Цементный раствор для заделки швов марка

Обзор лучших герметиков для работы с бетоном

Влага, попадая внутрь пор в бетоне, в зимнее время превращается в лед, расширяется и разрушает его. Летом и весной контакт с дождевой или талой водой тоже неблагоприятно сказывается на состоянии материала. Поэтому для заделки швов и трещин применяют специальный герметик. Это пастообразное или вязкотекучее средство на основе полимеров или олигомеров, предназначенное для изоляции различных стыков и отверстий от проникновения воды, пыли, газов. Его упаковывают в пластиковые ведра, тюбики, тубы или картриджи. Наносится с помощью кисти, шпателя, но лучше подобрать ручной или пневматический строительный пистолет.

Сферы применения герметиков по бетону

Используются для заделки:

• деформационных швов в полах и стенах;
• мест примыкания оконных и дверных проемов;
• межпанельных швов в стенах;
• стыков в промышленных резервуарах;
• трещин, щелей, дефектов.

• лучше сцепление с бетоном;
• выше устойчивость к разрывам, истиранию;
• за счет эластичности можно применять для герметизации температурных швов и гибких соединений;
• стойкость к воздействию перепадов температур, влажности, ультрафиолету;
• совместимость с большинством лакокрасочных материалов и штукатурок;
• долговечность — при использовании для наружных работ от 4 до 20 лет, для внутренних от 10 до 40 (в зависимости от основы).

Принципы герметизации стыков

Герметизация бывает первичной – до момента эксплуатации дома – и вторичной (в рамках ремонта). В зависимости от этого отличается и технология. При первичной обработке стыков в швы закладывают уплотнитель или обрабатывают специальными материалами, устойчивыми к осадкам и перепадам температур. При вторичной – иногда достаточно заменить поврежденный наружный слой мастики или обновить его, предварительно расширив, зачистив и углубив.

Для герметизации швов и стыков снаружи здания нужна эластичная мастика, которая не разгерметизируется из-за усадки дома, температурного расширения материалов или механических нагрузок. Для ремонта кровельного покрытия предназначена битумная разновидность. Принцип их нанесения схож, но имеет отличия.

Никогда раньше не работали с мастикой? Начните со швов, расположенных не на виду

Назначение деформационных швов

Поверхность из бетона является прочной и долговечной, способна выдерживать значительные нагрузки на сжатие и растяжение. Но в результате изменения температуры, циклов замерзания/размерзания цементное основание трескается. Чтобы этого не допустить, в бетоне делают компенсационные швы. Это целенаправленное фрагментирование поверхности, которое ослабляет внешнее и внутреннее воздействие и препятствует изменению геометрии бетонных плит. Деформационные швы бывают трех видов:

• Конструкционные – нужны для разделения поверхности на отдельные участки, укладка которых происходит в разное время. Снижают вероятность образования трещин.
• Компенсационные (усадочные) – после отвердения цемент дает усадку. Канавки на бетонной поверхности уменьшают степень усадки основания и увеличивают его способность выдерживать нагрузки.
• Изоляционные – необходимы для зонирования цементной стяжки от других конструкций. В местах сопряжения разных оснований (к примеру, колонна-пол) увеличивается степень давления на бетон.

Герметик для деформационных швов в бетонных полах надежно защищает компенсационные стыки и не позволяет влаге и мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей укрепляет стяжку, препятствует быстрому истиранию, предотвращает образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Поэтому использование герметика – обязательное условие эффективной защиты бетона.

Как выбрать нужный состав?

Нужная ремонтная смесь подбирается с учетом нескольких факторов: вид поверхности, степень повреждения бетона и цена, что особенно важно для ремонта больших конструкций. Из отечественных самыми распространенными являются ремонтные смеси по бетону двух производителей – Emaco и Бирсс. Каждый из производителей предлагает несколько вариантов для работы с разными повреждениями.

Бренд Emaco принадлежит российской компании «Басф» и пользуется большим спросом, предлагая смеси для ремонта бетона, устраняющие повреждения разной степени тяжести:

• для удаления загрязнений, небольших трещин, раковин и других повреждений бетона первой степени, применяется состав для восстановления Emaco №5100;
• для повреждений второй степени применяют №5200 или №900, раскрошенного верхнего слоя, мелких сколов;
• смеси с повышенной эластичностью и прочностью сцепления Emaco S488, S488PG, S5400 предназначены для повреждений третьей степени с раскрытием трещин до 0,2 мм и глубиной до 40 мм;
• для трещин до 100 мм и оголенной арматуры, применяются составы S466, 1100 TIX, S560FR;
• сильные повреждения, серьезные сколы устраняются безусадочными смесями А640, Nanocrete AP.

Составы Бирсс отличаются повышенной морозоустойчивостью, поэтому применяются для заделки трещин в бетоне на улице:

• составы с маркировкой Бирсс 28-30 и 30Н – для повреждений бетона первой степени;
• восстанавливающие смеси С1 (30, 58), 59 С2 – для повреждений второй степени;
• третья степень ремонтируется при помощи безусадочных марок Бетоншпахтель, 600 ВРС и РБМ;
• при сложных повреждениях или для бетонных конструкций, рассчитанных на большие нагрузки, применяются Бирсс РСМ.

Предлагается еще несколько десятков марок российских и зарубежных производителей. Они сопоставимы по качеству и цене с рассмотренными брендами.

Несколько полезных советов при выборе:

Обращать внимание на состав смеси;

Выбирать нужную марку для соответствующей степени повреждения бетона;

Лучше покупать безусадочные смеси, которые не дают деформаций.

При работе с горизонтальными участками можно выбирать наливные смеси с повышенной текучестью, которые заходят в мельчайшие трещины. Их применение позволяет быстро получить ровную поверхность, полностью устранив повреждения. Перед заливкой монтируется опалубка, раствор наносится равномерно, чтобы избежать деформаций и появления пузырьков, после для удаления воздушных карманов возле опалубки проходят шпателем или полосой.

Для ремонта вертикальных конструкций из бетона применяются тиксотропные смеси. Небольшое количество раствора набирается шпателем и вдавливается в трещину или скол. За один проход заполняется глубина не более 25 мм, поэтому процедуру нужно повторять несколько раз. Поверхность тщательно разглаживается, сначала свежая, а потом еще через 30 минут. Влажность состава поддерживается в течение суток, чтобы он не растрескался, можно укрыть его мешковиной или периодически обрабатывать из пульверизатора.

Выполнение работ

После подготовки инструментов и материала можно приступать к затирке. Сначала проводятся подготовительные работы: счищается пыль и удаляется мусор с покрытия, затем проверяется, насколько застыл раствор и как крепко схватилась плитка. Мелкий сор, попавший в зазор между фрагментами покрытия, следует удалить.

Заделка сухой смесью

Сухую смесь можно приготовить самостоятельно: для этой цели используется мелкозернистый песок и цемент марок М400 или М500. Этапы приготовления:

1. Перед смешиванием песок необходимо просеять через сито, чтобы отсеять фракцию крупнее 0,2 мм.
2. Цементно-песчаная смесь готовится в пропорции 1:5 (цемент-песок) для цемента марки М400 и 1:6 для марки М500.
3. После тщательного перемешивания затирку просыпают в межплиточные зазоры, остатки, рассыпанные на плитку, сметают веником туда же.
4. После заполнения швы аккуратно проливают водой.

Намокшая затирка схватывается через 3-4 дня. Поскольку она проседает за это время, швы необходимо просыпать заново.

Заделка цементным раствором

Песок тоже необходимо просеять. Для раствора используется цемент марок М400 и М500, а пропорции приготовления раствора следующие: 1:3 (цемент-песок) для марки М400 и 1:4 для марки М500.

После смешивания добавляется вода – ее количество регулируется так, чтобы раствор в результате напоминал по консистенции густую сметану. Раствор приготавливается в бетономешалке. Готовую цементно-песчаную смесь разливают в зазоры и выравнивают шпателем – чем скорее производится заделка швов, тем легче удаляются остатки загрязнений с поверхности тротуарной плитки.

Через 5 дней, когда затирка схватится, нужно проверить, дал ли раствор усадку. При необходимости заделку швов можно повторить.

Шпатлевка с грунтовкой

Смесь готовится и используется так:

1. Затирка замешивается до консистенции жидкой сметаны.
2. Полученной смесью (фугой) заполняют швы при помощи строительного шприца таким образом, чтобы заполнитель выступал над поверхностью покрытия на 1 мм. Готовое покрытие оставляют сохнуть в течение суток.
3. Заливку следует выполнять тщательно, аккуратно – впоследствии загрязнения с поверхности покрытия удалить будет трудно.

Минус применения такой затирки – плохая устойчивость к высоким и низким температурам: заделка может плавиться при +40°C и выше и разрушаться при -35°C.

Заделка цементным раствором

Просыпать швы после укладки плитки нужно просеянным песком и хорошим цементом. Для рабочего раствора тоже нужен просеянный песок, он смешивается с цементом ПЦ400 в пропорции 1:3. Если применяется цемент ПЦ500, используется соотношение 1:4. Вода добавляется постепенно, раствор в готовом виде напоминает сметану. Состав перемешивается в бетономешалке или в корыте. Готовый раствор разливается по швам, заполняет их и выравнивается заранее приготовленным шпателем из резины. Применять шпатель из металла не рекомендуется, он может повредить плитку.

После заделывания швов поверхность протирается ветошью, чтобы удалить следы раствора. Это делается спустя несколько часов после заливки, когда подсохшая смесь легко удаляется сухой ветошью.

Раствор должен схватиться и просохнуть, на это уходит 3-4 дня. При большой усадке раствора в соединениях тротуарной плитки заливка повторяется. Иногда в раствор для повышения пластичности добавляют моющее средство или пластификаторы. Такая смесь повышает качество заделки, раствор получается более густым и высыхает быстрее.

Заделку швов иногда называют фугованием, а материал заделки — фугой. Состав продается в магазинах и используется для заделки швов в тротуарах из бетона или керамики. Его преимущество перед цементной смесью — многообразие цветов и наличие в некоторых составах противомикробных добавок. Недостаток — высокая стоимость. Можно приобрести как сухую смесь, так и готовый к применению раствор. Сухой смесью можно засыпать швы тротуарной плитки из бетона, готовым раствором — обработать мраморную или гранитную плитку.

Шаг 1: Подготовка поверхности

Этот этап очень важен и во многом влияет на прочность сцепления. Покрытие должно быть крепким, хорошо высушенным и, конечно же, чистым. Наличие грязи, масляных пятен, мусора, краски, штукатурки, следов коррозии и иных загрязнений либо дефектов недопустимо. Если качество бетонной стяжки недостаточно, например, она рассыпается, то лучше залить участок заново или провести предварительно реставрационные работы. Мусор можно тщательно вымести щеткой, но пылесос либо специализированное оборудование значительно упростит задачу. Если трещина узкая, то ее следует немного расширить. Не забудьте обработать поверхность праймером и обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Шаг 2: Приготовление состава

Теперь необходимо подготовить и сам герметик для швов бетонных полов. Использование однокомпонентных составов не вызовет особых сложностей, так как они продаются уже в готовом виде. А вот выбрав двухкомпонентные, придется соединить пасту с отвердителем и хорошенько перемешать на протяжении нескольких минут. Обязательно придерживайтесь инструкции и соблюдайте строго указанные пропорции. Учтите, недостаточное количество отвердителя приведет к недоотверждению вещества, а его избыток спровоцирует получение чрезмерно жесткого соединения.

В некоторых случаях допускается добавление бензина или уайт-спирита, чтобы увеличить текучесть. При этом выдерживается соотношение не более 80 г растворителя на 1 кг композиции.

Шаг 3: Герметизация

Вставляем баллон в пистолет для герметика и аккуратно заполняем трещины. Старайтесь, чтобы вещество распределялось равномерно по всей длине шва. Смочите шпатель в мыльной воде и разровняйте герметик на трещине вровень с полом. Все излишки удаляйте незамедлительно. Если наносите 2 слоя, то выравнивать их необходимо в противоположных направлениях. Период застывания вещества зависит от его вида. Например, акриловые схватываются уже через 15 минут, но в течение часа их все еще можно удалить, а вот полная полимеризация происходит только через 3 недели. При использовании полиуретановых герметиков пленка появится только через 1–1,5 часа, время застывания вычисляется из расчета 7 часов на 1 мм толщины слоя. Наиболее прочные тиоколовые смеси отвердевают за несколько часов, но иногда этот период достигает суток.