Электропроводящая грунтовка для порошковой краски

Электропроводящая грунтовка для порошковой краски

Электростатическая покраска

Что такое электростатическая покраска?

Электростатическая покраска — это нанесение на поверхность краски с использованием сил взаимодействия между неподвижными точечными электрическими зарядами (кулоновская сила).

Для любознательных, что такое закон Кулона :

Закон Кулона — физический закон, описывающий силу взаимодействия между неподвижными точечными электрическими зарядами в зависимости от расстояния между ними.

Наверное, всё равно непонятно, потому что физика была давно и в школе, дальше будет проще .

Зачем надо грунтовать

Грунтовки усиливают эксплуатационные свойства порошковых красок, предотвращают проникновение воды к поверхности металла. Они обеспечивают адгезию и образуют гладкое основание для финишного слоя. При повреждении полимерной краски грунт способен защитить металл от коррозии.

Грунтовка представляет собой мелкий полимерный порошок, в который добавлены различные отвердители, красители, смолы и прочие модификаторы. Грунт наносится на изделия перед финишным окрашиванием.

Выбор порошковых грунтов зависит от вида, назначения и условий эксплуатации металла.

  1. Цинкосодержащий состав, содержащий более 60% цинкового порошка, является лучшей защитой для изделий из черной стали. Применяется для грунтования металла, эксплуатируемого под открытым небом, в условиях повышенной влажности, температурных перепадов, паров солей и нефтепродуктов (ограждения лестниц и крылец, уличные настилы, заборы, опоры трубопроводов и ответственные строительные конструкции).
  2. Эпоксидные антикоррозийные грунтовки сглаживают неровности и мелкие дефекты, в том числе после пескоструйной обработки. Подходят для грунтования спортивного и медицинского инвентаря, предметов металлической мебели, бытовой техники и других изделий, эксплуатируемых в помещении, в условиях нормальной влажности.
Читать еще:  Что делать если грунтовка засохла

Порошок после полимеризации образует прочную пленку, защищающую металл от химических и механических воздействий.

Порошковый грунт наносится на чистую, обезжиренную и сухую поверхность.

От качества подготовки металлических изделий под покраску зависит ровность нанесения, сцепление краски с металлом, прочность покрытий и долговечность изделий.

Состав и технические характеристики

По составу данная токопроводимая грунтовка включает в себя акриловую дисперсионную основу.

  1. Она готова к применению после размешивания.
  2. Экономичное расходование.
  3. Заменяет медную сетку и создает поперечную токопроводимость.
  4. Допускается использование вместе с линолеумом, ковролином, полами с подогревом.
  5. Используется непосредственно перед нанесением токопроводящих клеев: для текстильных покрытий, линолеума, винила.
  • основа: акриловая дисперсия;
  • цвет: черный;
  • жидкая консистенция;
  • время высыхания: от 2 до 4 часов, в зависимости от материала, на котором нанесено;
  • расход около 100-150 грамм на 1 квадратный метр, также в зависимости от материала, на который наносится;
  • что используется при нанесении: велик из пеноматериалов;
  • срок хранения состава: 15 месяцев в оригинальной таре;
  • наличие морозоустойчивости: нет. Имеются морозоустойчивые модификации грунтовок и токопроводящих клеев от Фарбо;
  • маркировка опасных веществ: нет.

Стандартный размер упаковки: 10 кг нетто. Упаковка одноразовая.

Использование технологии в России

Технология покраски электростатического типа характеризуется большим количеством достоинств. Но в российских условиях использование такого вида распыления пока не нашло массового использования. Основной причиной в отсутствии достаточного числа квалифицированных специалистов. Само по себе оборудование достаточно сложно, им нужно иметь пользоваться, и в обратном случае вместо напыления электростатического типа краска будет распыляться стандартным методом, что не даст планируемого эффекта. Еще одной проблемой в российский условиях будет поиск лакокрасочный материалов с требуемым уровнем электрической проводимости.

Если показатель будет отличаться от заданного, его можно использовать, но в любом случае не обойтись без исходной информации. При этом выяснять уровень электрической проводимости часто не получается ни у продавцов, ни у компаний-изготовитель. В результате этого единственным выходом будет покупка лакокрасочных материалов западного производства, которые куда дороже отечественных аналогов. Еще одним важным фактором будет обеспечение качественного заземления. В большинстве случаев такое условие должным образом не выполняется. При отсутствии заземления маляр будет окрашивать не просто поверхность, но самого себя.

Обратите внимание, что требуется сказать про одно популярное заблуждение – большинство маляров считают, что чем больше факел, тем скорее будет обработана поверхность. Но на практике все совсем не так, и увеличение факела лишь делает электростатический аппарат в простой краскопульт.

Окрашивание электростатического типа, естественно, имеет огромные перспективы использования. В продаже есть требуемое оборудование, а технология является прекрасно изученной. Но для большего распространения нанесению лакокрасочного материала таким методом требуется специально обучаться, а после проверять знания на практике.

HSF54 экранирующая токопроводящая грунтовка

  • Обзор
  • Отзывы

Лучшая универсальная грунтовка используется для защиты людей или высокоточного оборудования от воздействия электромагнитных волн, в широком диапазоне частот.

Экранирующая грунтовка может использоваться в различных сферах жизни:

Бытовой уровень: защита людей от воздействия излучений базовых станций сотовой связи, ТВ и радиоцентров, мощных силовых линий, различных ВЧ передатчиков.

Защита информации: экранирование помещений для предотвращения радиоперехвата коммерческой или военной информации внутри помещений, переговорных комнат, конференц-залов.

Промышленное применение: экранирование комнат для обеспечения «чистоты» проводимых экспериментов. Экранирование корпусов приборов для выполнения условий ЭМС.

Прочие применения: медицина (экранирование кабинетов), датацентры (подавление ВЧ составляющих, излучаемых работающим оборудованием), информационные центры, школы, детские сады, студии звукозаписи, различные технические помещения и многое другое.

Созданная на базе синтетических соединений, токопроводящая краска HSF 44 экранирует электрические поля как на низких, так и высоких частотах.

Отличительные особенности экранирующей краски HSF54:

  • прекрасная влагостойкость
  • высокая прочность и стойкость к внешним воздействиям
  • воздухопроницаемая (после полного высыхания)
  • применение: внутри/снаружи помещений, техническиеприложения (покраска корпусов и т.д.)
  • Ослабление: 38 дБ — при покраске в 1 слой, 45 дБ — при покраске в два слоя.

Применение:

Внутреннее и внешнее. Краска обладает прекрасной агдезией к большинству известных поверхностей, например: эмульсионные краски, гипсокартон, обои, цемент, штукатурка, кирпичная кладка, дерево и пр.

В качестве технических приложений может применяться в качестве подложки на пластик, стекло, гибкие пленки, ковролин, ламинат и т.д.

Финишные покрытия

В качестве финишных покрытий, предпочтение отдается материалам, имеющим пластиковое связующее вещество, эмульсиям на водной основе, краскам, дисперсионным силикатным краскам, фасадным краскам или силиконовым краскам (при затвердевании, образующим поверхность, похожую на резину).

В качестве финишного покрытия нельзя использовать минеральные материалы (глина, суглинок, мел, силикат).

Заземление

Поверхность, обработанная грунтовкой HSF 54 должна заземляться. Для заземления мы рекомендуем применять экранирующие ленты EB1 или EB2 +
клеммы и переходники для подключения данных лент к шинам заземления + электропроводящие углеродные волокна AF3 (для уменьшения сопротивления между поверхностью грунтовки и лент заземления).

Тестирование на ослабление электромагнитных полей

В лаборатории ЭМС производителя (Германия) постоянно производятся тестирование грунтовки HSF 54 на предмет экранирования электромагнитных полей. Тестирование производится в соответствии следующих стандартов: ASTM D4935-10, IEEE Std 299-2006, IEEEE Std 1128 — 998, ASTM A698/A698M-07.

Состав экранирующей грунтовки: синтетические дисперсии, графит, вода, сажа, добавки, противостаритель (MIT, BIT).

YSHIELD HSF54

YSHIELD HSF64

YSHIELD HSF74

YSHIELD HSF34

Краткое описание

Универсальная краска, если у Вас нет определенного решения. Классическая морозоустойчивая краска. Низкая излучательная способность.

Экологический состав. Рекомендуется для внутренних работ. Дисперсионная силикатная краска с превосходной адгезией. Низкая излучательная способность.

Чисто силикатная
краска
без консервантов. Рекомендуется только с использованием противоаллергических консервантов. Низкая излучательная способность.

Только для защиты электрических полей (LF). Превосходные механические и химические свойства. Низкая излучательная способность.

Электропроводящая краска

Профессиональная электропроводящая краска — это промышленная экранирующая эмаль, которая после нанесения или печати проводят электричество. Краска обладает крайне низким поверхностным сопротивлением.

Предназначены для решения задач экранирования устройств, используется во флексографии и применяется для обеспечения электромагнитной совместимости (ЭМС) радиотехнических устройств.

Промышленная экранирующая электропроводящая краска ЗИПСИЛ КЭП 910. Лакокрасочное покрытие для решения задач электромагнитной совместимости (ЭМС)

Характеристики электропроводящей краски ЗИПСИЛ 910 КЭП

Основной особенностью промышленных красок ЗИПСИЛ 910 КЭП является её высокая электропроводность. Удельное объемное сопротивление составляет менее 10 Ом·см.

Токопроводящая эмаль ЗИПСИЛ 910 КЭП обладают отличной адгезией к стали, меди, алюминию, дереву, пластику, акрилу, керамике, АБС, поликарбонатам, пластикам и к широкому множеству других поверхностей. Краска серии ЗИПСИЛ 910 КЭП используется во флексографии.

Флексографическая печать — это способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать быстровысыхающими жидкими красками, закрепляющимися на различных (чаще — гибких) материалах, с использованием эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на форменных цилиндрах с различной длиной окружности.

Электропроводящие покрытие, образующиеся после нанесение краски, обладает высокой прочностью, эластичностью пленки, антикоррозионными, экранирующими и антистатическими свойствами.

Основное применение краски — в качестве защитного экрана от электромагнитных высокочастотных излучений. Другими словами, электропроводящая краска ЗИПСИЛ 910 КЭП создает действующее экранирующее покрытие в широчайшем диапазоне радиочастот.

Сферы применения электропроводящей краски ЗИПСИЛ 910 КЭП:

  • электронная и радиопромышленность;
  • радиолокационное оборудование;
  • судостроение;
  • аэрокосмическая отрасль;
  • авиастроение;
  • автомобильное производство;
  • медицинское оборудование.

Производство сырьевой базы и весь цикл производства электропроводящего покрытия ЗИПСИЛ 910 КЭП, сосредоточено на территории Российской Федерации.

Продукт ЗИПСИЛ 910 КЭП аналогичен краскам, электропроводящим покрытиям зарубежных производителей, таких как Kemtron, Laird Technologies, Holland Shielding Systems BV, Parker Chomerics, MG Chemicals и других.

Как поддерживать надежное заземление?

  • Неокрашенные металлические изделия, например, алюминиевые профили, являются естественным образом токопроводящими.
  • Наиболее частой причиной плохого заземления являются загрязненные контакты подвесок. Вся подвеска в целом может быть окрашена, но точки контакта (с обоих концов профиля) должны быть достаточно чистыми, чтобы проводить электричество для обеспечения заземления.
  • Компоненты конвейера, через которые проходит цепь заземления, также требует регулярной чистки. Загрязненные рычаги, ролики, цепи, направляющие и т. п. могут быть причиной недостаточного заземления окрашиваемого изделия.
  1. Application Variables for Powder Coating Systems / Ken Kreeger – Nordson Corporation – 1994
  2. Electrostatic Phenomena in Powder Coating / S. Guskov – Nordson Corporation – 2017
  3. Electrostatics: Better Understanding for Better Results /John Tomaro -Nordson Corporation – 2004
  4. Finding Solid Ground / N. Liberto – Powder Coating, September 2011
  5. Electrostatic System Installation, Checks, and Troubleshooting. Customer Product Manual – Nordson Corporation – 2003
  6. https://www.powdercoatguide.com/2012/12/7-grounding.html

См. также Контроль качества порошковых красок: показатели, методы, стандарты – Руководство

Добавить комментарий