Газосиликат или поризованный кирпич

Кирпич отличается высокой экологичностью, прочностью, долговечностью. Для его изготовления используются натуральные материалы, такие как вода, известь и кварцевый песок (для силиката) или глина (для керамического изделия). Для изготовления разновидностей используются материалы с разной дисперсностью, от которой зависит прочность готового изделия.

Кирпич отличается высокой прочностью и максимальным сроком службы. По стоимости он дороже газобетона.

Для получения материала смешиваются с водой известь и песок или глина. После предварительного высушивания производства производится обжиг. Процесс довольно сложен и длителен. От того насколько правильно будет подобрана и точно выдержана температура обжига и в сушильной камере, будут зависеть механические свойства (прочность и морозостойкость) получаемого продукта.

Классификация на силикатный и керамический производится по основному компоненту смеси, используемого для изготовления. Оба эти вида могут быть как обычные, так и поризованные, то есть с прорезями.

Поризованный кирпич максимально приближен по некоторым показателям к газобетону. Его используют для кладки внутренних и наружных стен, несущих коробок здания и перестенков, в качестве отделочного или промежуточного стройматериала. Особенности пустотелого керамического продукта — малый вес, экологичность и высокие прочностные характеристики.

Силикатный

Силикатный материал отличается большей плотностью, звукоизоляцией, прочностью, морозостойкостью, износостойкостью. По этим параметрам продукт превосходит керамические и блочные стройматериалы.

Для изготовления силикатного камня используется смесь из 9 объемов кварцевого песка на один объем воздушной извести. Состав в полусухом виде запрессовывается в форму и обжигается в автоклаве при 170—200 ⁰C и 8—12 атмосферном давлении. Для повышения стойкости к внешним воздействиям, для окрашивания или стойкости к щелочам готового изделия, в смесь добавляются специальные примеси.

• возведение и отделка несущих стен и самонесущих перегородок;
• облицовка наружных частей дымовых труб и печей;
• кладка заборов;
• заделки ниш и проемов.

Размерная классификация стандартных кирпичей:

• одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
• полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
• двойной (М150) — 25 x 12 x 13,8 см.

Кирпичу разных марок свойственны морозостойкость F15—F50, теплопроводность — 0,39—0,60 Вт/м C, плотность — 1330—1890 кг/м3. Силикат не штукатурится. Если по какой-либо причине это необходимо, на силикатную кладку гребенкой наносится специальный состав, после высыхания которого наносится штукатурный слой.

• экологичность;
• хорошие звукоизоляционные качества;
• высокая морозостойкость;
• долговечность (выполненные из него фасады могут прослужить до 50 лет);
• большой ассортимент цветовой гаммы и фактуры, что расширяет сферу использования в качестве отделочного материала.

Недостатками силиката является низкая влагостойкость и неустойчивость к воздействию высоких температур. Поэтому такой материал не используют в качестве основного для печей, каминов, колодцев, дымовых труб и подземных фундаментов.

Керамический

Сфера применения керамических изделий:

• кладка и облицовка несущих стен и самонесущих перегородок;
• сооружение дымовых труб, печей;
• кладка заборов;
• сооружение фундаментов;
• заделки проемов, ниш.

При комбинировании с газобетоном, керамический камень служит основанием конструкции. Насыщенность цвета, форма и текстура, прочность, огнеупорность, сопротивляемость погодным воздействиям и долговечность керамического изделия зависят от его вида и способа производства. Требуемая степень спекания формы достигается при 8—15 часовом обжиге в условиях постоянных температур в диапазоне 900—1150 0С. Температура подбирается в зависимости от используемого сорта глины. После обжига керамический продукт медленно охлаждается. Плотность готового материала — 1950кг/м3. При использовании ручной формовки эта величина достигает 2000кг/м3.

Виды керамического кирпича:

• лицевой или облицовочный;
• рядовой или строительный.

Размеры рядового изделия отличаются по толщине изделия:

• одинарный — 25 x 12 x 6,5 см;
• полуторный — 25 x 12 x 8,8 см;
• двойной — 25 x 12 x 10,3 см.

• высокая морозостойкость;
• повышенная звукоизоляция;
• низкая степень водопоглощения (у обычного — 14%, у керамического — не более 3%);
• хорошая адгезия к штукатурке и шпатлевке;
• многообразная фактура и цветовая гамма;
• высокая прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

• высокая стоимость в сравнении с блочными материалами и силикатным кирпичом;
• образования высолов;
• необходимость использования изделий одной партии для облицовки.

Вернуться к оглавлению

Особенности газосиликата

Газосиликат представляет собой вид ячеистого бетона. В качестве его дополнительных функций выступает утепление. Из него принято возводить перегородки и несущие стены. В процессе его производства используется бетон и кварцевый песок. Смешивание переходит в стадию вспенивания составляющих, что после застывания позволяет получить мелкоячеистую структуру, которая характеризуется легкостью, прочностью и отличными показателями теплоизоляции. Среди главных преимуществ газосиликата можно выделить:

Виды и размеры блоков.

• простоту процесса обработки;
• устойчивость к воздействию температур;
• прочность;
• высокий уровень теплоизоляции;
• устойчивость к воздействию огня;
• отсутствие выделений при воздействии огня;
• ровность основания изделий.

Благодаря тому что газосиликат обладает такими отличными показателями, его часто ставят на одну позицию с кирпичом, однако в некоторых случаях его применение предпочтительнее. Так, его лучше использовать в постройках, помещения которых предполагается эксплуатировать при повышенной влажности и плохом отоплении. В таких условиях кирпич не может быть использован, так как не способен проявить себя в качестве теплоизолятора.

При укладке газосиликатных блоков используется специальный клей, который позволяет делать швы совсем незначительными, от 2 до 3 мм, это позволяет экономить связующий материал. Изделия из газосиликата довольно просто поддаются штроблению, что позволяет легко осуществить разводку труб и электропроводки внутри помещений. Если вы решили применить данный материал, то это избавляет от необходимости проведения дополнительной теплоизоляции, а вот в случае с кирпичом без утепления не обойтись, а если такие работы производить внутри помещения, то площадь комнат будет значительно уменьшена.

Газосиликат создает особый микроклимат в помещениях, который можно сравнить с комнатами, являющимися частью деревянной постройки. Дома на основе газосиликата «дышат», таким образом, сквозь стены проходит отработанный газ, тогда как внутрь поступает свежий воздух. Это делает вероятность образования грибка и плесени на поверхности стен низкой, ведь влажность в комнатах постоянно регулируется.

Вернуться к оглавлению

Сравнительные характеристики обоих видов блоков

Сравнивать строительный материал в виде кирпича и газобетона можно по многочисленным параметрам, таким как влагостойкость, крепость к механическим воздействиям, морозостойкость и теплоизоляция, масса и пр. Попробуем разобрать всё по полочкам, чтобы сформировать своё отношение к газобетону и кирпичу, как к строительным материалам.

Масса блоков

В первую очередь огромное значение имеет вес строительного материала. Ведь выложенный в коробку, он будет образовывать достаточную массу, а та в свою очередь, станет давить на фундамент. Отсюда следует закладывать несущую способность базиса еще на этапе проектирования дома. Итак, более легким является газобетон, поскольку имеет пористую структуру. Стоит отметить, что 1м3 выложенной стены из газобетона будет весить 400-900 кг в зависимости от толщины кладки. Таким образом, можно при возведении дома устраивать облегченный тип фундамента — мелкозаглубленный ленточный или столбчатый, что сэкономит бюджет стройки. Да и трудозатраты на выгонку стен из газобетона будут меньшими. Здесь коробку дома можно выгнать в течение месяца.

Кирпич имеет большую массу в отличие от газобетона благодаря своей плотной структуре. Так, масса 1м3 кирпичной стены — 1300-2000 кг также в зависимости от толщины кладки. Таким образом, становится понятно, что под кирпичный дом требуется монтировать крепкий заглубленный ленточный фундамент или плитный монолитный. Поскольку легкие базисы не выдержат нагрузку такого дома. Отсюда затраты на строительство.

Важно: имеет значение и объем материала. Так, в 1м3 газобетона — 28 шт, в то время как кирпича при том же объеме — уже 513 шт. Соответственно, трудозатраты на кладку кирпичной стены будут большими. Такую коробку строят в течение 3-4 месяцев.

Теплопроводность блоков

Немаловажный фактор, который влияет на роль выбора застройщика. Ведь хочется построить не просто дом, а тёплый дом при меньших затратах. Поэтому при выборе учитывайте, что теплопроводность у газобетона гораздо ниже, чем у кирпича. То есть газобетонные блоки отлично сохраняют тепло в доме и не проводят его наружу. Кирпич более холодный материал и поэтому для строительства достаточно тёплых стен потребуется делать кладку как минимум в 50 см толщиной, что увеличивает расход материала. Газобетонная же стена при такой же теплопроводности, как и у кирпичной стены в 50 см может иметь толщину 35-40 см. То есть экономичный расход строительного материала в виде газобетона налицо.

Водопроницаемость материала

Но здесь же обращаем внимание и на водопоглощение блоков. Так, кирпич является более влагостойким материалом ввиду отсутствия пористой структуры. Отметим, что кирпич впитывает влагу лишь на 6-16%, в то время как газобетон вбирает воду на 100%. То есть блоки из газобетона необходимо дополнительно защищать снаружи фасадной отделкой, а это дополнительные траты на строительство. Кирпичная же кладка не нуждается в наружной облицовке, поскольку блоки кирпича не боятся воды. Кстати, особенность газобетона поглощать воду вносит свои коррективы в строительство. Так, работы можно выполнять лишь в сухую и относительно тёплую погоду либо же надёжно защищать строительную площадку навесом от дождей.

Важно: если газобетон не защитить от влаги, то со временем в блоках станет расти плесень и грибок, что приведёт к разрушению дома в дальнейшем.

Морозостойкость блоков

Исходя из водопоглощения блоками, можно говорить и об их морозостойкости, то есть о количестве циклов размерзания/замерзания. Этот фактор также влияет на долговечность постройки. Отметим, что кирпич способен пережить без потерь для структуры до 50 циклов, в то время как газобетонные блоки без особых проблем переживут лишь 25-35 циклов. Поэтому если ваша цель — построить дом на несколько поколений, то стоит выбрать кирпич в качестве строительного материала. Либо же надёжно утеплять стены из газобетона снаружи, что опять же потребует дополнительных вложений в строительство.

Прочность кладки блоков

Даже мастер-новичок понимает и знает, что прочность пористых газобетонных блоков значительно ниже, чем у кирпичных. Так, кирпичная кладка имеет прочность 50-150 кг/см2, а прочность для пенобетона составляет всего 5-20кг/см2. Именно поэтому строить высокие дома из бетонных блоков запрещено регламентом СНиП. Такой строительный материал просто не выдержит нагрузку стен дома выше двух-трех этажей при коттеджном строительстве, хотя регламент говорит о 14 этажа максимум. Кирпичный же дом можно строить хоть в 30 этажей, на прочности здания это никак не скажется. Кстати, даже при строительстве двухэтажного дома с подвальным помещением, с высотой стен каждого этажа в 2,5 метра и при наличии плитных железобетонных перекрытий стены из газобетона скорее всего не выдержат такой нагрузки и пойдут трещинами. В этом случае лучше выбирать кирпич.

Совет: если хотите сэкономить на строительстве, то можно нижний этаж выгнать из кирпича, а второй — из блоков.

Пожаробезопасность кирпича и пенобетона

Здесь оба вида строительных материалов имеют высокую степень пожаробезопасности и соответствуют строительным нормативам и требованиям. Одинаков негорюч будет дом как из кирпича, так и из газобетона. Оба вида блоков могут спокойно выдерживать прямое пламя в течение 2-2,5 часов.

Усадка строительного материала

Немаловажным фактором является и процент усадки дома после строительства. Так, пористый пенобетон склонен усаживаться в течение двух лет после окончания стройки примерно на 0,3 мм/на каждый метр высоты. Такой показатель может привести к образованию трещин по стенам. Особенно подвержен усадке пенобетон, расположенный в сухих и теплых местах, таких как дымоходы и пр. Кирпич не усаживается вообще даже в течение долгих лет эксплуатации дома.

Механическая устойчивость материала

Стоит также обращать внимание и на подверженность блоков к механическому воздействию. Здесь кирпич является более сложным и неподатливым материалом, в то время как газобетон похож на древесину (легко режется и пилится). Но при этом стоит учитывать, что вмонтировать в пенобетонную стену крепления для полочек, шкафов или кронштейнов под бытовую технику будет уже сложнее. В газобетонной стене придётся дополнительно устраивать фиксацию. Кирпич в этом плане гораздо надёжнее и удобнее.

Экологичность материала

Если вы хотите, чтобы стены дома обязательно дышали и обеспечивали микроциркуляцию воздуха, то оба вида строительных материалов одинаково хороши. И глиняный кирпич, и пористый бетон одинаково пропускают воздух, предотвращая гниение стен внутри и снаружи дома. При этом ни тот, ни другой вид материала не испаряет в воздух вредные соединения.

Стоимость материала

Чтобы окончательно иметь представление об экономической составляющей стройки, необходимо сверить и цену на материал. Так, в московской области цены на кирпич и газобетон будут примерно следующими:

• Кирпич керамический — около 80 у.е./м3.
• Пенобетон — 45-50 у.е./м3.

То есть, учитывая объем материала в 1м3 и его стоимость, можно смело утверждать, что коробка из пенобетонных блоков обойдётся дешевле. Но в любом случае придётся дополнительно облицовывать дом, чтобы защитить блоки от воды. Да и вообще, определить, что лучше — дом из газобетона или кирпича можно только полностью просчитать все параметры стройки и особенности эксплуатации дома в дальнейшем. Ведь не всегда хороший дом — это дорогой дом. Можно успешно использовать строительные материалы нового поколения, но при этом грамотно подходить к выбору отделки и строительным расчётам. Помните, строительные технологии не стоят на месте и когда-то и кирпич был новичком среди материалов.

Технические характеристики

Рабочие качества любого материала, будь то газоблок или кирпич, определяются его техническими характеристиками. Основными параметрами принято считать:

• размер одного брикета;
• допустимая нагрузка на сжатие;
• плотность;
• теплопроводность;
• способность переносить перепады температуры и, в частности, сильные морозы;
• пожарная безопасность;
• экологическая безопасность;
• расход материала;
• цена.

Для того, чтобы выяснить, кирпич или газобетон что лучше, надо сопоставить их технические характеристики. Для большей наглядности составим таблицу:

Анализируя данные этой таблицы, можно сделать следующие выводы:

• газобетонный блок значительно превосходит в размерах и в весе кирпич, что ускоряет кладку, но увеличивает долю физического труда;
• теплосберегающая способность газобетона выше, чем у кирпича, что позволяет уменьшить толщину стен;
• кирпичные стены лучше переносят зимние морозы и могут выдержать больше циклов замерзания-оттаивания;
• кирпич значительно прочнее газосиликата.

Обобщая эти выводы, можно ответить на вопрос, что лучше — дом из кирпича или газобетона. Если планируется строительство одно-двухэтажного частного дома, лучше использовать газобетон с последующей обшивкой защитным слоем. Для высоких зданий необходимо использовать кирпич, а газоблоки могут быть применены как материал для внутренних перегородок.

Можно применить комбинированный способ постройки, когда наружная часть стен выложена кирпичом, а внутренняя — газосиликатными блоками. Однако, здесь понадобится строгое соблюдение правил подобных работ, в частности — наличие вентилируемой прослойки между слоями кирпича и газобетона. Иначе стены будут мокнуть, в помещениях будет сыро и прохладно.

Оптимальный способ использования газобетона — строительство невысоких (1-2 этажа) частных домов. Это недорого, быстро и экономично.

Силикатный кирпич или газобетон? Выбираем материал для строительства дома

Если вы отдаете свое предпочтение силикатному кирпичу, то можете быть уверены: ваш дом точно будет крепким, красивым и надежным. Благодаря качественному материалу он простоит более 50 лет.

Морозостойкость и водопоглощение

Газобетон явно уступает силикатному кирпичу по этому параметру. Газобетон — пористый материал. Он хорошо впитывает воду и не менее хорошо, говорят специалисты, разрушается от мороза.

Состав

Силикатный кирпич состоит из извести, песка и воды. В состав газобетона входит цемент. Наличие этого элемента в составе говорит о том, что материал не может считаться на 100% экологичным. Подводя итог, можно сказать, что силикатный кирпич – один из лучших вариантов для строительства дома.

Прочность

За счет того, что газобетон – довольно пористый материал, он не прочный. Построить из этого материала здание, которое будет выше двух этажей, из области фантастики, говорят эксперты. Кроме того, газобетон – довольно хрупкий материал.

Долговечность

Если газобетон защитить от агрессивной окружающей среды, например, зашить его сайдингом, то дом простоит довольно долго. Если же стены из газобетона не закрывать, то его долговечность значительно сократится. Силикатный кирпич нет необходимости «закрывать». Долговечность материала от этого не изменится. Дополнительных расходов на закрывающий материал не будет в случае использования силикатного кирпича в строительстве.

Эстетика

Стены из газобетона смотрятся довольно неэстетично. Их необходимо «закрывать», иначе будет складываться ощущение недостроенного и неухоженного строения, как бы красив ни был дом внутри.

Кирпич сам по себе смотрится красиво, богато и благородно.

Светостойкость

Газобетон, в отличие от силикатного кирпича, восприимчив к агрессивной окружающей среде.

Вес

Газобетон легче, чем силикатный и керамический кирпич.

Цена

Стоимость газобетона несколько ниже, чем стоимость силикатного и керамического кирпича.

Подводя итог, можно смело говорить, что силикатный кирпич не уступает по свойствам своим «конкурентам», а по некоторым характеристикам даже превосходит их.

Мифы о преимуществах газосиликатных блоков

Миф первый – якобы более дешевая себестоимость дома из газосиликатных блоков. Несмотря на то, что блок действительно дешевле кирпича, возведение стеновых конструкций требует привлечения опытных специалистов, услуги которых обходятся дорого. Большое количество арматуры для упрочнения конструкций добавляет к стоимости строительства приличную сумму. Поэтому однозначно ответить, газосиликат или кирпич с утеплением дешевле окажется в вашем случае, можно только после проведения специальных расчетов.

Миф второй. Популярность газосиликатных блоков во многом обусловлена утверждением, что дом из подобного материала «дышит». Да, необработанная стеновая кладка из газосиликатного блока пропускает воздух, выводит излишнюю влагу из дома наружу и привносит желаемую влагу из внешней среды внутрь здания. Однако это свойство блоков значительно утрачивается при обработке стен – поклейке обоев, внешней отделке здания. А отделка стен является необходимым этапом строительства, с учетом показателей водопоглощения и морозоустойчивости.

Миф третий. Бытует мнение, что для дома из газосиликатных блоков можно делать легкий фундамент, потому что масса блоков небольшая и давление на фундамент невысокое. Однако с учетом явления усадки стен из газосиликата прочность фундамента должна быть очень высокой.

При одинаковой себестоимости дома из кирпича и газосиликата более выгодно продается кирпичный дом. Ментальные предпочтения потенциальных покупателей на стороне кирпичной кладки, и это не только дань тысячелетней истории использования кирпича в строительстве.

Газосиликатные блоки – свойства и применение

Качественные газосиликатные блоки автоклавного производства, экологически безупречный строительный материал, содержащий в своем составе: песок, цемент, известь и безопасные улучшающие структуру присадки.

• Застройщики высоко ценят газосиликатные блоки за доступную стоимость, превосходные изолирующие свойства.
• Проектировщики — за небольшой вес и способность использовать материал для строительства домов с повышенной этажностью.
• Монтажники — за высокую производительность монтажа.

Правильная геометрия блоков и минимальные отклонения от стандартных размеров, предоставляют возможность замены бетонного кладочного раствора клеевым монтажом. Ценность этой меры заключается в минимальной ширине стыков, практически полном отсутствии мостиков холода, высокой почти монолитной прочности стен.

• По паропроницаемости и теплосохранению, легкости обработки и ряду других параметров, газосиликатные блоки аналогичны древесине, поэтому в обиходе материал часто называют древобетоном.
• Имеет место отличная совместимость газосиликатных поверхностей с штукатурными и плиточными отделочными материалами. Поэтому проблем с декорированием фасада дома практически не существует.
• Блоки в несколько раз дешевле кирпича, производительнее в укладке. Небольшой вес материала позволяет в частном строительстве, исключить дорогостоящую аренду подъемного оборудования.
• Блочные стены не подвержены усадке, следовательно: монтаж труб, кабелей, отделочные работы, можно начать непосредственно после возведения стен и перегородок.

Если вы не полностью сформировали требования к будущему строительному материалу, обращайтесь за информацией на наш сайт для технических консультаций и заказа качественных газосиликатных блоков автоклавного производства. У нас Вы также сможете купить качественные современные пеноблоки!