Cng-cylinders.ru

Строительный журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать дозатор для цемента

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА
с автоматической загрузкой сырья

Многие производители пенобетона знают, как много времени уходит на приготовление и засыпку сырья в установку для производства пенобетона. К примеру, на 1 замес с V=1 куб.м. необходимо вручную засыпать 6 мешков цемента (300 кг), просеять и засыпать 17 ведер песка (270 кг), отмерить нужное количества воды и пены. В лучшем случае на это тратиться 10-15 минут. За смену при производительности 20 куб.м. пенобетона выходит 1,5-2 часа потерь времени, 3-4 человека засыпают вручную 6 тонн цемента и 5 тонн песка. Ко всему, нельзя забывать человеческий фактор: ошибки в подсчете количества мешков цемента, ведер песка, литров воды ведут к неправильной дозировке.

В итоге получается низкая производительность, высокая себестоимость, нестабильное качество пенобетонной смеси. Поэтому, производители и стараются механизировать весь процесс производства пенобетона.

Предлагаемая Система автоматизированной дозации предназначена для управления всем комплексом производства пенобетона от подачи сырья до выгрузки готовой смеси.

Система дозации для производства пенобетона

Основные части системы дозации:

1. Весовой дозатор цемента и песка на тензодатчиках. 2. Ленточный транспортер подачи песка. 3. Шнек подачи цемента. 4. Растариватель биг-бэгов цемента (или силос хранения цемента). 5. Дозатор воды. 6. Дозатор пенообразователя.

Описание процесса производства пенобетона:

Оператор выбирает рецепт приготовления пенобетона и запускает процесс автоматизированного производства пенобетона:

  • Включается шнек и подается цемент из растаривателя биг-бэгов (или силоса) в весовой дозатор. После набора необходимого веса цемента, шнек отключается.
  • Включается транспортер подачи песка в весовой дозатор. После набора веса песка, транспортер отключается.
  • Подается вода насосом в смеситель. После набора дозы воды, насос отключается.
  • Включается смеситель, открывается автоматически задвижка бункера и происходит выгрузка цемента и песка.
  • Добавляется в смеситель пена из пеногенератора через дозатор пенообразователя.
  • После перемешивания компонентов, пенобетон выгружается в формы.

Преимущества использования системы дозации:

Оператор может корректировать и задавать различные рецепты производства пенобетона, выбирать дозы подачи сырья, следить за рецептурой и расходом материалов, настраивать и следить за всеми параметрами процесса.

Установленная программа в пульте позволяет отображать весь процесс автоматизированного приготовления пенобетона на операторской панели в реальном времени.

Выгода использования автоматизированной системы дозации:
— уменьшение себестоимости производства пенобетона,
— уменьшение времени приготовления пенобетона,
— уменьшение численности персонала,
— увеличение производительности,
— выпуск качественной продукции.

Автоматический дозатор цемента и песка

Дозатор состоит из рамы, на которой подвешен приемный бункер и пульт управления. Бункер оснащен поверхностным вибратором и затвором с электроприводом. Взвешивание происходит с помощью тензодатчиков. Данные отображаются на операторской панели пульта.

Пульт управления позволяет управлять работой всем комплексом приготовления пенобетонной смеси: весовым дозатором, шнековым конвейером, ленточным транспортером, насосом и дозатором воды, насосом подачи пены, смесителем, вибратором станции растаривания цемента в «биг-бегах» или силоса цемента.

Сенсорная панель оператора служит для задания доз компонентов, необходимых для приготовления пенобетонной смеси, управления и контроля за технологическим процессом производства пенобетона.

Выполняемые операции с помощью пульта:

Как устроен весовой дозатор для цемента?

В общем случае весовой дозатор для цемента состоит из следующих основных узлов:

  • Транспортер цемента направляющий цемент в накопительный бункер;
  • Накопительный бункер оправленной емкости;
  • Фильтр воздуха;
  • Автоматическая заслонка, открывающаяся по команде от соответствующих датчиков и исполнительных устройств системы автоматизации;
  • Тензометрические датчики, весовые датчики и блоки автоматического управления процессом фасовки или отмеривания продукта.

дозатор сыпучих материалов

Механизмы загрузки, разгрузки дозаторов цемента

Исполнительные механизмы для перемещения сыпучих пылящих материалов (цемент, известь) также условно можно разделить на гравитационные и принудительные. К гравитационным относят разнообразные затворы и заслонки, протекание материалов через которые обусловлено действием силы тяжести. С помощью механизмов принудительного типа, материал можно транспортировать в произвольном направлении.

В стационарных бетоносмесительных узлах (БСУ, БСЦ, РБУ), где цемент закачивают в расходные бункеры пневмотранспортом, для загрузки его из бункера в дозатор цемента используют дисковые затворы в том или ином исполнении. Проблема заключается в том, что цемент склонен к сводообразованию, и при гравитационном способе загрузки образующиеся в бункере так называемые «динамические своды» препятствуют его истечению.

Читать еще:  Песчано цементная смесь м 400

Для псевдоожижения цемента и повышения его подвижности применяют аэрирование, то есть подачу в нижнюю часть бункера или в течку некоторого избыточного давления воздуха. Регулировка этого давления позволяет изменять производительность потока цемента, и соответственно, изменять скорость загрузки дозатора. Некоторое неудобство при использовании аэрирования — поддува заключается в том, что воздух, поступающий в дозатор с потоком цемента, оказывает определенное давление на весоизмерительную систему. Вследствие этого, достоверное определение массы материала в дозаторе возможно только после отключения подачи воздуха.

Дозаторы цемента

Назначение:

Дозатор предназначен для весового дозирования цемента при производстве строительных смесей, например, при производстве бетона и раствора и может применяться при весовом дозировании любых порошкообразных материалов в химической и пищевой промышленности.

Предприятие «НПП Тензоприбор» изготавливает дозаторы с пределами взвешивания от 300 до 1000 кг. Требуемые объем емкости и количество дозируемых компонентов должны указываться при заказе.

В состав дозатора входят:

— стальная емкость окрашенная серой порошковой эмалью,

— затвор (пневмоуправляемый или электроуправляемый с мотор редуктором) для выгрузки отмеренных доз,

— кронштейны для закрепления дозатора через тензодатчики к силонесущим конструкциям цеха.

Верхняя часть емкости закрыта и имеет патрубки для подсоединения загрузочного и аспирационного рукавов.
— три тензодатчика S-образных типа БП-05 с узлами встройки производства НПП «Тензоприбор».

Для измерения веса компонентов и управления механизмами их загрузки и выгрузки в зависимости от варианта исполнения используются приборы весодозирующие типа БВД-03/02Рм (или БВД-208, или БВД-248), которые могут дозировать до шести (16) порошкообразных компонентов в дозатор, обеспечивают высокую точность дозировок благодаря развитым функциональным возможностям, в том числе, возможности самообучения по результатам каждой дозировки и с учетом скорости поступления каждого компонента.

Предприятие «НПП Тензоприбор» изготавливает дозаторы с различным объемом дозировочных емкостей от 50 до 300л. Требуемые объем емкости и количество дозируемых компонентов должны указываться при заказе.

Погрешность взвешивания не превышает 0,1% от суммарного предела измерения тензодатчиков.
Погрешность дозирования зависит от стабильности работы применяемых загрузочных механизмов (затворов, шнеков) и физических свойств дозируемых компонентов и может не превышать 0,3% от предела измерения тензодатчиков.

т. (846) 205-00-31, 205-00-32
e-mail: info@tenzo-smr.ru

НПП Тензоприбор
г. Самара, пр. Мальцева, 7, оф. 405

Дозатор цемента

Отправьте запрос, и наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Технические характеристики

Наибольший предел
взвешивания, кг
3006008001000
Наименьший предел
взвешивания, кг
252050100
Число весоизмерительных
датчиков
3333
Класс точности по
ГОСТ 29329-92
IIIIIIIIIIII
Класс точности по
ГОСТ 10223-97
IIII
Масса, кг120165185200
Цена, руб129 000134 000139 000144 000

На предприятиях строительной промышленности не обойтись без качественного бетона и растворов различного уровня твердости. А технологический процесс производства бетона (особенно автоматический) невозможен без точного соблюдения пропорций. Установить точную подачу необходимого количества цемента позволяет дозатор цемента. С его помощью можно задать именно тот объем материала, который необходим для данного типа раствора. В отличии от устаревших мерных ящиков (коэффициент точности которых невысок), автоматический позволяет исключить ошибки в производственном процессе.

Конструкция дозирующей установки

Современный дозатор состоит из емкости, в которую засыпается материал. Она представляет собой один конусный бункер, благодаря которому, цемент сам поступает в нижнюю часть установки. В нижней части находится дозирующая заслонка. Дозатор имеет несколько датчиков, которые контролируют весовой коэффициент. В зависимости от точности работы этих датчиков, дозирующая установка имеет высокий класс точности (согласно ГОСТу).

Как он работает

В процессе производства бетонных смесей различного назначения весовой дозатор позволяет соблюдать необходимые параметры (плотность, прочность, морозоустойчивость и так далее). Он автоматически определяет необходимое количество цемента, установленное заранее. Когда это количество проходит через датчики, заслонка закрывается, и подача цемента прекращается. Благодаря возможности его точно дозировать, бетон получается качественным и прочным. В зависимости от требуемой марки бетона, дозатор можно регулировать.

Читать еще:  Как убрать пыль с цементного пола

Почему стоит покупать его именно у нас

Группа компаний «КИП-Сервис» уже более 10 лет производит качественное оборудование для производства бетона и железобетонных изделий. Наша мощная производственная база и опытный коллектив позволяют успешно создавать все более качественные виды технологий. У нас вы можете заказать и купить качественные дозаторы для цемента различной мощности и по самой выгодной цене без посредников. Оборудование, произведенные нашей компанией, имеют высокий класс точности и минимальную погрешность. Квалифицированные специалисты нашей компании быстро установят дозирующую систему на вашем предприятии, а при необходимости, проведут полную наладку всего производства.

Наши специалисты помогут вам создать полностью новое или переоборудовать и автоматизировать старое производство ЖБИ. После установки, мы можем обеспечить сервисное обслуживание нашего оборудования. На территории России у нас уже более 450 партнеров, которые используют наши установки в процессе производства бетонных смесей. На сайте «КИП-Сервис» вы можете познакомиться с нашими проектами, а также посмотреть отзывы наших клиентов. Наши менеджеры подберут именно то оборудование, которые будет соответствовать вашим требованиям и возможностям. Наш интернет-магазин готов предложить самые выгодные условия покупки и доставки, а также акции и скидки.

Фильтр весового дозатора цемента

Рукавный фильтр для весового дозатора цемента — это идеальное решение для дозатора цемента на бетонных заводах, благодаря компактным размерам и высокой эффективности фильтрации пыли. Рукавный фильтр для дозатора цемента — это небольшой круглый фильтр, разработанный специально для установки на весовые дозаторы на бетонных заводах в условиях ограниченного пространства.

Функция рукавного фильтра для весового дозатора HOPPERTOP

Рукавный фильтр HOPPERTOP подходит для бункеров, которые периодически наполняются механическим способом.

Поток воздуха очищается от пыли с помощью одного картриджного фильтрующего элемента WAM. Пыль оседает в бункере после того, как встроенная автоматическая система пневматической очистки удаляет ее с фильтрующего элемента. Откидная верхняя крышка защищает фильтр от атмосферных воздействий.

Особенности рукавных фильтров HOPPERTOP

  • Корпус из нержавеющей стали с фланцевым креплением;
  • Компактная конструкция со встроенной системой пневматической очистки;
  • Высокая эффективность фильтрации благодаря фильтрующему элементу WAM;
  • Быстрая замена картриджа без дополнительных инструментов;
  • Площадь фильтрующей поверхности 1,4 м 2 ;
  • Система пневмоочистки, встроенная в крышку, не требует технического обслуживания;

  • Высокая эффективность очистки;
  • Простота установки и модернизации.

    Преимущества фильтров для весовых дозаторов HOPPERTOP

    • Высокая эффективность фильтрации;
    • Минимальное остаточное содержание пыли в воздухе на выходе из фильтра;
    • Компактные размеры: 0,06 м2;
    • Конструкция, устойчивая к коррозии.

    Опции для фильтров HOPPERTOP

    • Набор для измерения выбросов;
    • Электронный дифференциальный датчик давления (MDPE);
    • Установочное кольцо.
    • Главная /
    • Каталог оборудования /
    • Аспирация, пневмотранспорт /
    • Фильтры для силосов, бункеров, дозаторов, конвейеров
    • / Фильтр весового дозатора цемента

    Решения по автоматизации / диспетчеризации / мониторингу

    Автоматизация и диспетчеризация инженерных систем зданий и промышленных объектов

    Автоматизированная система управления зданием (АСУЗ) предназначена для комплексной диспетчеризации инженерных систем административных и жилых зданий, предприятий, промышленных объектов и выполняет следующие функции:

    • диспетчеризация инженерных систем;
    • автоматизация вентиляции;
    • автоматизация тепловых пунктов (ИТП, ЦТП);
    • автоматизация кондиционеров;
    • автоматизация насосных станций;
    • диспетчеризация котельных;
    • автоматизация электроснабжения и освещения;
    • мониторинг инженерных систем;
    • обслуживание систем диспетчеризации.

    Презентация АСУЗ. Скачать->

    Диспетчеризация систем электроснабжения и освещения. Учет и энергомониторинг.

    Автоматизированная система управления электроснабжением и освещением (АСДУЭ) предназначена для мониторинга и управления системой электроснабжения объекта и выполняет следующие функции:

    • автоматизация систем электроснабжения;
    • управление электроснабжением;
    • автоматизация систем освещения;
    • управление освещением;
    • контроль параметров электросети;
    • мониторинг ИБП;
    • мониторинг ДГУ;
    • архивирование и просмотр параметров;
    • журналы аварий, событий и действий персонала;
    • синхронизация текущего времени всех устройств.

    Презентация АСДУЭ. Скачать->

    Автоматизация и диспетчеризация трансформаторных подстанций

    Система автоматизации и диспетчеризации трансформаторных подстанций (АСМ ТП) предназначена для дистанционного контроля за работой ТП и выполняет следующие функции:

    • автоматизация подстанций;
    • мониторинг и диагностика оборудования подстанций;
    • телемеханика трансформаторной подстанции;
    • дистанционное управление;
    • мониторинг трансформаторного оборудования;
    • архивирование и просмотр параметров;
    • журналы аварий, событий и действий персонала;
    • синхронизация текущего времени всех устройств.

    Презентация АСМТП. Скачать->

    Читать еще:  Как легко сделать цемент

    АСТУЭ — Автоматизированная система технического учета энергоресурсов. Системы энергомониторинга.

    Автоматизированная система технического учета энергоресурсов (АСТУЭ) — это комплексный учет энергоресурсов для получения детальной картины энергопотребления и разработки мероприятий по повышению энергоэффективности.

    • учет энергоресурсов на предприятии;
    • автоматизированный сбор данных с приборов учета энергоресурсов;
    • автоматизация учета энергоресурсов;
    • информация о потреблении в удобном для анализа виде;
    • отчеты и хранение данных о потреблении;
    • мониторинг показателей качества электроэнергии;
    • контроль потерь энергоресурсов.

    Презентация АСТУЭ. Скачать->

    Дозаторы цемента Дозаторы

    • Dozator
    • 19.09.2014
    • 1510
    • 0 Комментариев
    • дозаторы, дозирования, цемента

    Дозаторы весовые предназначены для автоматизированного взвешивания и точного дозирования различных составляющих строительных смесей: песка, цемента, воды, щебня, гипса, химических добавок и т.д. Наибольшее распространение данные устройства получили на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях: асфальтобетонных и бетоносмесительных заводах, комбинатах силикатных изделий, цехах комбикормов. Условные обозначения дозаторов: для цемента — ДЦ; для заполнителей — ДЗ; для воды — ДВ и для химических добавок — ДХ.

    Дозаторы весовые тензометрического типа состоят из бункера с выгрузочным затвором, оборудованным пневмоцилиндром с приводом. В зависимости от применяемого вида дозатора, бункер может быть подвешен на одном или нескольких тензодатчиках. Управление операцией дозирования осуществляется с помощью компьютера или весового терминала. Весовые дозаторы сыпучих материалов могут быть рассчитаны на один, два или три компонента.

    Оборудование этого назначения производства «Блок МКС» обладает целым рядом достоинств. Агрегаты позволяют точно соблюдать заданную рецептуру согласно требований ГОСТ (погрешность измерения ≤ 1%), повышают надежность и увеличивают производительность оборудования. Продуманная система управления позволяет значительно облегчить производственные процессы.

    ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ

    Пределы дозирования, кг
    Класс точности
    Число взвешивающих фракций
    Габариты, мм

    длина х ширина х высота

    Дозаторы воды и химдобавок

    Ищете точные, простые в эксплуатации весовые дозаторы сыпучих материалов с возможностью многоцелевого использования? В рамках производственной необходимость приходится регулярно производить взвешивание и точное дозирование цемента, заполнителей, воды и химических добавок? Надежные и долговечные весовые дозаторы цемента, заполнителей, воды или химических добавок от НПЦ «Блок МКС» идеально впишутся в технологическую линию на бетоносмесительном или асфальтобетонном заводе, комбинате силикатных изделий и т.д.

    Какие устройства представлены в ассортименте НПЦ «Блок МКС»?

    • Агрегаты для дозирования заполнителей одно-, двух- и трехкомпонентные с количеством взвешивающих фракций от 1 до 3 и максимально широкими пределами дозирования.
    • Весовой дозатор цемента с разными пределами дозирования.
    • Устройства для воды и химических добавок также с разными техническими характеристиками.

    В чем преимущества наших весовых дозаторов сыпучих материалов?

    • Любое устройство обеспечивает максимально точное соблюдение заданной рецептуры, согласно с требованиями ГОСТов, при этом погрешность составляет меньше 1%.
    • Приборы просты в управлении благодаря хорошо продуманной и проверенной на практике системе, поэтому они идеально впишутся в любой производственный процесс, не вызывая трудностей с настройками и эксплуатацией, а также не требуя привлечения высококвалифицированного обслуживающего персонала.
    • Благодаря простой конструкции, вероятность поломок машины сведена к минимуму, а если такое и произойдет, исправление и ремонт не потребуют значительных расходов. То же самое, кстати, мы можем сказать о грузовых мачтовых подъемниках, ленточных транспортерах и вообще всем оборудовании, представленном на нашем сайте.
    • Широкий диапазон пределов дозирования делает любой весовой дозатор сыпучих материалов от «Блок МКС» многофункциональным и универсальным, с какими бы материалами ему ни приходилось работать.

    Несмотря на то что метод весового дозирования вязких и жидких веществ применяется уже более ста лет, только недавно стали доступны действительно надежные приборы, позволяющие максимально оптимизировать производственный процесс. Именно поэтому специалисты научно-производственного центра «Блок МКС» уделили особое внимание разработке этого оборудование. Сегодня мы можем с уверенностью предложить вам высокоточный весовой дозатор цемента, заполнителей, а также воды и химдобавок по выгодным ценам.

    Хотите узнать больше? Звоните — мы проконсультируем вас по вопросам выбора и эксплуатации. Будем рады видеть вас в числе наших постоянных партнеров!

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector