Cng-cylinders.ru

Строительный журнал
15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как повысить термостойкость цементного раствора

Как сделать огнеупорный (жаростойкий, жаропрочный) бетон своими руками — состав

Огнеупорный бетон – жаропрочный материал, который способен на протяжении достаточно длительного времени не менять своих характеристик под воздействием огня и высоких температур. Такой бетон применяется в самых разных сферах, но всегда там, где есть риск воспламенения или необходимость обеспечить стойкость конструкции к огню, повышенной температуре.

Уровень огнестойкости материала определяется такими параметрами, как: скорость горючести, теплопередачи при переменных условиях (вентиляция, температура огня, наличие/отсутствие источников топлива в здании). Бетонные стены из обыкновенного материала способны продержаться до 4 часов. Горит бетон без выделения токсинов, жидких частиц, дыма.

В частном строительстве зданий жаропрочный бетон используется редко – лишь отдельных конструкций. Свойства такого раствора актуальны при возведении туннельных аварийных выходов, конструкций инфраструктуры, производств, специальных сооружений для спасения членов правительства и т.д.

Состав огнеупорного бетона

Конкретный состав материала может меняться в зависимости от его назначения. К примеру, термостойкие смеси для сооружения дымоходов могут быть не схожи по составу с растворами для предприятий химической индустрии.

Важно! Жаростойкий бетон производится согласно ГОСТу 20910-90 и содержит вяжущее, наполнитель и целевые добавки.

Вяжущие вещества

Для производства огнестойкого бетона чаще всего используют портландцемент – самое популярное вяжущее вещество, которое не вызывает значительного удорожания смеси, характеризуется прочностью, надежностью, имеет годами отработанную технологию применения.

Огнеупорный бетон на основе цемента марки М400 и выше подходит для устройства дымовых труб, тепловых агрегатов. Класс его прочности соответствует В15-В40, а в состав обязательно включаются мелкозернистый наполнитель (тонкомолотая добавка) и активная минеральная составляющая – шамотная глина, доменный шлак.

Шамотная глина КБС 20 кг

Прочие разновидности вяжущих веществ для жаропрочного бетона:

  1. Шлакопортландцемент. Кроме портландцемента включает небольшое количество доменного шлака. Используется для приготовления бетонов, которые выдерживают максимальную температуру до +700 градусов.
  2. Жидкое стекло (натриевые или калиевые составы). Готовый огнеупорный бетон с таким вяжущим может эксплуатироваться при температурах в пределах +800…+1600 градусов, а также в нагревающейся газовой среде. По структуре жидкое стекло бывает высокомодульным, среднемодульным, низкомодульным. Оно долго отверждается, поэтому в бетонный раствор дополнительно вводят ускорители реакции: кремниефторид натрия, фторсиликат щелочных металлов, феррохром, ферромарганец, нефелиновый шлам.
  3. Глиноземистый или высокоглиноземистый цемент. Применяется в качестве вяжущего, если жаростойкий бетон будет эксплуатироваться в водородной, углеродной, фосфорной среде при температурах до +1300 градусов. Основной минеральной составляющей данного типа бетона должен выступать моно- или диалюминат кальция. При дополнительном введении корунда, оксида алюминия термостойкость бетона возрастет до +1650 градусов. Конструкции на основе глиноземистого цемента отличаются минимальной усадкой, малым линейным расширением при нагреве, большой прочностью, стабильностью при температурных перепадах. Для еще большего упрочнения их структуры в состав дополнительно вводят андезит, шамотную крошку, доменный шлак.
Читать еще:  Затирка цементная ceresit ce 33 super серая 2 кг

Повысить жаростойкость бетона можно путем замены части вяжущего вещества на силикатные или фосфатные составы. Готовый раствор будет лучше схватываться с основанием, быстрее затвердевать и обретать окончательную прочность. Кроме того, он лучше подходит для применения в условиях кислотной среды.

Заполнители

Большую роль в обретении стойкости к действию высоких температур при изготовлении бетона играют наполнители.

Важно! Они должны быть правильно подобраны: равномерно расширяться при повышении и снижении температур, выдерживать действие огня. Обычные наполнители переносят нагрев максимум до +200 градусов, а уже при +600 полностью разрушаются.

Шлак гранулированный доменный

Для жаростойкого раствора подходят лишь специальные заполнители, которые не размягчаются под действием высоких температур и не вызывают излишнего напряжения в монолите. Таковыми могут быть:

  • базальт, андезит, диабаз (выдерживают до +600…+800 градусов);
  • кирпичный бой, керамзит, перлит, шлаковая пемза, доменный шлак в гранулах (не портятся при температурах до +1200…+1700 градусов).

В качестве наполнителей можно использовать шамотный кирпич, корунд, обожженный каолин, хромит, хромомагнезиты, алюмосиликаты.

Заполнители для огнестойких бетонов

Под воздействием высоких температур рабочие характеристики теряет не только вяжущее, но и заполнители. Поэтому к их выбору относятся особенно тщательно. Обычные заполнители выдерживают температуру не выше +200°C.

Заполнители выбирают в зависимости от запланированных рабочих температур:

  • До +800°C – базальт, диабаз, андезит, гранулированные шлаки доменного производства, пористые искусственно изготовленные компоненты.
  • До +1700°C – дробленые огнеупоры (бой шамотного кирпича, хромита, корунда, обожженного каолина), составы, полученные обжигом и дроблением огнеупорной глины и магнезита.

Теплый раствор для кладки блоков — как сделать и применить

Для стен из материалов с повышенным сопротивлением теплопередаче, например из поризованной керамики или газобетона, нужно применять легкий кладочный раствор с повышенными теплосберегающими свойствами.

Обычный раствор из песка, цемент, извести в данном случае существенно снизит сопротивление теплопередаче готовой кладки. Так для кладки блоков газобетона шириной 38 см применение обычного раствора в горизонтальных швах толщиной 10 — 12 см снижает ее коэффициент теплопроводности на 25% по сравнению, если бы применялся тонкий слой клея (2 мм), и на 20%, если бы применялся теплосберегающий раствор. Это весьма большие и не допустимые потери тепла.

На свойства раствора в первую очередь влияет его плотность. Для кладки стен из крупноформатных блоков рекомендуется применять теплоизолирующие кладочные смеси с объемным весом до 1400 кг/м куб. в сухом состоянии.

Где применяется теплоизоляционный состав для кладки блоков

Кладка на тонком слое клея 2 мм в горизонтальных швах между блоками теплее и прочнее чем кладка на растворе. Но для применения клея размеры блоков должны быть очень точными, допускается погрешность по вертикали не более 1 мм (1 класс блоков). Такие блоки не всегда возможно приобрести, их делают не все производители.

Читать еще:  Как сбить цемент со стены

Также, аккуратная кладка высокоточных блоков позволяет обойтись только тонкой финишной шпаклевкой стен с обеих сторон, что в итоге делает готовую стену дешевле, не смотря на то, что блоки точного изготовления дороже.

Блоки более низкого класса с погрешностью в 3 мм необходимо класть на толстый слой (8 – 12 мм) теплосберегающего раствора. Вертикальные швы блоков с фигурными боковинами «паз-гребень» раствором не заполняются. Для доборных блоков с ровными боковыми поверхностями заполнение вертикальных швов обязательно.

Кладка из блоков с незаполненными вертикальными швами должна штукатуриться с обеих сторон для уменьшения воздухопроницания.

Чем отличается теплосберегающий легкий раствор

Для приготовления теплого кладочного раствора удобней воспользоваться готовыми легкими сухими смесями известных производителей. Ниже приведены типичные характеристики теплоизоляционной сухой смеси для кладки блоков.

  • Плотность — 1000 кг/м куб.
  • Прочность — не менее 50 кг/м кв.
  • Коэффициент теплопровоодности — 0,22Вт/мК

Для сравнения характеристики обычного цементно — известкового раствора:

  • Плотнсть — 1800 кг/м куб.
  • Коэффициент теплопроводности — 0,95 Вт/мК

Шов, заполненный теплосберегающим раствором пропускает тепла почти в 5 раз меньше, чем шов с обычным раствором. У кладки с теплым раствором коэффициент теплопроводности будет на 20 процентов меньше, чем в случае применения обычного раствора. Это весьма значительная экономия тепла.

Что учитывать при выборе

Выбирая сухую смесь нужно учитывать цену за конечный продукт — сколько отдать рублей за литр готового раствора, а не за килограмм смеси. Из одинаковой массы сухой смеси, но разных марок, может быть приготовлено различное количество раствора, так как плотность может быть разной.

На упаковке должно обозначаться сколько литров кладочной смеси можно получить с килограмма или из всей пачки.

Уменьшение плотности раствора и увеличение его теплосберегающих свойств достигается за счет добавления к обычному цементу, извести, песку легких наполнителей. Чаще добавляют:

  • керамзитовый песок;
  • перлит;
  • пенополистирол.

Как сделать теплосберегающий состав для кладки

Ниже приведены несколько рецептов приготовления теплоизоляционного раствора в домашних условиях.

Предел прочности на сжатие такого раствора не менее чем 50 кг/м кв.
Помимо указанных компонентов в каждый состав добавляются пластификаторы.
Все соотношение приведены по массе.

  • Плотность 1400 кг/м куб.
    — цемент — 1;
    — известь- 0,5;
    — керамзитовый песок — 4.
  • 1200 кг/м куб.
    — песок из газобетона — 2,9;
    — цемент — 1;
    — известь- 1;
    — песок перлитовый — 0,15
  • 1100 кг/м куб.
    — цемент — 1;
    — песок — 0,6;
    — песок перлитовый- 0,24;

Внимание, перлит весьма не прочный, разрушается во время приготовления раствора и при укладке блоков, что меняет свойства смеси. Чтобы гранулы перлита не измельчались следует перемешивать раствор не больше времени, чем это нужно для приготовления. При кладке блоков нужно избегать их значительного сдвижения по раствору с нажимом.

Особенности нанесения теплого раствора

Сколько теплого раствора понадобится?
Расход теплого раствора зависит от размеров блоков, ширины стены. Ориентировочный расход — 20 — 30 литров на 1 м кв. кладки, при обычной толщине швов горизонтальных и вертикальных в 10 мм.

Если применяются блоки с рельефными боковинами и вертикальный шов не заполняется, то и расход раствора значительно уменьшается.

Чтобы уменьшить расход раствора и одновременно уменьшить утечки тепла через стену применяют следующий прием, — не заполняют раствором среднюю часть блоков, кладут его полосами по краям. При этом незаполненная полоса по центру составляет 1/3 или 1/4 ширины блоков.

Но здесь следует учитывать, что в блоках возникнет повышенное напряжение. Такая укладка раствора должна быть согласована с проектировщиком и подтверждена расчетом на прочность. Обычно она применима, если здание не выше 1 этажа плюс массандра, при обычной ширине кладки, больше чем 36 см.

Применение блоков большой точности изготовления, представляется более выгодным. Их кладка на тонкий слой клея или на клеящую специальную пену (технология популярная в Европе) вместо толстого шва теплого раствора еще больше экономит тепло.

А меньшие затраты на штукатурно-отделочные работы делают стену более выгодной в целом. Тем не менее, у нас большинство стен из блоков поризованной керамики или из блоков автоклавного газобетона возводится на толстых швах с теплосберегающим раствором, что упрощает саму кладку и не требует весьма точного исполнения.

Нужно учитывать, что теплосберегающий раствор легко накапливает воду. Поэтому он не может применяться в местах, где есть риск увлажнения — в подвалах, фундаментах, для цоколя.

От чего зависит качество раствора?

Будучи одним из важнейших материалов в строительной сфере, цементный раствор должен обладать достаточным уровнем качества. В первую очередь он зависит от:

  • цемента и его маркировки;
  • воды;
  • правильного соотношения пропорций всех компонентов;
  • равномерности перемешивания смеси.

Наш завод предлагает приобрести высококачественные цементные смеси разных марок с доставкой по району и области.

Минимальный объем — от 1 м³. Транспортировка осуществляется с помощью минимиксера. Раствор отвечает всем требованиям, выдвигаемым в современном строительстве (ГОСТ, СНиП).

Сделайте заказ прямо сейчас по ссылке — и убедитесь в оптимальных свойствах нашей продукции лично!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector