Cng-cylinders.ru

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое грунтовка печная

Термостойкая грунтовка для печей: разновидности термостойких материалов

Вас волнует вопрос, необходима ли грунтовка поверхности нагревающихся предметов в процессе их применения? Не знаете, какую грунтовочную смесь для этого подобрать? Дальше мы расскажем, какими бывают термоустойчивые растворы, и когда нужно их применение.

Термостойкая грунтовка

Шаг 2. Готовим штукатурку

Есть много способов подготовить штукатурку для каменной или кирпичной печи в бане или в доме. Самый простой из них – съездить на строительный рынок, купить готовую смесь и сделать все в точности, как написано в инструкции по ее применению.

ВАЖНО! Чтобы не попасть впросак обязательно уточните состав приобретаемой штукатурки и максимальную температуру, которую она способна выдержать. Помните, что стандартные цементные растворы в вашем случае не годятся: они быстро растрескаются под воздействием высоких температур. Кроме того, во многие готовые штукатурки добавляют компоненты, которые при нагревании выделяют неприятный запах и вредные для здоровья вещества.


Но если вы не ищете простых путей, то мы подготовили для вас и другие варианты. Как правило, для штукатурки самой печки и ее трубы используются разные смеси. Объясняется это тем, что части конструкции имеют разные температуры нагрева. Кроме того, тело печи находится внутри помещения, а ее труба – снаружи.

  • Штукатурка для печи замешивается из красной глины и песка мелкой фракции в соотношении 1:1. Добавки в смеси крайне нежелательны. Перед тем как замешивать штукатурную смесь, глину нужно замочить в отстоянной воде на пару дней, а затем пропустить через сито. Если глина жирная, то песка требуется больше (в итоге раствор должен получиться пластичным, но в то же время густым).
  • Штукатурка для внутренней части трубы состоит из цемента М-500 и песка мелкой фракции (соотношение 1:5). По желанию к смеси добавляется асбест в виде мелких волокон.
  • Штукатурка для внешней части трубы делается из цемента М-500 (1 часть), гашеной извести (1 часть), песка мелкой фракции (2-4 части), а также дополнительных добавок (желательно).

Готовится штукатурная смесь просто: все ингредиенты смешиваются в указанной пропорции и разбавляются до нужной консистенции водой.

Все компоненты для раствора нужно просеять через мелкое сито. Опытные печники рекомендуют сперва смешать все сухие составляющие для штукатурки, а затем всыпать их в емкость с влажной глиной.

Разновидности современных термостойких грунтовок

Термостойкая грунтовка для печей

Современная термостойкая масса для печей и каминов весьма разнообразна, поэтому в виде примера рассмотрим наиболее популярные и распространенные образцы.

Данный грунт – это суспензия красителей с антиоксидантами, а также поверхностно-активными веществами в глифталевом лаке.

Читать еще:  Что такое грунтовка гидрозоль

Такую массу используют для обработки стали, магния и алюминия. Очень часто именно ГФ – 031 используют в гражданском авиастроении в качестве отделочного материала для корпусов самолетов.

Наиболее высокий допустимый порог температурных показателей составляет до 200оС.

Растворителем такого грунта служит сольвент. Также сольвент можно использовать и для разбавления массы при ее загустевании.

Наносят грунт методом распыления, используя для этого ручные малярные приспособления.

Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия не должна превышать 20 мкм. При такой плотности покрытия расход материала составляет около 80 г/м2.

Согласно стандартам, масса производится в желтом цвете.

Как некоторые уже смогли догадаться, сейчас речь пойдет о фосфатирующем грунте, который вступает в реакцию с базовым покрытием и образует тонкий слой нерастворимого фосфата, который повышает уровень адгезии и не позволяет коррозии покрывать собой поверхность.

Состав фосфатирующего грунта приведен в таблице.

Отделка печи термостойкой грунтовкой

В качестве связующего вещества выступает смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы. По такому составу связующих веществ не трудно догадаться, что состав можно использовать только на открытом воздухе или в промышленных условиях.

Допустимый порог рабочих температур составляет до 300оС.

В силу своего уникального состава, грунт можно использовать с любым типом термостойких и обычных лакокрасочных материалов. Массу можно использовать не только для работ по металлическим поверхностям. Изготовитель позволяет использовать для повышения уровня адгезии финальной отделки по стеклопластику и керамике. Массу можно наносить как на предварительно подготовленную поверхность, так и на ржавчину.

Следуя советам опытных отделочников, ржавчину все-таки лучше очистить, хотя бы ту, что образовала пласты на поверхности изделия.

В роли разбавителя для такого грунта можно использовать ацетон или толуол.

Благодаря тому, что в составе вещества находятся органические растворители, его можно наносить на поверхность и при минусовых температурных показателях (до -10оС). Один слой грунта высыхает за полчаса при температуре в 20оС.

Расход материала составляет около 90 г/м2.

Этот грунт для печей и каминов ошеломляет уровнем своей теплоустойчивости. Для такой массы изготовитель заявил порог рабочей температуры в 1200оС, что на фоне других рассмотренных вариантов очень интригует.

Распространители не разглашают состав грунтовки на водно-дисперсионной основе, но такая поразительная термостойкость заставляет задуматься, ни выступает ли жаростойкий силикон в роли вещества для связи?

Предназначена для грунтования нагревающихся поверхностей перед оштукатуриванием и облицовкой.

Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.

Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:

  • от комнатной температуры до 60 °С;
  • не более 100 °С;
  • до 300 °С;
  • более 300 °С.
Читать еще:  Что такое грунтовка хаммерайт

Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.

Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.

Нанесение состава на печь или мангал

Стоит огорчить любителей максимального упрощения работы – нанесение краски при помощи краскопульта невозможно. Сопло будет забиваться частицами алюминия или бронзы. Поэтому всё делается по старинке − обычной кистью или губкой. Сразу слишком толстый слой наносить не стоит. Лучше дождаться высыхания первого слоя, после чего нанести второй. Здесь очень важна качественная и основательная просушка перед первой растопкой и прогревом металла. В противном случае покрытие может пойти пузырями.

ФОТО: YouTube.com Краска наносится при помощи обычной кисточки или губки

После того как термостойкая краска нанесена, необходимо дать поверхности высохнуть. Несмотря на то, что жидкое стекло сохнет очень быстро, лучше всего оставить печь, не растапливая, хотя бы на сутки. При этом после высыхания станут заметны недостаточно прокрашенные места, что позволит сразу исправить упущение. Внешний вид печи или мангала при этом максимально преобразится.

ФОТО: YouTube.com Печь окрашена, теперь следует подождать, пока она основательно просохнет

Критерии выбора термокраски

Огнеупорная краска по металлу подходит для поверхностей, которые эксплуатируются в условиях сильного воздействия влаги и высокой температуры. Например, ее можно использовать для сушильных камер, для печей в бане, систем отопления. Термостойкие эмали рекомендуются для автомобильной промышленности — ими окрашивают детали глушителя, двигателя, суппорты.

При выборе краски необходимо ознакомиться с инструкцией, где указано, для каких поверхностей предназначен состав.

Для покрытий поверхностей, которые испытывают сильный нагрев, выбирают термостойкие, жаростойкие и огнеупорные смеси. Жаропрочные краски по металлу требуется использовать там, где температура не превышает 600 градусов. Ими можно обрабатывать металлические печи или элементы кирпичных печей.

Но для оборудования в бане их лучше не брать, так как там поверхности могут нагреваться до 800 градусов. В этом случае лучше прибегнуть к термостойким краскам, которые могут выдержать и более существенную температуру.

Огнеупорные виды берут для покраски элементов, эксплуатируемых поблизости от огня. Для других условий они невыгодны из-за своей высокой стоимости. Высокотемпературные краски подойдут для умеренных температур не более 200 градусов.

К таковым можно отнести детали двигателя, радиаторы отопления, трубы, швы кирпичных печей.

Термостойкие лаки подходят для температур в 300 градусов. Если таким лаком окрасить кирпич, то он приобретет яркую и блестящую поверхность.

Читать еще:  Что такое адгезивная грунтовка

Зачем нужно красить

У прочного и практичного металла есть один недостаток – подверженность коррозии. Под воздействием кислорода материал разрушается, теряя положительные качества. Процесс ускоряется при постоянной высокой температуре, что приводит к быстрой деградации сырья.

Окрашивание железной буржуйки – обязательное требование как для готовых, так и для самодельных моделей. Любой металл выгорает со временем. Стальные конструкции горят быстрее. Из-за толщины стенок печки из чугуна живут дольше, но необратимые процессы уже запущены.

Слой краски защищает материал от негативных реакций во влажных условиях. Если буржуйку используют в роли каменки в бане, то соединение воды и высокой температуры приводит к окислению металла. Например, черная углеродистая сталь покрывается ржавчиной после первой эксплуатации. Коррозия грозит и при установке печки под открытым небом при морозах.

Температурные диапазоны

Производители различают составы согласно температурным показателям, при которых не происходит изменение в качестве и свойствах грунта. Чаще всего градиент выглядит следующим образом:

  • До 60 градусов Цельсия – востребованы для обработки металла в системах отопления, в частных домах и квартирах. Даже незначительное превышение температуры водяного отопления не приводит к видимым повреждениям защитной пленки. Они идеально подходят в качестве подготовки перед покраской обычными эмалями широкого применения.
  • До 100 градусов Цельсия – применяются для обработки паровых систем отопления, каминов и печей по наружной стороне. Лучше использовать эмали с насыщенным пигментом, обработка грунтом должна быть тщательной, без появления пробелов и необработанных участков. Обязательно уточните у продавца, совместимы ли грунт и эмаль для лучшего декоративного эффекта. Грунтовка такого типа не имеет высокой стоимости и может эффективно применяться на любых бытовых объектах (бани, котельные, отопительные приборы).
  • До 300 градусов Цельсия – покупайте грунтовки с обязательной фиксацией предельной рабочей температуры производителем. 300 градусов – это уже температура близкая к горению топлива, грунтовка не должна выделять токсичных веществ, исключать риск тления или горения.
  • Свыше 300 градусов Цельсия – профессиональная обработка поверхностей с таким уровнем теплового излучения исключает нанесение грунтовок, поскольку применятся сразу высокотемпературные керамические или любые другие эмали. Это делается из-за того, что грунтовки при любом составе не могут предотвратить расслоение краски и материала-основы.

Внимательно выбирайте материал исходя из температуры нагревания ваших поверхностей

Перед покупкой грунтовки проконсультируйтесь у продавца, внимательно изучите рекомендации производителя. При правильной обработке поверхности, грунтовка позволяет в разы продлить срок эксплуатации, а также значительно снизить расход эмали, краски или других покрытий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector