Cng-cylinders.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать блоки без цемента

Как сделать опилкобетон своими руками: пропорции, состав, технология изготовления

Бетон с опилками в качестве наполнителя является сравнительно новым строительным материалом. Бетонные блоки, наполненные древесными опилками, получили название опилкобетон.

Материал обладает высокими теплозащитными свойствами и огнестойкостью, а также соответствует всем техническим и санитарным нормам. Чаще всего применяется для персонального строительства домов не более 2-3этажей, коттеджей, подвалов, гаражей и других хозяйственных построек.

Материал обладает определенными плюсами и минусами, особенностями в приготовлении и применении, которые нужно изучить до начала проектирования и строительства.

Материал для самодельных строительных блоков

Чем хороши строительные блоки, сделанные своими руками, так это тем, что для них используется материал, который у вас уже есть или вы сможете легко его приобрести.

В основном блоки изготавливают на основе цемента с разными наполнителями, но народные умельцы, как и производители иногда, обходятся без него. В зависимости от выбранного материала, возможно изготовление самодельных строительных блоков следующих видов:

  • шлакобетонные;
  • блоки на основе жидкого стекла;
  • саманные;
  • стружкобетонные или арболитовые.

Как наполнитель используют:

  • золу;
  • шлак;
  • отсев;
  • щебень;
  • гипс;
  • перлит;
  • керамзит;
  • опилки;
  • солому;
  • битый кирпич и другое.

обо всём

Советы по упрощению авиационных перелетов для людей в инвалидных колясках

В то время как все считают авиационные перелеты приятным опытом, люди с проблемами / ограничениями мобильности могут не находить их достаточно легкими. В то время как средства передвижения могут помочь …

Лечение амфетаминовой зависимости

Лечение наркотической зависимости или лечение амфетаминовой зависимости: что труднее? Рассказываем как излечиться от одного из самых быстро прогрессирующих синтетических наркотиков. Что такое амфетаминовая зависимость Амфетамин (или амфетаминовая кислота) – очень …

Особенности выбора инвалидных колясок

Инвалидная коляска представляет собой средство передвижения для людей, которые лишились возможности ходить как временно (после оперативного вмешательства или тяжелой травмы), так и навсегда, но не потеряли способность находиться в сидячем положении

Изготовление пеноблока

Изготовление пеноблока заключается в следующих этапах:

  1. Приготовление цементно–песчаного раствора.
  2. Приготовление пены.
  3. Формовка пеноблока.
  4. Сушка пеноблока.
  5. Проверка готовой продукции на качество и пригодность к использованию.
Читать еще:  Керчь цементная слободка 48а

Приготовление цементно-песчаного раствора

Смесь из воды, цемента и песка готовится аналогично раствору бетона. В принципе, этот процесс знает практически каждый. Чтобы приготовить раствор, вам понадобится бетономешалка, вода, цемент и песок. Залейте в бетономешалку воду, затем насыпьте цемент и песок (1:1). Замесите. Все просто.

Приготовление пены

Для приготовления пены используйте пеногенератор. Чтобы проверить материал на качество, возьмите обычное ведро и до краев заполните полученной пеной. Переверните его вверх дном. В результате требуемой плотности (70–80 г/л) пена останется внутри.

Пенообразователь бывает двух видов. Какой из них выбрать для себя, решайте сами:

  1. Органический (белковый) — создан на основе натурального сырья. Пеноблоки из такого пенообразователя отличаются прочностью, экологичностью и не имеют класса опасности.
  2. Синтетический — не прихотлив в производстве, однако имеет 4 класс опасности. Пеноблоки из него получаются менее качественными, чем из органического.

После того как раствор замесился, добавьте в него отвердитель, готовую пену и тщательно перемешайте. Однако старайтесь сделать замес как можно быстрее, так как в результате долгого перемешивания пена попросту разрушится и качество пенобетона будет плохим.

В результате неравномерного замеса раствор будет давать усадку. Блоки, которые сделали с нарушениями технологий, легко трескаются, крошатся, имеют неровную внешнюю и внутреннюю структуру.

Формовка пеноблока

Пенобетон готов? Тогда приступайте к формованию.

В первую очередь расставьте формы на чистой, сухой, ровной поверхности. Смажьте их водой или маслом с внутренней стороны для того, чтобы в дальнейшем готовый материал было проще извлечь. Разлейте готовую смесь по формам. Металлической планкой снимите лишний раствор сверху и по краям, выровняйте поверхность.

Оставьте на сутки подсушиться. Не допускайте попадания воды или других природных осадков на изделия. Через 24 часа достаньте пеноблоки из форм и разложите их на поддонах.

Сушка пеноблока

После того, как изделия будут разложены на поддонах, или любой другой чистой поверхности, оставьте их на досушку в сухом помещении при температуре +10 градусов и выше на 2–3 недели. Если нарушить технологию изготовления, то изделие в процессе сушки будет меняться в структуре. Оно может дать сильную усадку, потрескаться или раскрошиться.

Читать еще:  Фильтровальный рукав для цемента

Как–то раз я слышал, что для полного высыхания пеноблока достаточно нескольких дней. Это миф. При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы изделие стало достаточно прочным и, соответственно, качественным.

Постарайтесь не допустить попадания на пеноблок атмосферных осадков и минимизировать резкие перепады температур. Также следите за силой движения воздуха.

Проверка на качество и пригодность к использованию

Возьмите один готовый блок и оцените его внешний вид. Он должен быть правильной формы, с ровными углами, без трещин и других внешних повреждений. Затем разбейте изделие. Внутри не должно быть пустот и следов непромеса. В результате правильного замеса пенобетона, поры, размером около 3 мм, будут равномерно распределены.

Если показатели вас полностью устраивают, значит, вы усвоили мои советы, успешно справились с задачей, и теперь знаете, как самому сделать пеноблок.

Вывод

Блочный дом является прочным и надежным сооружением, при возведении которого не потребуется много усилий, времени и денежных затрат. Для сооружения качественной конструкции необходимо составление рабочего проекта и соблюдение основных этапов строительства.

Стеновые блоки из стружки и цемента

Технология изготовления строительных блоков из арболита была разработана в СССР еще в 60-х годах прошлого столетия. Был построен и запущен ряд заводов. Однако в связи с «победой» технологии панельного строительства, о арболите забыли и вернулись к нему совсем недавно. Это уникальный строительный материал, сочетающий в себе отличные теплоизоляционные свойства, дешевизну и простоту изготовления.

Блоки из стружки и цемента своими силами – рекомендации специалистов:

  • В качестве сырья следует использовать смесь древесной стружки и щепы. При этом регламентируется содержание вредных примесей: хвоя и листья не более 5%, кора не более 10%. Допускается применение стружки и щепы с фракцией частиц 40х10х5 миллиметров и соотношением «стружка: щепа» – от 1:1 до 2:1;
  • Свежая стружка и щепа содержит в своем составе сахар, поэтому во избежание гниения и разрушения блока, перед применением нуждается в специальной подготовке. Существует два варианта – выдержка на открытом воздухе в течение 4 месяцев при регулярном перелопачивании, либо обработка специальным раствором: 200 литров 1,5% известкового раствора на 1 м3 опилок. Обработать опилки и оставить на несколько дней при регулярном перелопачивании;
  • Качественные блоки можно получить, используя механический бетоносмеситель;
  • В качестве связующего следует использовать обычный портландцемент марки не ниже М400, а в качестве присадок применять: жидкое стекло, известь пушонку, сернокислый кальций и сернокислый алюминий. При этом общее количество присадок не должно быть больше 4% от веса цемента;
  • Проверенная и самая лучшая комбинация присадок для производства арболитовых блоков: смесь сернокислого алюминия и сернокислого калия в пропорции 50:50, либо смесь окиси кальция и жидкого стекла в пропорции 50:50%.
Читать еще:  Калькулятор расхода цемента для отмостки

Уход за блоками

Раствор схватывается уже через 1,5-2 часа. Поэтому при малом количестве материала для сооружения опалубки по истечении этого времени допускается ее разбор с целью изготовления следующего шлакоблока. В таких случаях бетонную массу готовят порциями для каждой формы. Используя одну опалубку, можно сделать около 5-6 блоков за день.

После того как стройматериал готов, его накрывают пленкой. Она служит защитой шлакоблока от попадания осадков, а также защитой от чрезмерно быстрого высыхания. Если пленка отсутствует, то блок рекомендуется ежедневно поливать (начиная со второго дня после изготовления) в течение 2-3 недель. Чтобы обеспечить равномерное просыхание, материал необходимо периодически поворачивать.

Изготовление шлакоблока своими руками, конечно же, в первую очередь является экономией денежных средств. Но при наличии необходимых материалов и времени с этой задачей может справиться каждый желающий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector