Цементная стяжка пола от машин
Стяжка пола
Наливной пол
самовыравнивающийся
Материалы
для наливных полов
Стяжка служит для нормирования теплоусвоения пола и для выравнивания основания. Ею при необходимости укрывают трубопроводы, трубы с электропроводкой. При помощи стяжки создают уклон. При этом она может служить и финишным слоем пола, например в гаражах.
Виды цементных стяжек пола
Существует три основных разновидности:
- сухая – из фанеры, гипсоволокнистого листа, древесно-стружечной плиты;
- мокрая – из жидкого раствора на цементной основе;
- полусухая – из жесткого полусухого цементно-песчаного раствора с фиброволокном.
Сухую стяжку не используют в промышленных помещениях, поскольку она не способна выдерживать высокие механические нагрузки. В цехах, складах, ангарах и прочих высоконагруженных объектах обустраивают прочные и износостойкие мокрые стяжки.
Для устройства стяжки пола любого вида потребуются следующие инструменты:
- рулетка;
- уровень;
- правило.
Если же планируется делать мокрую стяжку, то дополнительно необходим строительный миксер либо дрель со специальной насадкой, емкость для замеса раствора, шпатель, валик, мастерок.
Сухая стяжка
Сухая стяжка представляет собой самый быстрый и вполне доступный по стоимости способ выравнивания полов. Она оптимальна для помещений, в которых нежелательно выполнять мокрые работы. Этот вариант подходит и в тех случаях, когда требуется в максимально сжатые сроки подготовить помещение к укладке декоративного напольного покрытия.
Достоинства сухой стяжки:
- Минимум подготовительных работ.
- Высокая скорость укладки.
- Отсутствие мокрых процессов.
- Невысокая прочность.
- Неустойчивость к воздействию влаги.
Для устройства сухой стяжки потребуются:
- листы ГВЛ, ДСП или фанеры;
- керамзитовый песок;
- полиэтиленовая пленка;
- демпферная лента.
Перед началом работ необходимо очистить черновые полы от мусора и грязи. Далее на основание укладывают гидроизоляционный слой – полиэтиленовую пленку, которая предотвращает попадание влаги в стяжку. Пленку укладывают с 15-20 сантиметровым заходом на стены. По периметру помещения крепят демпферную ленту, которая компенсирует сезонное расширение плит пола.
Перед началом работ необходимо очистить черновые полы от мусора и грязи. Далее на основание укладывают гидроизоляционный слой – полиэтиленовую пленку, которая предотвращает попадание влаги в стяжку. Пленку укладывают с 15-20 сантиметровым заходом на стены. По периметру помещения крепят демпферную ленту, которая компенсирует сезонное расширение плит пола.
Следующий этап – укладка маяков и насып основы. В качестве маяков используется специальный профиль или ровные деревянные рейки. На полиэтиленовую пленку насыпают мелкофракционный керамзитовый песок слоем от 4 до 12 см и тщательно выравнивают его по маякам при помощи правила.
Полученную основу зашивают двухслойными гипсоволокнистыми листами. Между собой листы ГВЛ соединяются фальцевыми кромками с использованием специального клея и шурупов. Также можно использовать фанеру или ДСП.
Сухая стяжка пола может быть изготовлена своими руками в течение одного дня. В результате получится идеально ровная поверхность, готовая для дальнейших отделочных работ. Полученное основание подходит для укладки любого напольного покрытия – паркета, паркетной и массивной доски, ламината, линолеума, ковролина, кафельной плитки.
Мокрая стяжка
Мокрая стяжка представляет собой универсальный способ выравнивания полов в промышленных, общественных и жилых зданиях. Она характеризуется высокой устойчивостью к механическим, химическим и температурным нагрузкам, позволяет эффективно скрывать любые коммуникации и имеет доступную стоимость.
Достоинства мокрой стяжки:
- Высокая прочность.
- Износостойкость.
- Длительный срок эксплуатации.
- Универсальность применения.
- Наличие мокрых процессов.
- Длительный срок высыхания – 2-4 недели.
- Необходимость ухода за стяжкой в процессе высыхания.
Мокрая стяжка пола легко делается самостоятельно, однако крайне важно соблюдать все требования технологии укладки, включая качественную подготовку основания. А для выполнения дальнейших работ необходимо дождаться высыхания покрытия.
Основа любой мокрой стяжки – строительная смесь. В современном строительстве используются:
- традиционные, проверенные временем цементные и бетонные стяжки,
- инновационные самовыравнивающиеся смеси.
Цементная стяжка – одна из самых распространенных. Для ее устройства используют сухие смеси на основе цемента и песка с добавлением разнообразных компонентов, повышающих эксплуатационные характеристики самого раствора и готовой поверхности.
К примеру, цементная стяжка LEVL CemPol 10 производства компании «Ингри» — это сухая смесь на основе цемента с модифицирующими полимерными добавками. Она отличается повышенной износостойкостью и предназначена для устройства покрытия в местах с высокой интенсивностью движения. Может применяться в качестве самостоятельного покрытия, без нанесения финишных слоев!
Бетонные стяжки выполняются на основе пескобетонов – сухих смесей из крупно- и мелкофракционного наполнителя, цемента и различных модификаторов. Пескобетонные растворы удобны в укладке, а готовая поверхность не боится коррозии и перепадов температур.
Цементные и бетонные стяжки позволяют устранить значительные перепады высот, существенные ямы и впадины, сформировав основной несущий слой. Поэтому для их устройства используют маяки.
Чтобы цементная или бетонная стяжка была надежной и долговечной, необходимо качественно подготовить основание. Потребуется убрать мусор, пыль и грязь, а также заделать трещины, сколы и впадины ремонтным составом. После этого основание обрабатывают грунтовочным составом для упрочнения, обеспыливания и повышения адгезии.
Далее на основание устанавливают маяки, от точности их монтажа зависит ровность поверхности. Замес раствора выполняется с соблюдением пропорций, указанных изготовителем. Увеличивать или уменьшать количество воды нельзя. Раствор выливается между маяками и распределяется правилом.
За залитой стяжкой необходимо ухаживать – периодически смачивать ее водой, чтобы не допустить пересыхания. Чтобы поверхность была идеально ровной, ее шлифуют после высыхания.
Самовыравнивающиеся полы используют для финишного выравнивания поверхностей, они обладают высокой текучестью и заливаются тонким слоем. В их состав входит цемент, песок, наполнители и добавки для придания смеси требуемых качеств.
Самовыравнивающиеся полы отличаются высокой прочностью и отсутствием усадки. Они быстро схватываются и высыхают, по ним можно передвигаться уже через несколько часов.
Для устройства промышленных полов используют самовыравнивающиеся стяжки, устойчивые к износу и воздействию агрессивных сред. Так, в ассортименте компании «Ингри» имеются самовыравнивающаяся смеси на полиуретан-цементной основе (LEVL PoliCem PU 03 и LEVL PoliCem PU 04). Они позволяют получить бесшовное гладкое покрытие с высокой химической стойкостью и термостойкостью. Такие полы можно использовать и в качестве финишного покрытия.
Укладка самовыравнивающихся смесей требует качественной подготовки основания. Оно не должно иметь трещин и существенных перепадов высот. Если поверхность чернового пола имеет множество ям и выбоин, то целесообразно вначале выполнить цементную или бетонную стяжку, устранив значительные неровности.
Кроме того, для устройства самовыравнивающихся полов требуется определенная квалификация, поскольку весь процесс должен проходить в сжатые сроки из-за быстрого схватывания раствора.
Основные этапы устройства самовыравнивающейся стяжки выглядят так:
- очистка основания от пыли и грязи;
- ремонт выбоин и трещин;
- обработка грунтовочным составом;
- замес раствора и нанесение смеси;
- распределение смеси по поверхности правилом;
- обработка игольчатым валиком от пузырьков.
Самовыравнивающийся пол не требует дополнительной шлифовки. Однако надо следить, чтобы они не пересыхали первые дни и не подвергались воздействию сквозняков, тепловых устройств и солнечных лучей.
Полусухая стяжка
Полусухая стяжка пола – относительно новая технология выравнивания полов. Она позволяет получить отличный результат при невысокой стоимости материалов, а период высыхания такой стяжки – всего 4 дня.
Для устройства полусухой стяжки необходимы: цемент, крупнозернистый песок, фиброволокно.
Достоинства полусухой стяжки:
- Устойчивость к механическому воздействию.
- Хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики.
- Сжатые сроки высыхания.
- Минимальное использование воды.
- Не требуется уход за стяжкой.
- Сложность выполнения.
- Неустойчивость к воздействию влаги.
Технология устройства полусухой стяжки практически ничем не отличается от заливки мокрой стяжки. Основание очищают от мусора и грязи, грунтуют и устанавливают маяки. После этого готовят раствор из цемента и крупнозернистого песка в пропорции 1:3 с добавлением в смесь армирующих волокон. Подготовленный раствор засыпают между маяками и утрамбовывают, а поверхность сразу шлифуют с использованием специальной терки.
Рецептура приготовления полусухих растворов
Для приготовления полусухого раствора используется стандартная пропорция 1:3 для цемента и песка соответственно. Чтобы получить качественную смесь, модуль крупности песка не должен превышать значения 2.5. Более того, содержание глины в материале не должно превышать 3%.
Цемент выбирается только с неистекшим сроком годности и в неповреждённых упаковках, марок М400 и М500.
Вода добавляется порционно, чтобы не получился переизбыток влаги в готовом растворе. Оптимальная консистенция смеси для полусухой стяжки напоминает супесь: раствор хорошо сминается пальцами, но не выделяет влагу при сдавливании. Фиброволокно добавляется одновременно с водой в количестве 900 грамм на 1 м3 раствора.
Если раствор готовится на специальном оборудовании, компоненты перемешиваются не менее 3-х минут. Чтобы повысить удобоукладываемость смеси, в состав добавляют пластификаторы, которые повышают подвижность цементно-песчаного раствора без доливания воды.
Преимущества машинной стяжки
- Она быстро набирает прочность, что значительно экономит время. Это объясняется особенностями технологии приготовления рабочей смеси: в процессе используют минимальное количество воды, чтобы обеспечить гидратацию цемента. Спустя сутки по поверхности стяжки можно будет ходить, а через 3,5 суток можно приступать к отделочным работам.
- С помощью механизированной стяжки можно получить идеально приспособленную для финишного покрытия поверхность. Такой результат достигается использованием автоматического укладчика стяжки. После высыхания пол будет готов под чистовое оформление: для облицовки керамической плиткой, укладки паркета и т.п.
- Этот метод позволяет силами одной бригады квалифицированных специалистов выполнить стяжку до 250 м² поверхности: все зависит от особенностей помещения (наличие или отсутствие перегородок).
- Минимизировано использование подъемно-транспортных механизмов благодаря возможностям оборудования: смесь доставляется к месту выполнения работ по резиновым бетоноводам с помощью сжатого воздуха.
- Стяжка может быть выполнена с любым уклоном, при этом существует возможность осуществлять контроль качества поверхности. Технология и оборудование для механизированной стяжки позволяет выполнить любой объем работ в зданиях любого назначения и любой этажности: будь то панельный, монолитный или кирпичный дом (новостройка или вторичное жилье), либо частный загородный коттедж. Полусухой рабочей смесью можно покрывать любые инженерные коммуникации, звуко- и теплоизоляционные материалы.
- Механизированная стяжка пола в квартире, так же как и в частном доме, отличается минимальными сроками выполнения, аккуратностью, отсутствием усадки, микротрещин, пустот и цементной пыли.
Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки
Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки.
1. Быстрое твердение
Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.
Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.
2. Отсутствие усадочных трещин
Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.
Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.
3. Высокая скорость выполнения
Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!
Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).
4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия
Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.
5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости
Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.
6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении
Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.
7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия
Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.
К недостаткам машинной стяжки можно отнести:
1. Использование дорогостоящих механизмов
Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.
2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади
У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.
3. Высокая цена
При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.
Необходимые материалы и инструменты
Чтобы сделать в гараже полусухую стяжку пола своими руками, вам понадобятся такие инструменты и материалы:
- лазерный и строительный уровень;
- правило;
- терка;
- шпатель и мастерок;
- строительный нож;
- дрель с насадкой или миксер;
- цемент и песок;
- металлическая армирующая сетка с размеров ячейки 10х10 см;
- фиброволокно;
- гидроизоляционный материал;
- профиль для маяков.
При изготовлении цементно-песчаной смеси, необходимо строго соблюдать пропорции всех компонентов. Для этого можно брать цемент марки М400- М500, в песке не должно быть крупных включений, поэтому перед использованием, его необходимо просеять. Лучше всего подходит крупнозернистый песок с размером фракции 2,5-3 мм.
Вода должна быть чистой, лучше брать ее не из водопровода, а из не хлорированной скважины. Фиброволокно должно быть длиной 20-40 мм. Сначала смешивают песок и цемент, а потом добавляют воду и фиброволокно.
Moкpaя cтяжкa — yнивepcaльный вapиaнт
Moкpaя cтяжкa — клaccичecкий вapиaнт для выpaвнивaния пoлa. Cвepxy мoжнo yклaдывaть любoй чиcтoвoй мaтepиaл — xoть плиткy, xoть пapкeт.
➕ Плюcы
- Иcпoльзyют в пoмeщeнияx любoй плoщaди
- 3aливaют cтяжкy любoй тoлщины.
➖ Mинycы
- Дoлгo coxнeт
- Инoгдa из-зa влaжнocти пpи выcыxaнии в cтяжкe пoявляютcя пpoвaлы.
Moнтaж
Cнaчaлa cтeны вoзлe пoлa пo пepимeтpy кoмнaты пpoклeивaют дeмпфepнoй лeнтoй: этo cпeциaльнaя лeнтa из вcпeнeннoгo пoлиэтилeнa. Лeнтa coздaeт мeждy cтeнoй и cтяжкoй мягкий cлoй.
Пpи выcыxaнии cтяжкa пoд вoздeйcтвиeм тeмпepaтypы нaчинaeт pacшиpятьcя и yпиpaeтcя в мягкyю лeнтy, a нe в твepдyю cтeнy. Taк нa нeй нe oбpaзyютcя тpeщины.
Пpeждe чeм зaлить cтяжкy, мacтepa ycтaнaвливaют нa пoл мeтaлличecкyю ceткy. Ceткa дeлaeт cтяжкy пpoчнee, нe дaeт eй тpecкaтьcя и пpoceдaть. 3aтeм зaливaют цeмeнт.
Moкpyю cтяжкy дeлaют из cмecи пecкa и цeмeнтa. Oтмepять цeмeнт и пecoк caмoмy нe нyжнo — гoтoвyю cмecь пpoдaют в мaгaзинax. Чтoбы зaлить cтяжкy, мacтepa paзвoдят этy cмecь вoдoй пo инcтpyкции нa yпaкoвкe. Cмecь выливaют нa пoл и paзpaвнивaют.
Нюaнcы
Инoгдa, пpeждe чeм зaлить cтяжкy, нa пoл нacыпaют кepaмзит. Блaгoдapя кepaмзитy cтяжкa cтaнoвитcя лeгчe и мeньшe дaвит нa пepeкpытия. Taкyю cтяжкy мoжнo иcпoльзoвaть в cтapыx дoмax. A eщe пoл cтaнoвитcя тeплee и дo coceдeй cнизy дoлeтaeт мeньшe звyкoв.
Нa cтяжкy c кepaмзитoм нeльзя yклaдывaть клeeвым cпocoбoм пapкeт, пapкeтнyю и инжeнepнyю дocкy. Для yклaдки этиx пoкpытий нa клeй к cтяжкe пpикpeпляют фaнepy. Cтяжкy cвepлят, фaнepy зaкpeпляют cпeциaльным кpeпeжoм — aнкepaми. Пoлoвицы пpиклeивaют нa фaнepy.
Нo из-зa кepaмзитa cтяжкa cтaнoвитcя бoлee пopиcтoй: aнкepы в нeй нe дepжaтcя. Чepeз пapy мecяцeв фaнepa oтxoдит oт бeтoнa вмecтe c пapкeтoм. Пpиxoдитcя peмoнтиpoвaть cтяжкy и yклaдывaть нa пoл дpyгoe пoкpытиe.
Moкpyю cтяжкy нeльзя yклaдывaть в cтapыx дoмax c дepeвянными пepeкpытиями. Moкpaя cтяжкa cлишкoм тяжeлaя и coздaeт бoльшyю нaгpyзкy нa дepeвянныe пepeкpытия.
Peмoнт 3 квaдpaтныx мeтpoв cъeл 350 000 pyблeй и нepвы вceй ceмьи
Из-зa этoгo в дoмe мoгyт пoйти тpeщины пo cтeнaм — или xoзяeвa квapтиpы c нoвыми пoлaми пpoвaлятcя к coceдям.
Пoэтoмy для cтaлинoк нe пoдoйдeт тaкoй выpaвнивaтeль для пoлa. Кaкoй выбpaть в этoм cлyчae — пocoвeтyeт пpopaб или мacтep-yклaдчик.