Технология облицовка кирпич пенобетон
Газобетонные и газосиликатные блоки — отличный строительный материал, обладающий небольшой массой отличными теплоизоляционными свойствами при небольшой цене кубического метра кладки. Технология их производства проста — готовится смесь извести, песка и специальной добавки для образования пор, изделия блоки формуются и затвердевают в автоклавах.
- Но у него есть один недостаток: поры накапливают воду, поэтому морозостойкость невелика. Стены из него могут промокнуть насквозь и пропустить влагу в помещение, особенно при затяжных косых дождях. Оговоримся, часто газобетон путают с пенобетоном.
- Это немного разные материалы, но их характеристики почти похожи – правда, пенобетон имеет закрытые поры, поэтому немного меньше впитывает влагу. Не будем учитывать этот нюанс, и в нашем обзоре рассмотрим их как одну разновидность легких силикатных блоков.
- Многим не нравится и экстерьер зданий сооруженных из газобетона, даже если их окрасить. Поэтому делается облицовка дома из газобетона. Материалов для ее выполнения существует множество — вагонка, сайдинг, блок-хаус, плиты из керамики или натурального камня, в конце концов используют обычное оштукатуривание.
Но большинство хозяев на вопрос: «Дом из газобетона — чем облицевать?», отвечают однозначно — кирпичом.
Достоинствами выбора этого материала являются:
- Долговечность — кирпичная кладка служит не десятки, а сотни лет;
- Отличная морозостойкость;
- Механическая прочность;
- Внешний вид. Для облагораживания внешнего вида дома, можно кроме обычного облицовочного камня выбрать глазурованный, или кирпич ручной формовки.
Облицовку могут проводить одновременно с возведением стен (как на видео в этой статье) или у уже эксплуатирующихся домов. Во втором случае, кроме того, что фасады домов из газобетона улучшают внешний вид и защищаются от воздействия атмосферных осадков и морозов, дополнительно может проводиться и тепловая реабилитация строения. При проведенной облицовке увеличивается и срок службы здания.
Преимущества и недостатки облицовки газобетонной стены кирпичом
Рассмотрим подробно преимущества и недостатки, которые имеет облицовка газобетона кирпичом.
Преимущества
- Звукоизоляция.
- Визуальная эстетика.
- Укрепление строения.
- Продление сроков службы.
Недостатки
- При неправильной кладке в полости стены может скапливаться конденсат.
- Дополнительные затраты на строительство и материалы.
Расходная статья ожидается в любом случае при обкладке здания, при этом газобетонные блоки являются одной из самых недорогих и устойчивых конструкций. Как сообщает «Инженерно-строительный журнал» №8 (2009 г) после проведения серьёзных испытаний на прочность и долговечность газобетонной стены с кирпичной облицовкой в 2009 году в Санкт-Петербурге выяснилось, что сроки существования такой стены варьируется от 60 до 110 и более лет. Рассматривалась единая климатическая зона и одинаковый по качеству материал.
Дом из газобетона облицованный кирпичом может иметь сроки эксплуатации разнящиеся практически вдвое.
Отчего такая разница в прочности и износостойкости? Оказалось, дело в наличие зазора и вентиляции между основой из газоблоков и кирпичной облицовкой.
Структура формирования стены с облицовочной кладкой
Главное в технологии проведения облицовки стен — это связывание внутреннего и внешнего слоя между собой. Не стоит при этом устраивать кирпичную связку, поскольку это снизит теплоизолирующие функции кирпича. Обычно в качестве связки используют металлические структуры, например, арматуру.
Оптимальным вариантом формирования стены является следующая схема:
Воздушный зазор для вентиляции здания.
Такой сэндвич будет хорошо выполнять изолирующие функции. Причем, изоляция будет не только воздушная (удержание тепла или прохлады), но и водная (защита пеноблоков от влаги).
Компенсация температурного расширения стены
Колебания температур в различных регионах страны могут достигать от +50 до -50 о С, а иногда и в более широком интервале, что неизбежно приводит к изменению линейного размера кирпича и относительным смещениям облицовки на величину до 0,1 мм на каждый погонный метр кладки. Чтобы обеспечить целостность облицовочного слоя, при строительстве должны быть предусмотрены компенсационные швы, заполненные эластичным полимерным материалом в виде жгута способного к многократному сжатию и расширению. Оптимальный режим компенсации достигается за счет сетки расшивок в горизонте и по вертикали.
Разметка вертикальных температурных швов зависит от стороны света, к которой обращен фасад здания, в частности:
- западный фронтон расшивается через каждые 7–8 метров;
- южную стену надлежит снабдить швами, отстоящими на 8–9 метров друг от друга;
- восточный фасад снабжается компенсационными зазорами с шагом 10–12 метров;
- северная сторона здания требует расшивки через 12–14 метров.
Расстояние между температурными швами, расположенными в горизонтальной плоскости, определяется шириной кирпича и характером его опирания на фундамент, а именно:
- При толщине кладки в 120 мм и полном опирании кирпича на основание, швы можно разносить не более, чем на 12 метров.
- При фасаде толщиной 120 мм, опирающемся на фундамент не всей плоскостью кирпича, расстояние между температурными зазорами должно быть в интервале 6–8 метров.
- Уменьшение ширины элементов облицовки до 60 мм, даже при полном опирании, требует расшивки через каждые 4 метра по вертикали.
Выбор местоположения швов
Температурные зазоры выполняются с регламентированными интервалами для длинных и высоких стен, а также при изменении геометрии несущей стены, в частности:
- в углах зданий;
- для ступенчатых оснований;
- при наличии уступов в профиле фасадов;
- в местах расшивок конструкционного слоя, то есть там, где предусмотрены зазоры в железобетонном монолите или кладке из пеноблоков/кирпича.
Исполнение компенсационных зазоров
Вертикальную щель выполнить достаточно просто, для этого достаточно при строительстве оставить незаполненным зубчатый шов между сопрягаемыми частями фасада или выполнить его прямым, разрезав каждый второй кирпич в кладке пополам.
Выполнить зазор в горизонтальной плоскости сложнее и потребуются для этого специальные консоли, представляющие собой металлические уголки, усиленные «косынками», которые крепятся к поверхности пеноблоков или иного материала несущей стены. Вертикальная часть такого уголка прижимается к конструкционному слою или утеплителю, а горизонтальная полка совпадает с компенсационным швом и на неё производится укладка вышележащего ряда облицовочных кирпичей.
Общие рекомендации по облицовке
Чтобы предстоящие облицовочные работы были выполнены без ошибок, необходимо обращать внимание на некоторые правила и общие рекомендации.
Закладка фундамента
Первым делом следует выполнить закладку фундамента, заранее определив его толщину. Точные значения выбираются с учетом ширины газоблоков, кирпича и утепляющего материала. Нельзя допускать, чтобы облицовка свешивалась с краев.
Выбор кирпича
Толщина отделки должна соответствовать половине кирпича. Для подобных работ разрешается использование разных типов материала, включая:
- Пустотелый.
- Полнотелый.
- Клинкерный.
- Силикатный.
В большинстве случаев строители останавливаются на пустотелом или клинкерном вариантах, поскольку они обладают массой преимуществ и не поддаются негативным воздействиям. Клинкерный тип стоит дороже остальных, но ему свойственны следующие плюсы:
- Презентабельный внешний вид. Облицованный дом выглядит элегантно и роскошно. Экстерьер становится стильным и оригинальным.
- Минимальная степень поглощения влаги — до 5%. Для сравнения, традиционные марки кирпича впитывают 13%.
- Улучшенные прочностные свойства.
- Устойчивость к отрицательным температурам.
Укладка кирпича
Определившись с типом отделочного материала и выполнив подготовительные работы, можно переходить к основному этапу — укладке кирпичей. Их наносят на рулонный гидроизолятор с целью защиты основания от негативного воздействия влаги. При креплении каждого слоя следует предусматривать, чтобы он перекрывал швы предыдущего ряда. Кладка осуществляется с помощью металлического прутка толщиной 0,8-1 см. Его закрепляют на внешней стороне ряда.
Созданный ряд обрабатывается сцепляющимся раствором, после чего фиксируется кирпич. По мере продвижения ряда пруток передвигается дальше.
После застывания раствора может возникнуть необходимость расшивки швов. Для этого нужно заполнить их раствором, а потом расшить с помощью специального строительного приспособления.
Выбор материала
В зависимости от дизайна и архитектурного стиля фасада дома, вы можете выбрать разный кирпич, он различаются по следующим критериям:
- Цветовая гамма. Данный облицовочный материал может быть коричневых оттенков, желтая и серая палитра цвета, всевозможная красная тональность оттенков и другие цвета.
- Фактура. Такой критерий предполагает кирпич – гладкий, рельефный с разным рисунком и рельефный с мягкой, а также четко выраженной поверхностью.
- Форма и размер. Кирпичи бывают одинарные, полуторные, двойные. Самым распространенным в кладке является одинарный строительный материал. Его размеры: длина – 250мм, ширина -120мм и высота- 65мм. Классическая форма этого вида облицовочного материала – прямоугольный параллелепипед, но бывают и другие формы, они имеют различные выступы, зуб и другие.
- Технология производства. Существует две основные технологии изготовления данного стройматериала – с обжигом и без обжига.
Качественный материал должен иметь равномерную поверхность, не в ком случае, не должно возникнуть трещин и пустот на внешней стороне. А также если его ударить будет образоваться звонкий звук, на изломе обычно видна однородная пористость, а по весу он должен быть относительно легким.
Наилучшим в облицовке пенно-блочных стен будет клинкерный облицовочный кирпич. Он обладает следующими свойствами:
- Отличный материал для декора;
- Влагостойкость;
- Устойчивость к перепаду температур и сильным морозам;
- Легкий материал, минимальная нагрузка на фундамент.
Подготовительные работы
Инструменты и материалы:
Инструменты для облицовки кирпичом.
- рулетка;лопата;песок;щетка с длинным ворсом;прут армирующий;болгарка;сварочный аппарат;перфоратор;раствор бетона м300;полиэтиленовая пленка;деревянная опалубка.
Оба материала относятся к дышащим, из-за чего работа с ними обладает своей спецификой. Облицовка кирпичом пеноблоков осложнена из-за того, что невозможно поставить 2 материала впритык из-за целого ряда осложнений, основное из которых — возникновение конденсата.
Тут есть 2 варианта проведения работы:
Одновременно. Облицовка производится попутно строительству. Так делается лишь в 1 из 100 случаев, но качество результата получается превосходное.
Отнимает дополнительно много времени и сил, из-за чего и идет отказ от данного метода.Традиционно. Облицовка кирпичом пеноблоков происходит сразу после завершения строительства. Очень важно начать и закончить работу до первого дождя, т.
к. в противном случае придется совершать много дополнительных действий из-за физической неустойчивости материала против влаги. Именно этот вариант и будет описан.
После того как стены будут построены, нужно убедиться в возможности возведения облицовочной стенки. Для этого нужен запас фундамента минимум 20 см, т.
к. на голую землю укладывать кирпич не выйдет. Нередко на практике оказывается, что фундамент предусмотрен не был, из-за чего нужно потратить дополнительное время для наращивания.
Наращивание происходит следующим образом:
Схема наращивания фундамента.
Копается траншея на всю длину кладки, чтобы по бокам оставался запас по 20 см. Глубина траншеи идентична глубине фундамента, а ее ширина — минимум 40 см, т. к.
потребуется дополнительное пространство для работы перфоратором.На дно засыпается песчаная подушка и оставляется в таком состоянии на 2 дня. Поливать водой и трамбовать не нужно, чтобы не повредить случайно основной фундамент.При помощи перфоратора и алмазного сверла делаются осторожные отверстия в конструкции основного фундамента под домом. Алмазное сверло не пустит трещину, благодаря чему можно быть уверенным в долговечности.Изготовление армирующего каркаса.
Для этого придется совершить следующие действия:выкладываются параллельно продольные пруты с шагом 8 см;перпендикулярно им выкладывается еще 1 пласт с шагом 20 см. Все точки пересечений свариваются электродуговым сварочным аппаратом;к каждой точке стыка приваривается прут для стыка с основной конструкцией. Длина прута 25 см;каркас устанавливается на свое место и при помощи сварки крепится к основной конструкции.
Если нет возможности использовать сварочный аппарат, придется воспользоваться жидкой сваркой, которая не даст той же надежности, но все равно прихватит неплохо.Поверхность бетона очищается от пыли. На этом же этапе нужно покрыть поверхность грунтовкой для лучшей адгезии, т. к.
эта часть самая важная для дома и будущей облицовки.Устанавливается опалубка на расстоянии 25 см от основной конструкции. На этом же этапе можно засыпать грунт с обратной стороны для большей надежности в удержании.Заливается раствор бетона вровень с фундаментом. Для высыхания потребуется 25 дней, после которых работа будет продолжена.
На время полного затвердевания основные стены нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы в случае выпадения осадков они не набрали воды, т.
к. придется ждать потом еще 2 месяца для просушки. После окончания отведенного срока нужно убрать опалубку, а уже потом продолжать деятельность.
Вернуться к оглавлению
Теперь настало время работы с кирпичом. Процесс достаточно быстрый, для работы потребуется:
Схема приготовления цементного раствора.
- кирпич облицовочный;портландцемент м500;гашеная известь;уровень;пластификатор;песок среднезернистый;вода;дрель с насадкой для растворов;емкости для всех материалов;леса строительные;мастерок;резиновый молоток;закругленный наждак;рубероид;газовая горелка.
Перед тем как начинать выкладывать кирпич, нужно закрыть бетон от влаги. Для этого следует проложить рубероид по всей поверхности и прожечь его газовой горелкой по всей площади. Данная процедура не занимает много времени, но должна быть выполнена максимально качественно.
Теперь начинается основная рабочая деятельность.
Самое сложное — правильно выложить первый ряд, т. к. от идеальности кладки зависит все продолжение.
Приготовление цементного раствора достаточно простое, т. к.
для этого в пустую емкость сначала надо засыпать 1 долю сухого цемента, а к ней еще 1.5 доли песка. Все это тщательно перемешивается при помощи дрели с насадкой. Затем добавляется гашеная известь 0,3 доли и снова все перемешивается.
Далее заливается вода в количестве 0,6, чтобы раствор получился достаточно густым. При вымешивании раствора с водой добавляется пластификатор. Если нарушить данную последовательность, то на выходе можно получить ухудшение качества или комочки.
Кладка первого ряда выглядит следующим образом:
Схема отделки дома из пеноблока облицовочным кирпичом.
Делается мерка между стеной и кирпичом в 35 мм, после чего от начала до конца натягивается нить. Выходить за ее пределы нельзя.Под каждый кирпич засыпается цементный раствор в небольшом количестве. Нужно смотреть на глаз, чтобы при сдавливании оставалось пространство 6-9 мм.Устанавливается кирпич на свое место и прибивается со всех сторон резиновым молотком.
Металлический использовать нежелательно, т. к. он с большой долей вероятности оставит за собой трещины или вовсе расколет материал.Производится замер уровнем, и при необходимости подбивается молотком дополнительно.На каждый последующий кирпич сначала наносится раствор сбоку, после чего он устанавливается уже на подготовленную поверхность.Сверка с уровнем предыдущего кирпича и при необходимости дополнительное подбитие молотком до нужного уровня.Мастерком снимаются излишки раствора и переносятся дальше.
При дальнейшей кладке раствора разница будет небольшая, т.к. уровень уже не потребуется.
Но, что естественно, возводится не отдельная вертикальная стена, а система с несущей стеной из пеноблоков. Поэтому на каждый 1 м² используется по 9 точек соприкосновения.
Выполняются они при помощи специальных гибких связок. Для этого в основной стене просверливается отверстие на 10 см, куда погружается стержень с резиновым уплотнителем, а с обратной стороны на кирпич укладывается пластина. Между 2-мя сегментами есть подвижный элемент, который позволит взаимодействовать поверхностям без рисков, даже при условии некоторых деформаций.
Устройство стены из пенобетона, облицованной кирпичом.
При достижении определенной высоты, где из-за роста работа становится затруднительной или невозможной, надо воспользоваться строительными лесами, а при их отсутствии можно и стремянкой, что добавит хлопот.
Но не стоит забывать и про то, что зазор между стеной и кирпичом делается не просто так, а для вентиляции. Поэтому на высоте второго и предпоследнего рядов между кирпичами делаются воздушные зазоры. Шаг между ними — 5 кирпичей, благодаря чему качество конструкции не пострадает, а воздух будет проходить вполне свободно.
В самом конце при помощи специального закругленного наждака швы затираются, чтобы получился идеальный результат. Давить сильно не нужно, а глубина стирания — не более 3 мм.
Вернуться к оглавлению
Данная работа достаточно утомительная, но с технической стороны могут быть осложнения лишь при подготовке. Каждый последующий ряд выкладывается своими руками со сдвигом в 0,5 кирпича, дабы не было вертикальных швов, которые ослабляют качество кладки.
Очень важно внимательнейшим образом отнестись ко всему рабочему процессу, т.к. такая облицовка в будущем продержится еще много десятилетий.