Как сделать эластичный раствор цемента

Пластификатор для бетона — делаем своими руками

Строительство дома, гаража или сооружение ограждения предполагает использование большого количества бетонной смеси. Наряду с качеством материала большую роль играет и его стоимость. Поэтому многие строители задаются вопросом изготовления бетонной смеси, в том числе, и как сделать пластификатор для пигменты (красители) бетона своими руками.

Пластификаторы – это добавляемые в раствор бетона специальные составы, цель которых придать смеси улучшенные характеристики. В частности, эти добавки повышают эластичность и пластичность раствора, что благоприятно сказывается на всем процессе строительства.

Действие этих добавок заключается в снижении содержания жидкости в растворе. Эти факторы позволяют облегчить процесс укладки бетонной конструкции и улучшить ее качество. Пластификаторы обладают следующими свойствами:

• увеличение подвижности;
• снижение расхода воды;
• предотвращение разделения раствора на слои с отделением воды;
• ускоряют процесс сцепления раствора с арматурой и делают сцепление прочнее в целом;
• обеспечивают устойчивость к температурным изменениям;
• обеспечивают устойчивость к образованию трещин;
• исключают проникание влаги;
• увеличивают срок годности и хранения готового раствора;
• облегчают процесс укладки состава в формы.

Какой раствор использовать, чтобы штукатурить стены помещения?

Чтобы сделать хороший раствор, необходимо приготовить лучшие материалы и на их основе произвести замес. Для начала определимся, какие существуют виды смеси:

1. Раствор на основе цемента и цементно-известковый: применяется в основном чтобы штукатурить фасад, наружные площадки, а также цоколя. В общем рассчитан еще и на поверхности, которые находятся под воздействием влаги и осадков регулярно. Например, фасадов, ванной комнаты, туалетной или кухни.
2. Известковый: сюда же стоит отнести известковый с добавлением гипса или глины. Подходит как для внутренней, так и для внешней отделки, только без постоянного воздействия влаги.
3. Глина для смеси или растворы на глиняной основе с цементом или гипсом. Эта категория предназначается, дабы штукатурить внутри помещения, где сухость.

Говорят, что самый лучший для оштукатуривания – раствор цементный. Его преимущество в недорогих составляющих, возможности сделать надежного покрытия, а также плюсы в технических характеристиках цемента. Применим он, правда. Как вы понимаете, не везде.

Свойства растворов

Таблица показывающая составляющие и их пропорции в разных марках цемента.

Раствор, сделанный на одном связующем, называется простым. Если использовать несколько связующих, получится сложный раствор.

Прочность готового материала определяется его маркой. В идеале марка раствора должна соответствовать прочности других составляющих конструкции. Марку простого раствора можно определить, поделив марку цемента на долю песка. Например, цемент марки М400, смешанный с песком в соотношении 1:2, дает раствор марки 200.

Соотношение вяжущего состава к заполнителю характеризует жирность раствора. Если в композиции избыток вяжущего, она получается жирной. Такой материал в толстых слоях дает большую усадку и покрывается сетью трещин. Если вяжущего мало, раствор получается тощим. Таким составом трудно работать из-за малой пластичности. Кроме того, слишком тощий раствор может рассыпаться под нагрузкой. Определить жирность раствора на глаз можно, погружая в него мастерок. Тощий раствор не прилипает, а только пачкает инструмент. Жирный обволакивает мастерок полностью, а нормальный – частично.

Правильно приготовленный раствор должен по объему совпадать с количеством чистого песка.

То есть чтобы сделать ведро готового материала, необходимо взять ведро песка, а растворенный в воде цемент должен заполнить пустоты между песчинками.

На качество раствора влияет и количество воды для затворения смеси. Необходимое для отвердения цементного теста количество воды составляет не более 0,2 от массы цемента. Но таким раствором практически невозможно работать, он слишком сухой. Поэтому обычно соотношение воды и цемента доводят до 0,5 и выше. Однако не следует забывать, что избыток воды резко снижает прочность готового материала.

В зависимости от использованного заполнителя растворы разделяются на легкие и тяжелые. Составы, сделанные на керамзитовой крошке или на опилках – легкие. Они обладают низкой теплопроводностью, но менее прочны и морозостойки. Поэтому их используют для оштукатуривания внутренних стен и выравнивания полов, а для внешней отделки применяют тяжелые.

В ряде случаев важна водонепроницаемость раствора. Для повышения этого свойства в композицию добавляют жидкое стекло или смолы.

Состав

Достоинством материала является его демократичная цена, по сравнению с обычным бетоном, и отличные характеристики. Компоненты полимербетона:

• мелкодисперсная зола — используется в качестве связующего вещества,
• модификаторы (отвердители) — помогают обеспечить быстрое затвердевание полимерного массива,
• кальциевый гидроксид, силикат или жидкое стекло — используются для увеличения рабочих характеристик,
• наполнитель крупной фракции (щебень, песок, измельченное стекло) и мелкой (графит, андезит, кварц).
• вода.

Мы представили вам базовый состав рецепта, но это не значит, что на просторах интернета или в разговоре с опытным застройщиком вы не встретите других составляющих. Строители постоянно в поиске идеального рецепта, который выполнял бы поставленные задачи.

Использование добавок для теплого пола

Пластификатор для стяжки теплого пола является обязательным компонентом. Его нужно добавлять в состав для получения определенных свойств и характеристик.

1. Значительно усиливается прочность заливаемого покрытия.
2. Уменьшается температурное расширение.
3. Повышаются показатели теплопроводности и устойчивости к колебаниям температуры.
4. Снижается уровень подверженности коррозии элементов нагревательной системы.
5. Существенно уменьшается количество воздушных пузырьков.

Существует отдельная линейка добавок, предназначенных конкретно для стяжки теплого пола

В действительности, очень многие, кто выполняет устройство системы обогрева полового покрытия, игнорируют эту рекомендацию, особенно при самостоятельном приготовлении смеси для заливки стяжки. Такая ситуация приводит к отрицательным последствиям:

• Используемый раствор, особенно на цементной основе, из-за температурных колебаний подвергается постоянному расширению, что приводит к появлению деформаций и многочисленных трещин.
• Пузырьки воздуха, присутствующие в составе, способствуют значительному повышению показателей температуры внутри полового покрытия, это нарушает работу всей тепловой системы.
• Высокие показатели теплопроводности не присущи стандартной смеси, именно наличие пластификаторов повышает этот параметр и увеличивает общий КПД.

Таким образом, выбирая готовые материалы для заливки стяжки на теплый пол, целесообразно заранее проверять, входят ли в их состав необходимые добавки.

Что входит в состав смеси для тротуарной плитки

Смесь, из которой изготавливают тротуарную плитку, представляет собой состав, включающий в себя несколько компонентов. Об основных ингредиентах пойдёт речь далее.

По умолчанию при приготовлении любого бетона основным компонентом выступает цемент. В зависимости от географического расположения производители выпускают различные сорта цемента:

1. Портландцемент.
2. Шлакопортландцемент.
3. Глинозёмистый цемент.
4. Песчанистый цемент.

Марку цемента для изготовления тротуарной плитки необходимо выбирать в диапазоне от 300 до 700. Степень прочности на сжатие – это главное, чем определяется марка цемента. Для производства тротуарной плитки оптимальным вариантом является цемент марки М500.

Если этот материал изготавливается в домашних условиях, то в этом случае лучше всего делать выбор в пользу цемента марки М400.

При выборе цемента, который будет использоваться в производстве тротуарной плитки, большое значение имеет партия и его производитель. Чтобы у конкретной партии тротуарной плитки качественные характеристики сильно не различались, необходимо закупать определённую партию у одного производителя.

У каждой компании есть свои особенности производственного процесса цемента, поэтому, если тротуарная плитка изготовлена из цемента разных производителей, то подобрать колер для неё будет довольно сложно.

Щебень и песок

Кроме цемента, при изготовлении тротуарной плитки, используют щебень. Чтобы качество тротуарной плитки было высоким, необходимо использовать в составе смеси щебень фракции 5– 10 мм.

Если в ваших планах изготовление тротуарной плитки в больших масштабах, то необходимо использовать при приготовлении смеси щебень, который не только обладает нужной фракцией, но и отличается высокой морозостойкостью. Оптимальный вариант — использование для производства тротуарной плитки щебня из гранита.

Песок является ещё одним обязательным компонентом, без которого невозможно произвести качественную тротуарную плитку. Лучше всего для изготовления бетонного раствора использовать чистый песок, который не содержит примесей.

Можно взять обычный песок, который следует подвергнуть просеиванию. Главное – в песке содержание глины не должно быть более 5%.

Добавки пластификаторы

В соответствии с технологией изготовления тротуарной плитки, помимо трёх перечисленных выше компонентов в состав смеси добавляются и пластификаторы, а также диспергатор.

Внесение таких добавок приводит к повышению качества производимых изделий, а также упрощает процесс формовки тротуарной плитки. Кроме того, происходит улучшение вида готовой продукции.

Если в ваших планах производство цветной тротуарной плитки в домашних условиях, то помимо добавок необходимо вносить в смесь и красители. Производители, выпускающие тротуарную плитку, используют железоокисные пигментные красители.

К ним предъявляются определённые требования:

• Они не должны выгорать на солнце.
• Под воздействием неблагоприятных погодных условий их разрушение не должно происходить.

Следует знать о том, что красители не растворяются в воде, поэтому необходимо выполнять их внесение в цемент и тщательное перемешивание. Обращаем особое внимание на такой момент: красители должны быть равномерно распределены по всему объёму смеси.

Если используется правильная технология приготовления смеси, то это положительно отражается на внешнем виде готовой продукции, а кроме этого делает изделия более долговечными.

Одной из распространённых проблем, с которыми сталкиваются производители тротуарной плитки, является появление трещин на готовой продукции. Чтобы избежать этого, необходимо использовать добавку для бетона — стальную арматуру. Чтобы сэкономить, можно использовать фибру полипропиленовую.

Своим видом она представляет волокна, длина которых может варьироваться от 5 до 20 мм, а диаметр находится в диапазоне от 5 до 50 мкм. Добавление фибры при производстве готовой продукции позволяет повысить износоустойчивость плитки, сделать её более устойчивой к ударным нагрузкам.

Производство тротуарной плитки своими руками невозможно без воды, которая также добавляется в бетонную смесь. К ней предъявляется только одно требование — она должна быть чистой. Использование загрязнённой воды негативно влияет на качественные характеристики готовой продукции.

Как приготовить раствор

Когда пропорции определены, необходимое количество рабочих материалов рассчитано и закуплено, самое время приступать к непосредственному приготовлению раствора. Рецепт стяжки для пола в ванной прост: смешайте песок, цемент, фибру, пластификатор и воду.

Для начала необходимо смешать главные сухие материалы – цемент и песок. Для этого используйте обычный строительный мастерок. В готовую смесь нужно добавить фибру – она будет защищать готовую стяжку от растрескивания.

Приготовление раствора

Далее в новую емкость нужно налить воду – 1/3 от объема цемента. К ней добавляется жидкий пластификатор – он сделает раствор более пластичным. Пропорции пластификатора указываются на его упаковке.

После этого начинайте вводить сухую смесь из песка, цемента и фибры в раствор из воды и пластификатора. Делайте это очень медленно во избежание образования крупных комков. Так как вручную замешивать раствор очень сложно, задействуйте электроинструмент: дрель с насадкой или строительный миксер. Перемешивайте ингредиенты, пока они не превратятся в полностью однородный состав сметанообразной консистенции.

Как видим, расчет правильных пропорций цементного раствора – вовсе не пустяковая задача, как может показаться: если ошибетесь с компонентами и их объемами, получите некачественную стяжку, которая сведет на нет абсолютно все дальнейшие усилия по укладки финишного покрытия. Так что, если хотите годами радоваться прочному полу в ванной комнате, уделите приготовлению раствора максимум внимания.