Зимний цементный раствор состав

Противоморозные добавки в раствор для кладки кирпича

Возведение зданий ведется ускоренными темпами и не прекращается зимой, несмотря на ухудшение погодных условий. Зимнее строительство обладает рядом преимуществ, так как дешевеют материалы и на твердой почве легче передвигаться транспортным средствам. Однако имеется серьезная проблема, связанная с замедленным твердением раствора, применяемого для кладки. Специалисты утверждают, что если производится кладка кирпича зимой, добавки необходимы. Они снижают порог кристаллизации воды и ускоряют твердение.

ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

Влияние мороза на раствор

Затвердевания раствора происходит за счет реакции между водой и цементом. В результате этого создается гелеобразная масса, которая через время становящаяся камнем.

И чем ниже температура будет вокруг, тем медленнее будет происходить процесс затвердевания. Так, при уровне в 5°C, этот процесс будет длиться в 4 раза медленнее, нежели бы это происходило при 20°C. А вот при достижении отметки в 0 °C затвердевание вовсе останавливается.

Отрицательные температуры негативно влияют на структуру, а также прочность будущего затвердевшего цемента.

К тому же, взаимодействие между двумя вяжущими компонентами полностью останавливается, по причине того, что вода становится льдом. К тому же, она в твердой форме увеличивается в объеме. Это приводит к тому, что у раствора снижается прочность, которую он имел до замерзания.

Также из-за замерзания цемент существенно теряется эластичность, за счет чего уплотнение горизонтальных швов недостаточно в проведенной кладке.

К тому же после оттаивания случается неравномерная осадка, а это уже угроза прочности возводимого сооружения. Именно поэтому рекомендуется использовать раствор для зимней кладки кирпича. Он создается за счет добавления в обычную смесь нужного количества специальных добавок, придающих морозостойкие свойства.

Применение морозостойких добавок

В раствор предварительно добавляется модификатор, снижает температуру замерзания воды, входящей в состав смеси. Параллельно добавка способствует ускорению процесса схватывания и довольно часто имеет несколько свойств. Чаще всего такими добавками являются:

1. 1. Нитрит кальция
   2. Хлористый натрий;
   3. Нитрит натрия
   4. Нитрит кальция с мочевиной;
   5. Поташ.

Область применения химикатов достаточно узкая. Если дом является жилым или общественным, не рекомендуется применять химические модификаторы в кладке несущих кирпичных стен, а также внутренних межкомнатных перегородок, так как они являются токсичными.

Поташ нашел себе применение в строительстве наружных конструкций. Для этой же цели используется нитрит кальция и мочевина (НКМ). Массовая доля поташа в кладочного раствора должна составлять от 5% до 15%. Благодаря добавке раствор может применяться при температуре до -30 градусов. Массовая доля НКМ в растворе составляет от 2% до 10%, и раствор не затвердевает при температуре до -14 градусов.

Помните, что повышенная концентрация добавок приводит к преждевременному схватывания раствора. Чтобы замедлить этот процесс, применяется сульфитно-дрожжевая бражка в количестве от 1% до 3% от общей массы раствора.

Марки кладочных растворов

• Кладочный раствор М 25. Применяется для покрытия штукатуркой стен, потолков, перегородок, колонн, создания цементной стяжки пола. Обладает высокой подвижностью и пластичностью. Можно добавлять в него декоративные пигменты и использовать при декоративных работах. Не содержит искусственных добавок, но при этом смесь обладает хорошими прочностными характеристиками.
• Раствор кладочный М 50. Это универсальная смесь, стойкая к внешним воздействиям, практичная. Ее можно использовать для кладки кирпичных и каменных стен в малоэтажном строительстве. В составе содержатся пластифицирующие добавки и замедлители схватывания. Также раствор используется в ремонтных и монтажных работах для заделки в конструкциях щелей и трещин, его можно применять в качестве армопояса.
• Раствор кладочный М 75. Чаще всего применяют для кладки бетонных блоков, в железобетонных конструкциях, при устройстве внутренних стен зданий и сооружений и при бетонной стяжке пола.
• Раствор кладочный М 100. Является наиболее распространенным. Применяется в гражданском строительстве: при строительстве монолитных многоэтажных зданий, частных домов.
• Кладочный раствор М 150. В составе ограничено содержание гипса и извести. Применяют для фундаментов в грунтах с пониженной прочностью.

Как правильно применять противоморозные добавки

Как мы уже говорили, роль противоморозных добавок в зимнем бетонировании состоит в том, что они активируют процессы твердения и понижают температуру замерзания жидкой фазы. Остальное зависит от самого строителя.

После укладки свежеуложенной смеси необходимо провести ряд мероприятий по уходу за б/с. СНиП 7013330.

• Смесь готовится из подогретых материалов – для создания теплой и влажной среды, необходимого условия для твердения бетона.
• Чтобы сохранить эту теплую и влажную среду на продолжительное время, после укладки следует утеплить поверхность бетона. Бетон, изолированный от холодного воздуха щитами и матами, в процессе твердения будет выделять дополнительное тепло. На разных строительных участках, в зависимости от их особенностей, и в конструкциях разного объема эта экзотермическая реакция будет проходить с разной интенсивностью.
• Если сразу же после бетонирования накрыть открытую поверхность гидроизоляционным материалом, это поможет избежать не только потерь влаги, но и образования высолов.
• Не рекомендуется производить заливку в снегопад, а если снег начнется во время этого процесса, то уже уложенный бетон экстренно укрывают слоем гидроизоляции.

Другие способы

Электропрогрев

Кроме описанного выше способа, существует еще несколько вариантов, которые позволяют завершить строительные кирпичные работы в зимний период. Использование этих способов позволяет решить проблему немного по-другому.

Так, например, способ электропрогрева решает проблему схватывания раствора с кирпичной кладкой уже на этапе производства работ.

• К специальному электрическому агрегату подсоединяются электроды, которые представляют собой тонкие металлические стержни (диаметр – около 5 мм).
• Эти электроды вставляются в швы кирпичной кладки, которые заполнены раствором.
• После этого подается напряжение, и стержни нагреваются. Электрическая тепловая энергия преобразует структуру известково-цементной смеси, таким образом, переводя воду в жидкое состояние. Это позволяет восстановиться скрепляющей связи.

Этот способ довольно часто используется на зимних стройках. Он неплохо справляется со своей задачей. Однако есть один минус – это цена.

Заключается он в большом расходе электроэнергии, ¾ которой прогревают кирпич, что совершенно не требуется. Расход энергии составляет 95 до 175 кВт/ч на м. куб. Поэтому существует и альтернативный способ, о котором будет рассказано далее.

Метод замораживания

Этот метод не предусматривает использование каких-либо химических добавок, не предусматривает он и дополнительных энергозатратных манипуляций. Тут все просто, но вместе с тем, на удивление эффективно.

Этот способ можно также назвать методом теплого раствора. Все дело в том, как готовится смесь.

Для ее приготовления нужно выполнить следующее:

• Подогреть воду до температуры близкой к кипению.
• Прогреть песок.
• Произвести смешение ингредиентов обычным способом.

Обратите внимание! Приготовление раствора не должно производиться впрок, как это делается при обычных неморозных условиях.

Далее происходит укладка. Особенностью этого метода является то, что его используют опытные рабочие, так он требует сноровки, четкости и быстроты действия. Раствор нужно уложить до того, как он начнет замерзать.

Все кирпичные поверхности, участвующие в кладке должны быть идеально чистыми. На них не должно быть, ни снега, ни наледи, ни грязи. И опять же: четкость слаженность и быстрота – вот основа этого метода.

Часто для устранения снега и наледи производится прогрев уже устроенной кладки паяльной лампой. При отсутствии необходимости в этом, данная операция опускается.