Nx3 цемент что это

NX3 цемент композитный светоотверждаемый

Страна бренда: Швейцария

Минимальная сумма заказа для непостоянных клиентов — 10 000 руб. *
Если нужный товар дешевле — добавьте в заказ расходники, которые используете, чтобы достичь суммы в 10 000 руб.

* Постоянный клиент — это наличие хотя бы одной покупки за последние полгода. Скрыть это сообщение

NX3 – это универсальный композитный цемент с инновационной химической структурой, непревзойденными эстетикой и адгезией и широкими возможностями применения, предназначенный для всех непрямых реставраций

Комплект поставки включает как шприцы с системой автоматического смешивания для двойного отверждения, так и цемент световой полимеризации, применяемый в тех случаях, когда требуется неограниченное рабочее время (фиксация нескольких единиц)

Автоматическое смешивание цемента двойного отверждения подходит для фиксации любых непрямых конструкций, включая виниры. Запатентованная компанией Kerr система инициаторов полимеризации и оптимизированная полимерная матрица, входящие в состав цемента NX3, делают его первым по-настоящему цветостабильным адгезивным композитным цементом

Преимущества

• Простота использования. Благодаря двойному шприцу не требует замешивания
• Возможность отверждения только светом. Для фиксации виниров в ситуациях, когда требуется неограниченное рабочее время
• Великолепная адгезия к любым поверхностям. Дентин, эмаль, блоки CAD/CAM, керамика, фарфор, композит, металл
• Совместим с традиционными и самопротравливающими адгезивами. При применении техники тотального протравливания активатор двойного отверждения не требуется
• Превосходная цветовая стабильность. Длительное сохранение эстетики при использовании как цемента двойного отверждения, так и отверждаемого только светом
• Простота удаления излишков. Излишки легко удаляются по достижению материалом состояния геля

Состав наборов

Intro Kit

• По 1 двойному шприцу 5г цемента двойного отверждения: прозрачный, белый и желтый
• по 1 шприцу 1,8г светоотверждаемого цемента: прозрачный, белый и желтый
• по 1 шприцу 3г пробного геля: прозрачный, белый и желтый
• бутылочка силанового праймера 5мл
• 24 смесительных насадок
• техническая карточка и инструкция по применению

Test-me Kit

• Двойной шприц 5г прозрачного цемента двойного отверждения
• 8 смесительных насадок
• бутылочка 5мл адгезива OptiBond All-In-One

Купить NX3 композитная система для постоянной фикса ции любых непрямых реставраций Kerr. Правильные цены. Товары любого бренда в одном интернет-магазине – СтомДоставка

Нексус 3 Рефил (NX3 Refill), цемент двойного отверждения, 5г, прозрачный, 33643, KERR

Производитель: Kerr

NX3 (Нексус 3 Рефил) – универсальная композитный цемент двойного отверждения для постоянной фиксации непрямых реставраций (вкладки и накладки, коронки, виниры, мосты, абатменты на имплантаты). Цвет прозрачный.
Традиционный композитный цемент NX3 обладает высокой адгезией к любым поверхностям, удобен в работе, совместим с любыми адгезивными системами. Инновационный химический состав обеспечивает непревзойденный эстетический результат. Поставляется в шприцах для автоматического смешивания, что упрощает работу и исключает ошибки при смешивании. NX3 – высококачественный композитный цемент по доступной цене.
Комплект поставки: 1 двойной шприц (5 граммов) с цементом двойного отверждения NX3, цвет ПРОЗРАЧНЫЙ; 8 смесительных насадок. (33643)

• Описание
• Доставка и оплата
• Отзывы

Описание

NX3 (Нексус 3 Рефил) – это универсальный композитный цемент для постоянной фиксации любых видов непрямых реставраций. Отлично взаимодействует со всеми поверхностями, совместим с любыми адгезивными системами, а с адгезивами Kerr готов к сополимеризации, удобен в работе. Отличается высокой цветовой стабильностью. Материал поставляется в шприцах для автоматического замешивания. Отсутствие ручного замешивания снижает риск ошибок и ускоряет работу. Излишки материала легко удаляются на стадии геля.

В данный набор входит цемент NX3 двойного отверждения.

Состав набора №33643: 1 двойной шприц (5 граммов) с цементом двойного отверждения NX3, цвет ПРОЗРАЧНЫЙ; 8 смесительных насадок.

Показания

Постоянная фиксация любых непрямых реставраций, включая:

• виниры;
• вкладки, накладки, в том числе из золота (кроме оксида циркония);
• коронки;
• мостовидные протезы, в том числе адгезивный мост Мериленд;
• штифты.

Восстановление культи зуба.

Преимущества

• Универсальность и совместимость с любыми поверхностями: с дентином, эмалью, керамикой, металлокерамикой, блоками CAD/CAM. Возможность использования для восстановления культи.
• Высокая сила адгезии (МПа: при двойном отверждении – 30,0 к эма ли и 34,5 к дентину, при световом отверждении – 29,2 к эмали и 33,8 к дентину).
• Совместимость с любыми адгезивами V и VII поколений.
• Идеально сочетается с OptiBond XTR. Совместное использование обеспечивает силу адгезии 38 МПа к дентину, отличную посадку реставраций (толщина адгезивной пленки OptiBond XTR всего 5 мкм), и универсальность. Адгезив (серая крышка) OptiBond XTR можно использовать в качестве силанового праймера и праймера для циркония и металла.

• Простота использования: удобство нанесения, легкое удаление излишков цемента, отсутствие необходимости ручного замешивания (исключение человеческого фактора) и необходимости хранения в холодильнике.
• Автоматическое смешивание: формирование гомогенной массы без воздушных пузырьков и избыточного заполнения рабочей области или реставрации, а также без риска преждевременной полимеризации материала.

• Два вида цемента: светоотверждаемый и двойного отверждения. Возможность выбора исходя из клинической ситуации. Для реставраций, требующих неограниченного времени работы подойдет светоотверждаемый композитный цемент NX3. В иных случаях отлично подходит цемент NX3 двойного отверждения, обладающий высокоэффективным механизмом полимеризации в темноте благодаря запатентованной redox-системе.

• Превосходная эстетика и цветовая стабильность, отсутствие изменения по истечении длительного времени и эстетичность результатов благодаря инициирующей системе без аминов.

• Наличие пробных гелей для примерки реставраций, позволяющих точно подобрать оттенок постоянного цемента, оценить окончательный результат реставрации, а также одномоментно примерить все виниры и фиксировать на постоянный цемент по одному.

• Применение одного пробного геля при использовании как цемента двойного отверждения, так и цемента светового отверждения.
• Хороший контроль качества реставрации и отдаленных результатов с помощью рентген-диагностики (рентгеноконтрастность 330 % Al).

Инструкция по применению

NX3 – это универсальный композитный цемент для постоянной фиксации любых непрямых реставраций, имеющий инновационный химический состав и обеспечивающий непревзойденный эстетический результат и адгезию.

Общие указания

• Не использовать у пациентов с аллергией на метилакрилат.
• Проверьте, что постоянная реставрация прошла предварительную
  обработку в лаборатории в соответствии с инструкциями производителя.
• Канюли для автоматического смешивания являются одноразовыми.
• Материал несовместим с эвгенол-содержащими препаратами.

Вариант использования: фиксация виниров

• Удалите временную реставрацию.
• Примерьте постоянную реставрацию и внесите необходимые корректировки.
• Для определения соответствия оттенка цемента цвету композитной или керамической реставрации, для демонстрации пациенту реставрации в полости рта нанесите на реставрацию тонкий слой водорастворимого пробного геля для подбора оттенка. Пробный гель подходит как для светоотверждаемого цемента для виниров в отдельных шприцах, так и для цемента двойного отверждения в двойных шприцах.
  Установите реставрацию, слегка надавливая на нее. Удалите излишки геля для подбора оттенка и оцените оттенок.
• Снимите реставрацию. Смойте пробный гель сильной струей воды. Удалите органические остатки, очистив реставрацию спиртом или ацетоном.
• Подготовьте внутреннюю поверхность реставрации в соответствии с инструкциями производителя.
• Проведите адгезию согласно инструкции производителя.
• Для цементирования виниров можно использовать как светоотверждаемый цемент в отдельных шприцах, так и композитный цемент двойного отверждения в двойных шприцах (если хватит рабочего времени). Для утолщенных виниров рекомендуется использовать композитный цемент двойного отверждения.
• Нанесите цемент NX3 прямо на внутреннюю поверхность винира и осторожно припасуйте винир на зуб так, чтобы цемент медленно выдавливался со всех сторон.

• Проведите точечную полимеризацию в течение 10 сек. световодом малого диаметра на лицевой поверхности на расстоянии от краев, чтобы закрепить винир на месте. Удалите излишки цемента.

• После удаления излишков цемента полимеризуйте светом все поверхности,включая края, в течение не менее 20 секунд каждую.

• Удалите полимеризованные излишки с помощью алмазных боров для финишной обработки. Проведите финирование и полировку, используя такие полировоч-
  ные системы, как OptiDisc® или HiLusterPLUS. Для проксимальных областей используйте полоски OptiStrip™..
• Проверьте окклюзию.

Технические характеристики

• Минимальное рабочее время: 2 мин. при комнатной температуре;
• Время химического отверждения: приблизительно 3 мин. при температуре полости рта.
• Время световой полимеризации: 20 секунд.
• Рентгеноконтрастность: 280% AI
• Содержание фтора: содержит фтор
• Уровень адгезии: к эмали 25,5МПа, к дентину 25,8МПа;

Хранение

Kerr (KaVo Kerr) – разработчик и производитель стоматологических материалов. Компания основана в 1891-м году в США. На сегодня Kerr (KaVo Kerr) является одним из ведущих производителей и законодателем отраслевых стандартов. Имя Kerr – синоним безупречности для профессиональных стоматологов всего мира.

Ника Дент – официальный поставщик KaVo Kerr. В интернет-магазине Ника-Дент можно купить стоматологические материалы Kerr любого типа. Чтобы увидеть всё предложение Kerr, перейдите в каталог продукции.

Ника Дент — ваш надежный поставщик стоматологических материалов с быстрой доставкой и качественным сервисом

Доставка и оплата

СПОСОБЫ ОПЛАТЫ

	Наличными курьеру при получении товара. Возможно: в Москве, Московской области, Санкт-Петербурге, Ленинградской области.
	Банковским переводом для юридических лиц по счету.

ПЕРЕДАЧИ ЗАКАЗА В СЛУЖБУ ДОСТАВКИ

При наличном расчете:
на следующей день после получения заказа, если не был обговорен другой срок доставки.

При безналичном расчете:
на следующий день после получения денег на расчетный счет.

О возможности доставки в день заказа уточняйте у Вашего менеджера.

СПОСОБЫ ДОСТАВКИ

Доставка нашим транспортом осуществляется по Москве, Московской области, Санкт-Петербургу и Ленинградской области.

Во все остальные регионы — доставка осуществляется транспортными компаниями.

Самовывоз товара со склада и офиса компании не предусмотрен.

СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ

	В пределах МКАД: при заказе от 3000 рублей — бесплатно. До 3 000 рублей – временно не доставляем.
	ПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГУ: при заказе от 3000 рублей — бесплатно. До 3 000 рублей – стоимость доставки 350 рублей.
	ПО МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ: до 50 км от МКАД: при заказе от 5000 рублей — бесплатно. До 5000 рублей – временно не доставляем. 50-100 км от МКАД: при заказе от 30000 рублей — бесплатно. До 30 000 рублей – временно не доставляем.
	ПО ЛЕНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ: до 20 км от КАД: при заказе от 5000 рублей — бесплатно. Во всех остальных случаях — индивидуально
	В ДРУГИЕ РЕГИОНЫ Минимальная сумма заказа в регионы — 3 000 рублей. Доставка осуществляется транспортной компанией. Стоимость доставки до Московской базы транспортной компании — бесплатно. Оплата услуг транспортной компании — за счет клиента. Мы работаем с любыми удобными для вас Транспортными компаниями!

Повторная доставка по вине покупателя будет в любом случае платной!

Отзывы

Отзывов на данный товар еще нет. Будьте первым, кто оставит отзыв!

Реверс инжиниринг изделий в Siemens NX от «А» до «Я»

Определение реверс инжиниринга, или, иначе говоря, обратного проектирования, гласит, что это исследование некоторого готового устройства с целью понять принцип его работы, сделать изменение или воспроизвести устройство или иной объект с аналогичными функциями, но без прямого копирования. Применяется обычно в том случае, если создатель оригинального объекта не предоставил информации о структуре и способе создания (производства) объекта. В машиностроении часто применяется при копировании различных механизмов и машин без фактической разработки. Позволяет с минимальными затратами воспроизвести удачную конструкцию.

В данной статье будет изложена методика и показаны основные функции реверс инжиниринга в программном комплексе Siemens NX. Процесс обратного проектирования отсканированных деталей можно разбить на несколько этапов:

• Импортирование фасетных тел или облака точек в файл модели;
• Анализ и исправление ошибок фасетной геометрии. Выполнение этих операций зависит от качества сканирования и для большинства задач по реверс инжинирингу может не производиться;
• Совмещение и склейка фасетных тел. Данная процедура проводится, если сканирование выполнялось по частям;
• Базирование фасетного тела относительно абсолютной системы координат;
• Получение сечений и/или цветовое выделение граней в зависимости от особенностей конструкции фасетного тела;
• Создание модели по фасетному телу (используя полученные сечения или «обтягивая» поверхностями фасетные грани с последующей сшивкой);
• Анализ точности полученной модели. Проводится с целью выявления и устранения недопустимых погрешностей относительно фасетного тела;
• Создание «идеализированной» модели. Данная процедура необходима в тех случаях, когда восстановленную реверс инжинирингом модель планируется в дальнейшем изготавливать. С помощью команд синхронного моделирования, которое реализовано в Siemens NX, есть возможность как накладывать ограничения на грани тела (соосность, симметричность, касательность, параллельность и т. д.), так и исправлять линейные, диаметральные и угловые размеры.

Первые четыре пункта можно отнести к подготовительному этапу, а все оставшиеся — непосредственно к процессу реверс инжиниринга.

Процесс обратного проектирования желательно всегда начинать с визуального осмотра детали или изделия. Это необходимо для того, чтобы понять, какие поверхности детали являются наиболее точными, какие рабочими, какие можно использовать в качестве базирования относительно системы координат, а какие не так ответственны и поэтому при моделировании не стоит затрачивать на них много времени. На основании данного визуального осмотра в итоге должно быть составлено техническое задание на сканирование, для того чтобы оператор уделил внимание наиболее ответственным элементам изделия. Но обычно конструктор, занимающийся реверс инжинирингом, получает уже готовый результат сканирования и никак не участвует в процессе его получения, что в итоге может привести к нежелательным ошибкам при проектировании.

Зачастую после сканирования требуемого изделия в качестве результата получаются облака точек или фасетные модели отдельных частей детали с произвольным расположением в пространстве. Это вызвано тем, что не всегда есть возможность отсканировать изделие со всех сторон полностью, поэтому приходится его сканировать частями, а потом совмещать и склеивать отдельные сегменты в единое тело. В поставке со сканирующим оборудованием обычно идет программное обеспечение, которое в какой-то мере позволяет производить процедуру совмещения и склейки отдельных частей, но вместе с тем вносит немалую погрешность в модель, что при реверс инжиниринге точных изделий не допустимо. Программный комплекс Siemens NX позволяет выполнять все этапы обратного проектирования с высокой точностью и гибкостью.

Рассмотрим процесс обратного проектирования детали «Крыльчатка», которая представляет собой ступицу конусной формы, на которой располагаются пять лопаток.

Импорт облака точек в файл модели

По сценарию после процесса сканирования мы получили две части детали в формате облака точек (*.asc). В Siemens NX, начиная с версии сборки 1899, появилась возможность открывать данный формат и сразу преобразовывать его из облака точек в фасетное (конвергентное) тело (команда «Сетка из облака точек»). После открытия файлов в рабочем пространстве появляются две части детали в виде фасетных тел, произвольно расположенных относительно абсолютной системы координат. Эти тела представляют собой левый и правый торцевые сегменты ступицы «Крыльчатки» с общими элементами в виде части лопаток и вместе образуют замкнутый объем детали.

Совмещение и склейка фасетных тел

Для совмещения тел в Siemens NX есть ряд функций. В качестве примера воспользуемся некоторыми из них. Вначале необходимо произвести первичное совмещение отсканированных частей «Крыльчатки» друг относительно друга. Для этого можно применить команду «Выровнять набор точек по набору точек» (рис. 1), в ней требуется задать минимум три исходные точки на объекте, который следует выровнять, и три ссылочные точки на объекте назначения. При этом количество точек в каждом наборе должно быть равным и порядок их выбора должен примерно соответствовать друг другу. В результате получается, что одна часть детали перенеслась и развернулась относительно другой, но их полного совмещения нет.

Рис. 1. Первичное совмещение друг относительно друга отсканированных частей «Крыльчатки»

Рис. 2. Полное совмещение отсканированных частей «Крыльчатки» друг относительно друга

Далее необходимо произвести склейку совмещенных частей обновленной командой «Объединить фасетные тела», последовательно выбрав сегменты детали. Но перед этим желательно произвести обрезку одной из частей с целью сокращения общей области пересечения. Это рекомендуется разработчиками, так как при объединении в этой области может произойти существенная деформация сетки, что приведет к искажению фасетного тела.

Базирование фасетного тела относительно абсолютной системы координат

На заключительном этапе подготовки фасетного тела под обратное проектирование его желательно совместить с началом абсолютной системы координат. Для этого потребуется вспомогательная геометрия, связанная с фасетным телом, чтобы затем по ней сориентировать базовую систему координат. Для создания такой геометрии могут понадобиться такие инструменты реверс инжиниринга, как цветовое выделение граней и размещение поверхностей (более подробно эти инструменты будут рассмотрены ниже). Далее по полученным поверхностям строится эскиз с отрезками, обозначающими направление осей, а по ним уже ориентируется базовая система координат (рис. 3).

Рис. 3. Создание вспомогательной геометрии и базовой системы координат

Рис. 4. Перенос фасетного тела в начало абсолютной системы координат

К процессу обратного проектирования необходимо подходить по принципу от легкого к сложному, то есть начинать моделирование желательно с самых простых элементов детали, последовательно переходя на сложные. В нашем случае простым элементом является ступица, которая представляет собой тело вращения конусной формы. Для моделирования таких тел целесообразно вначале получить сечение фасетного тела в виде набора точек, затем по этим точкам построить эскиз профиля и провращать его относительно оси (рис. 5).

Рис. 5. Процесс моделирования ступицы «Крыльчатки»

Цветовое выделение фасетных граней

Для рассматриваемого примера наилучший результат показала операция «Кривизна фасетного тела». Она выявила все поверхности скругления на данной модели, и по ним было произведено цветовое разбиение остальных граней детали.

Рис. 6. Инструменты цветового выделения фасетных граней в Siemens NX

Создание модели по фасетному телу

После произведенного цветового выделения фасетных граней приступим к моделированию лопаток «Крыльчатки». Так как они одинаковы и расположены равноудаленно друг от друга, будет достаточно смоделировать одну из них, а остальные размножить круговым массивом. Для этого необходимо выбрать лопатку с наименьшими дефектами фасетных граней и по ней произвести обратное проектирование. Каждая грань лопатки строится по отдельности с использованием определенных методик. Затем полученные поверхности расширяются, обрезаются и сшиваются, тем самым образуя тело лопатки.

Для создания периферийной торцевой поверхности лопатки вначале необходимо построить сплайн на фасетной грани. Его можно сделать командой «Аппроксимированная кривая», которая позволяет в качестве объекта привязки использовать фасетное тело и при этом сразу контролировать погрешность получаемой кривой. Для получения поверхности данный сплайн достаточно провращать вокруг оси.

Для coздания входной и выходной кромок лопатки сначала моделируются вспомогательные поверхности, касательные к данным кромкам. Для этого сперва необходимо получить линию, вдоль которой происходит касание с кромками лопатки. Эту линию, или, иначе говоря, след взгляда на кромки лопатки, можно получить функцией «Изоклина». Данная операция позволяет в качестве объектов использовать конвергентные (фасетные) тела. Далее по этим линиям строятся пространственные прямые, и для моделирования поверхности их также требуется провращать вокруг оси (рис. 7).

Рис. 7. Создание поверхностей лопатки «Крыльчатки» по фасетному телу

Для получения втулочной поверхности лопатки необходимо просто скопировать конусную грань ступицы. Делается это операцией «Выделить геометрию».

Поверхности спинки и корытца лопатки «Крыльчатки» получаем командой «Разместить поверхность» (рис. 8). Эта команда является основной и наиболее приоритетной при создании поверхностей по фасетному телу в модуле реверс инжиниринга Siemens NX. В данной функции для удобства выбора фасетных элементов тела, по которым будет «натянута» поверхность, в качестве фильтра используется цветовая область, полученная на предыдущем этапе. Также в этой функции есть возможность контролирования множества параметров получения поверхности, при этом сразу отслеживая максимальную и среднюю погрешности.

Рис. 8. Создание поверхностей спинки и корытца лопатки «Крыльчатки»

После того как все поверхности, образующие замкнутый объем лопатки, готовы, проводятся операции по их расширению и обрезке. Поверхности входной и выходной кромок получаются скруглением по трем граням, то есть условным прокатыванием виртуального шара между гранями спинки, корытца и вспомогательной касательной грани.

Использование команды «Обрезка и удлинение» значительно сокращает время на обрезку поверхностей, так как осуществляет ее одновременно на двух поверхностях, образуя сразу угол между ними. Также данная процедура автоматически производит сшивку обрезанных поверхностей. После того как тело лопатки было построено, оно объединяется со ступицей, на ребра накладываются скругления с вычисленными значениями радиусов. Затем с помощью команды синхронного моделирования «Массив граней» производится равноудаленное круговое копирование граней лопатки, включая и скругления.

По аналогии с алгоритмом, описанным выше, строится шпоночный паз ступицы. На его примере рассмотрим методику создания «идеализированной» модели, такая модель может потребоваться при последующем изготовлении. Для данной задачи отлично подойдут инструменты синхронного моделирования Siemens NX, которые позволяют проводить любые модификации моделей.

Рис. 9. Применение команды синхронного моделирования «Линейный размер»

Грани паза еще при создании были coнаправлены c плоскостями базовой системы координат. Затем для боковых граней было задано геометрическое ограничение симметричности относительно центральной плоскости, а потом с помощью команды «Линейный размер» были исправлены значения размеров паза (рис. 9).

На самом заключительном этапе обратного проектирования строятся недостающие скругления и фаски.

Анализ точности полученной модели

После всех построений необходимо произвести анализ точности с целью выявления несоответствия полученной модели и исходного фасетного тела (рис. 10). Операция «Анализ отклонений» позволяет численно и визуально оценить неточности, образовавшиеся во время обратного проектирования. Если выявленные неточности критичны, их впоследствии необходимо будет устранить.

Рис. 10. Анализ точности полученной модели «Крыльчатки»

В нашем случае максимальная погрешность на модели «Крыльчатки» образовалась в радиусном переходе ступицы и лопатки у выходной кромки. Данная погрешность в масштабе детали незначительна, и ею фактически можно пренебречь.

В данной статье была подробно изложена методика и показаны некоторые алгоритмы, используемые при реверс инжиниринге изделий в программном комплексе Siemens NX.

Весь вышеописанный процесс реверс инжиниринга фасетного тела подробно показан в данном видеоролике.

Маркировка

В ГОСТ 969-91 указаны три вида глиноземного цемента:

1. Глиноземный цемент ГЦ-40. Характеризуется следующими прочностными характеристиками: с 22,5 МПа до 40 за первые трое суток. Используется, в основном, в строительной отрасли. Цена этой марки ниже остальных.
2. 2. Глиноземный цемент ГЦ-50. Данный вид отличается возрастанием показателей: с 27,5 до 50 МПА. За счет этого характеристики улучшаются. Часто используется в топливно-энергетической сфере.
3. 3. Глиноземный цемент ГЦ-60. За 72 часа показатель вырастает с 32,4 до 60 Мпа. Благодаря повышенной прочности, востребован в оборонном комплексе и металлургии.

Самые известные производители цемента в мире: Cimsa Icidac , Ciment Fondu, Secar.

Работа с бетоном чревата возникновением дерматита кожных покровов, заболеваний дыхательной системы, расстройствами слуховой и нервной систем. Поэтому важно соблюдать требования техники безопасности, такие как:

• работники должны пройти соответствующий инструктаж и получить разрешающее удостоверение;
• должны использоваться средства индивидуальной защиты — каски, очки, респираторы, спецодежда;
• все электрические провода должны быть подняты над землей, а изоляция проверена;
• в рабочий цикл запрещается вмешиваться до полной остановки механизма;
• электрические устройства можно переносить с места на место только выключенными.

Слабое место №2: Дисплей

То, что Acer любит экономить на дисплее в своей серии Aspire, — уже давно не новость. Так низко, как с Aspire 3 A315-51, тайваньцы еще никогда не падали в наших тестах. Несмотря на то, что панель с 15,6-дюймовым дисплеем TN имеет разрешение 1920 x 1080 пикселей (Full HD), она дает очень маленький угол обзора и слабую цветовую насыщенность. Кроме того, шахматная контрастность, то есть одновременное отображение темных и светлых областей, находится здесь ниже среднего значения — 147:1. Как и у своего предшественника, яркость панели довольно низкая. Aspire 3 демонстрирует максимум 176 кандел на квадратный метр — слишком мало для использования на улице в солнечные дни.

Мягкий — не значит слабый: первый тест-драйв Range Rover Sport MHEV c новым мотором

Опции

Значительная разница в ценах может быть оправдана богатым оснащением европейских кроссоверов. Однако у всех трех конкурентов список опций почти одинаков: везде премиальный минимум по умолчанию включает климат-контроль, электропривод двери багажного отделения, камеру заднего вида, обогрев руля, систему контроля давления в шинах, датчики дождя и света и прочие радости жизни. Единственная ощутимая недосказанность в стандартной версии «Лексуса» — отсутствие навигационной системы. В то же время у аналогичного «баварца», например, нет такой функции, как обогрев руля.

Но даже если выбрать Lexus NX300 в самой богатой комплектации Exclusive 2 Safety с полным, нужным и ненужным «фаршем», то он все равно обойдется дешевле, чем начальные версии «немцев». Топовый «японец» оценен в 4 012 000 рублей, а это на 118 000 доступнее, чем стандартный BMW X3 xDrive30i, и на целых 1 238 000, чем базовый Mercedes-Benz GLC 300 4MATIC.

При этом упакованный «Лексус» порадует 10-дюймовым проекционным дисплеем, аудиосистемой премиум-класса Mark Levinson с 14 динамиками, ассистентом помощи при выезде с парковки задним ходом с функцией визуального и звукового оповещения, электрорегулировкой рулевой колонки по вылету и по наклону, четырьмя камерами панорамного обзора, комплексом систем активной безопасности Lexus safety System+, включающим всю обойму «умных» ассистентов и прочими приятными «излишествами».

Встречаем по одежке

Разумеется, дизайнерские предпочтения — дело субъективное: на вкус и цвет товарищей нет. Внешность немецких кроссоверов по достоинству оценят те, кто предпочитает классику и традиции. Строгие, выверенные, аристократические и хорошо узнаваемые корпоративные черты гармонично оформлены в современный динамичный стиль и смотрятся в духе времени. Это в равной степени касается и Mercedes-Benz, и BMW.

В противовес им Lexus NX выглядит смелым экспериментом и ярким протестом против чопорных традиций и строгой классики. Рельефный экстерьер «японца» вдоль и поперек рассекают изломанные линии с острыми гранями и угловатыми диагоналями. И даже уже набивший оскомину Х-образный стиль передней части «Лексуса» не лишает его яркой индивидуальности и самобытности. Подобный типично дальневосточный подход в дизайне имеет свои преимущества и пользуется немалым спросом среди молодых и активных потребителей.