Установка для цементного молочка
Недорогое цементное молочко с доставкой по Москве
Производим и недорого продаём цементное молочко с доставкой в любое место столицы и Московской области. Компания «Вертикаль» производит эту строительную смесь на собственных мощностях. Это гарантирует высокое качество продукции, её соответствие требованиям СНиП, а также предельно низкую цену за м3 раствора. Поставки осуществляются самовывозом или спецавтотранспортом производителя. Обращайтесь в любое время — мы работаем круглосуточно.
Цементное молочко | 2995 р./м3 | |
* все цены актуальны при заказе от 300 м3 |
количество циклов
замерзания и оттаивания
Менеджер перезвонит Вам в течение 15 минут, проконсультирует и уточнит все детали.
Оптовым покупателям мы снижаем стоимость цементного молочка за куб. Постоянные заказчики получают регулярные скидки и участвуют в бонусной программе «Бери больше – плати меньше».
Оборудование для приёмки молока
Основная цель такого оборудования состоит в первичной приёмке и обработке молока, измерения его характеристик (жирность, процент воды температура и т.д.), проверки их соответствия стандартам.
Также с помощью этого оборудования производится очистка молока от вредных примесей и загрязнителей, выделение из него воздуха и охлаждение для последующего хранения. Часто средства приёмки являются и местом предварительного хранения охлаждённого молока до его поступления в цикл производства. Для этого применяются специализированные танки-охладители. Про молочные породы овец читайте здесь.
Они представляют собой стерильные резервуары, имеющие конденсаторные и компрессионные механизмы. В них осуществляется понижение температуры молока от +32°С до +4°С.
Процесс охлаждение должен занимать не более 4 часов вне зависимости от объёма молока в танке. Танки бывают двух типов: открытые и закрытые.
А вот какая существует лучшая порода коров молочного направления и как осуществляется доение, поможет понять эта ссылка.
Цена подобного оборудования составляет от 50 000 руб. за 400 литровые ёмкости до 500 000 руб. за ёмкости объемом свыше 3000 л.
На видео – описание оборудования:
Описание
LITSIL ® C15 — это современное средство для удаления цементного молочка с поверхности бетона и открытия пор, содержащее сбалансированную комбинацию химических веществ для идеальной очистки поверхности без повреждения структуры бетона.
LITSIL ® C15 — надежный и экономически эффективный продукт, удаляющий с поверхности бетона цементное молоко и карбонаты, тем самым улучшающий адгезию.
LITSIL ® C15 главным образом применяется на бетонные полы, перед обработкой составами серии LITSIL ® H, повышая тем самым их эффективность и проникающую способность. Применяется на любых бетонных полах, в промышленных зданиях, гипермаркетах, логистических центрах и т.п., как внутри, так и снаружи зданий.
LITSIL ® C15 — состав на водной основе и не содержит какое-либо количество летучих органических соединений, полностью соответствуя требованиям по защите окружающей среды.
Пенетрон на практике.
Применение проникающей гидроизоляции Пенетрон позволяет повысить показатель водонепроницаемости, морозостойкости, прочности бетона. Бетонная конструкция получает 100% защиту от воздействия агрессивных сред.
Гидроизоляция монолитных подвалов, цокольных этажей и погребов изнутри с использованием материала Пенетрон.
Предварительно откачать воду, в случае если помещение затоплено. Остановить все напорные и обильные течи (при их наличии) с помощью материала Пенеплаг или Ватерплаг. Выполнить штрабу 25*25мм на всем протяжении примыкания пол-стена, в местах прерывания бетонирования и в видимых трещинах. Произвести подготовку бетонной поверхности к обработке материалом Пенетрон согласно инструкции. Штрабу очистить щеткой с металлическим ворсом и увлажнить. Нанести на увлажненную поверхность штрабы Пенетрон с помощью кисти с синтетическим ворсом.
В дальнейшем штрабу необходимо загерметизировать шовным материалом Пенекрит.
Увлажнить все бетонные поверхности и нанести материал Пенетрон на 2 слоя согласно инструкции.
Гидроизоляция подвалов, цокольных этажей и погребов, выполненных из бетонных блоков ФБС изнутри с использованием материала Пенетрон.
Конструкции, построенные из фундаментных блоков ФБС отличаются большим количеством монтажных швов между блоками через которые может поступать вода.
Принцип проведения работ такой же как и в прошлом пункте только в случае с блоками ФБС нам необходимо загидроизоляровать все межблочные швы. Необходимо очистить швы от кладочного раствора на глубину 25мм (должна получиться штраба 25*25мм или более). Штрабу и все бетонные поверхности необходимо очистить от грязи, пыли, цементного молочка и увлажнить. Наносим Пенетрон на поверхность шторы и после схватывания предварительно увлажнив, герметизируем все швы материалом Пенекрит.
Дополнительно увлажняем все бетонные поверхности (пол и стены) и наносим Пенетрон на 2 слоя.
Гидроизоляция колодцев из бетонных колец.
Для эффективной гидроизоляции колодца из бетонных колец необходимо загидроизолировать швы между кольцами материалом Пенекрит и нанести на всю бетонную поверхность Пенетрон на 2 слоя. Обильные течи устраняются материалом Пенеплаг.
В швах между кольцами необходимо выполнить штрабу 25*25 мм, очистить штрабу и всю бетонную поверхность колодца от раствора, цементного молочка и пр. до чистого бетона. Увлажнить всю бетонную поверхность.
Далее нанести на поверхность штрабы приготовленный раствор материала Пенетрон. После схватывания штрабу загерметизировать материалом Пенекрит. На последней стадии обработать всю площадь бетонной поверхности Пенетроном на 2 раза.
Преимуществом бизнес-идеи по продаже молока через молокомат является то, что не нужно нанимать людей для торговли этим продуктом и платить им зарплату. Такие автоматы отличаются мобильностью, их можно переставить в другое место, если окажется, что какой либо из них установлен неудачно, и молоко плохо продается.
Нужно также учесть, что молоко – продукт скоропортящийся. Но если оно прокисло, сливать в канализацию не стоит. Считается, что торговля молоком и молокопродуктами безотходный бизнес, так как прокисшее молоко можно переработать, и получить из него творог, кефир или сыворотку. Эти молокопродукты также можно продавать через торговую сеть или на рынке.
Тепловая и механическая обработка
Оборудование предприятий молочной промышленности, предназначенное для тепловой и механической обработки сырья, включает в себя большую группу устройств. В каталогах интернет магазинов представлены фильтры, мембранные фильтрационные аппараты, фильтр-прессы, гомогенизаторы, в том числе гомогенизаторы-пластификаторы, центрифуги и сепараторы, охладители, нагреватели и установки для термовакуумной обработки.
Отличительной особенностью этой категории оборудования для молока является что, что с его помощью достигается некоторый технологический эффект, но составные части сырья остаются неизменными. То есть, при желании, после их смешивания можно было бы снова получить исходный продукт.
Одним из важных элементов оборудования для молочного производства является гомогенизатор. При хранении молока или сливок, на их поверхности образуется отстой из склеенных между собой крупных жировых шариков. Это снижает потребительские качества продукта.
Чтобы исключить появление отстоя, шарики дробят до размеров 1 мкм с помощью гомогенизатора. Он представляет собой плунжерный насос высокого давления, в котором сырье проходит с большой скоростью через узкую щель или капиллярные каналы.
Сепараторы – это еще один вид аппаратов, без которых невозможно представить полный комплект технологического оборудования предприятий молочной промышленности. Они применяются для очистки молока от механических примесей или разделения его на сливки и обрат. Работают по принципу центрифуги. Сырье подается в быстровращающийся барабан. Под действием центробежной силы более плотные загрязнения отбрасываются на периферию, а молоко стекает в емкость в средней части. При получении сливок более легкими оказываются жировые шарики.
Если молоко имеет какие-либо несвойственные ему запахи, то для их устранения производители выпускают еще один вид оборудования для молочной промышленности – термовакуумные установки (деаэраторы и дезодораторы).
Принцип их действия заключается в следующем. Нагретое сырье подают в вакуумную камеру. Давление, которое в ней поддерживается, несколько ниже, чем давление закипания продукта при данной температуре нагрева. За счет разности температур, молоко начинает кипеть, в результате чего из него уходит часть влаги и посторонние запахи.
2 Порядок выполнения работ
Технология струйной цементации грунтов, как уже говорилось ранее, позволяет производить закрепление любых грунтов в любых условиях.
Диаметр грунтобетонных свай, в зависимости от особенностей грунта и нужд застройщика, может находиться в пределах от 60 см до 2 метров.
Остановимся подробнее на порядке выполнения работ:
- На первом этапе нужно произвести погрузку инъектора в грунт. Если того позволяет структура грунта и глубина цементации, инъектор вбивают без бурения скважины. Если же нет, производится бурение скважины диаметром 112 мм глубиной, соответствующей проектной отметке.
- При подъеме инъектора вверх, через отверстия в конусной насадке под давлением до 600 атмосфер подается цементная суспензия. Пропорции смешивания цемента и воды находятся в пределах от 1:0,4 до 1:10 в зависимости от степени водопоглощения грунта.
- Цементное молоко, выходя под большим давлением из форсунок (отверстий) в инъекторе, диаметром 2-4 мм, не только заполнчет естественные поры грунта, но и производит небольшие гидроразрывы, что позволяет закрепить большее пространство и не допустить в дальнейшем просадки здания.
- Сразу после заливки цементно-бетонных свай, при необходимости, производится их армирование. В зависимости от назначения, производится задавливание в смесь металлических или железобетонных столбов.
На прочность грунтобетонного основания, созданного по технологии jet grouting, влияет тип грунта и количество израсходованного цемента.
Схема выполнения работ по цементации грунта
Максимальная прочность достигается при работе в песчаных и гравилистых грунтах, минимальная – в глинистых.
2.1 Область применения
Область применения технологии струйной цементации очень широка: от городского строительства домов до предотвращения оползней и заполнения шахтных выработок.
- ограждение котлованов пересекающимися грунтобетонными сваями, выполняющими роль как вертикальной, так и противофильтрационной завесы;
- усиление любых типов фундаментов: ленточных, свайных, из железобетонных монолитных плит для повышения деформационных характеристик грунтовых оснований;
- установка буровых комбинированных свай, методом вбивания металлических или железобетонных элементов в грунтово-цементную смесь;
- создание разъединительных стенок, противостоящих разрушению существующих зданий при строительстве новых;
- заполнение горных, шахтных выработок и карстовых пустот;
- проведение противооползневых мероприятий;
- цементация используется для закрепления слабых грунтов при проведении дорожно-транспортного строительства, сооружения тоннелей и мостов;
Буровая установка для цементации грунта
2.2 Технологическое оборудование
Как уже упоминалось ранее, для проведения струйной цементации оснований нужно серьезное профессиональное оборудование.
- Буровые установки. Они могут быть крупногабаритными (для выполнения бурения на глубину до 50 метров) и мелкогабаритные (позволяют выполнять работы на глубине от 2 метров в условиях тесной застройки и небольшого рабочего пространства).
- Высоконапорные насосные установки, позволяющие подавать цементную суспензию под давлением от 450 до 600 атмосфер. Такое оборудование подает за одну минуту в скважину от 150 до 420 литров суспензии.
- Миксерные установки для приготовления водно-цементной суспензии.
к меню ↑