарного облицовочного кирпича со стандартными габаритами – 4,2 кг, полублок с размерами 250 х 60 х 65 («американский стандарт») весит в два раза меньше – 2 кг. Кирпичи «под камень» выпускают в укороченном варианте: 250 х 90 х 65, вес – 4 кг.
Керамический облицовочный кирпич
Технология изготовления изделий довольно сложная: их изготавливают из красной глины с добавками, чаще всего путем пластической формовки, последующей сушки при 150 о и высокотемпературного обжига при 800 о . Получаемая продукция имеет прочность М150 – М250, ее морозостойкость – 25 – 50 циклов. Поглощение влаги у керамики – 10%
Изделия выпускают как в полнотелом, так и в пустотелом варианте (воздушные ячейки повышают теплотехнические качества кладки). Поверхность бывает гладкой, матовой, с имитацией «под камень». Применяются различные способы окраски: объемная, поверхностная (ангобирование), глазурование. В последнем случае глазурь наносят только на лицевую сторону.
Керамические изделия для кладки строго стандартизированы. Кирпич облицовочный имеет размеры и вес, указанные в таблице 2.
Тип | Размеры, мм | Вес, кг |
---|---|---|
Одинарный пустотелый | 250 х 120 х 65 | 2,6 – 2,7 |
Одинарный полнотелый | 250 х 120 х 65 | 3,6 – 3,7 |
Евро пустотелый | 250 х 85 х 65 | 2,1 – 2,2 |
При создании эксклюзивных зданий пользуется популярностью и керамический кирпич ручной работы: его размеры 188 х 88 х 63; вес 1,9 кг.
Клинкерный облицовочный кирпич
От обычной керамики клинкерные камни отличаются повышенной прочностью (М400) и твердостью, они пригодны не только для облицовки стен, но для отделки цоколей, оконных и дверных проемов. Клинкер получают из особых видов глины при высоких температурах. Благодаря высокой плотности изделия почти не впитывают влагу, имеют отличную морозостойкость (150 циклов), но при этом их теплопроводность высока.
Форматы продукции очень разнообразны, они зависят от конкретного производителя. Для облицовочного кирпича из клинкера характерен немалый вес, сравнимый разве что с параметрами гиперпрессованного аналога. Чтобы уменьшить нагрузку на фундамент, используют пустотелый клинкер. Таблица 3 знакомит с размерами и массой некоторых видов клинкерного облицовочного кирпича.
Тип | Размеры, мм | Вес, кг |
---|---|---|
Одинарный полнотелый | 250 х 120 х 65 | 4,2 |
Укороченный пустотелый | 250 х 90 х 65 | 2,2 |
Полублок пустотелый | 250 х 60 х 65 | 1,7 |
Длинный | 528 х 108 х 37 | 3,75 |
Вес нестандартного клинкерного изделия можно определить, умножив объем блока на плотность – для полнотелого клинкера она составляет 1900 – 2000 кг/м3.
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич — идет следом за керамическим кирпичом и становится все популярнее в последнее время. Такой кирпич производится в автоклавах под действием избыточного давления и добавления пара, в отличие от производства керамического кирпича в высокотемпературных печах обжига. Силикатный кирпич содержит в себе около 92-94% песка, все остальное это известь 3-5% и различные добавки 1-2% для улучшения качеств. За счет данной технологии производства, силикатный кирпич набирает высокую прочность, становится хорошим звуко-тепло-изолятором, срок эксплуатации такого кирпича увеличивается. Морозостойкость такого кирпича, является гарантированной от 15 до 50 циклов заморозки и разморозки.
Вес силикатного кирпича
Вес силикатного кирпича зависит от его типа:
- Вес 1 пустотелого полуторного силикатного кирпича 250х120х88 составляет 3.8-4 кг
- Вес 1 полнотелого полуторного силикатного кирпича 250х120х88 составляет 5 кг
Силикатный кирпич произведенный в соответствии с ГОСТом #379-53, будет размером 250X120X65 мм, и может иметь разный степени прочности: 75, 100, 150. Вес такого одного кирпича составляет 1.8-3.2 кг.
Силикатный кирпич хорошо поддается раскраске, путем добавления в его состав различных красителей, что позволяет получить такой тип кирпича, практически любого цвета.
Но из силикатного кирпича, нельзя строить фундамент,т.к. он не устойчив к воздействию влаги, нельзя строить печи, т.к. это приведет его разложению, и его достаточно тяжело штукатурить, т.к. такой кирпич очень ровный и гладкий, благодаря чему хорошо поддается окраске.
Вес кирпича, получается зависит сразу от нескольких параметров, в первую очередь это его состав, из чего он сделан и технологии производства. Если вы не желаете вдаваться в подробности данного вопроса, а желаете узнать средний вес кирпича, то он равен 2.5 кг.
Разновидность керамического кирпича
- Рядовой кирпич делится на полнотелый и пустотелый.
Полнотелый кирпич характеризуется показателем пористости – не более 13%. Область применения – устройство конструкций с дополнительной нагрузкой. Это характерно для колонн, внешних и внутренних стен, столбов. Такой кирпич имеет высокую прочность на сжатие и изгиб. Рядовой кирпич имеет низкую теплопроводность. Поэтому при его использовании потребуется дополнительная теплоизоляция.
- Облицовочный кирпич предназначен для отделки внешних стен зданий. Главное внимание уделяется внешнему виду. Здесь необходимо соблюдать равномерность цвета, и добиваться отсутствия трещин на поверхности. Облицовочный кирпич характеризуется наличием гладкой поверхности и точностью форм. Пустотелость кирпича обеспечивает ему стойкость к низким температурам и хорошую теплопроводность.
- Специальный – это керамический кирпич для выполнения отделочных работ стен и цоколей зданий, при устройстве пола в производственных помещениях, улиц и дорожек. Отличается высокой морозостойкостью и прочностью. Это достигается при использовании тугоплавкой глины. Из-за высокой себестоимости этот материал используют при эксплуатации в интенсивных условиях.