Cng-cylinders.ru

Строительный журнал
16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Холодильник для производства цемента

Описание

Печи для производства цемента, извести. Штабелеукладчики, штабелеразборщики. Холодильники колосниковые. Сепараторы, охладители цемента, аэрожелобы. Глиноболтушки, смесители. Автоклавы. Сушильные барабаны и топки

Подробное описание:

1. Печи и печные системы для производства цемента, извести и других материалов.

— Печные системы сухого способа производства цементного клинкера с предварительной кальцинацией (ПВСД).

— Агрегат с печью ПВСДØ3*45м

— Агрегат с печью ПВСДØ2,5*30м

— Печь вращающаяся ПВМ Ø4*150м

— Печь вращающаяся Ø2,5*75м (СМЦ-339)

— Печь вращающаяся Ø3,6*110м с холодильником Ø2,5*38,25м

— Печь вращающаяся Ø3,6*60м с холодильником Ø2,5*25м

— Печь вращающаяся Ø3,6*75м

— Печь прямоточно-противоточная регенеративная ППР-480

— Печь прямоточно-противоточная регенеративная ППР-160

-Загрузочно-выгрузочное устройство (ЗВУ) для шахтных известеобжигательных печей

Печные системы сухого способа производства цементного клинкера с предварительной кальцинацией (ПВСД).

ОАО «Волгоцеммаш» изготавливает и поставляет основное технологическое оборудование для производства цемента по мокрому и сухому способу с 1962г. В настоящее время ОАО «Волгоцеммаш» производит новое поколение печных систем сухого способа производства цементного клинкера с предварительной декарбонизацией сырья (ПВСД).

Разработанный типоразмерный ряд этих печей может обеспечить широкий диапазон по производительности до 5500 тонн клинкера в сутки.

2. Штабелеукладчики, штабелеразборщики

— Штабелеукладчик для известняка СМЦ-90

— Штабелеукладчик для глины СМЦ-147

— Штабелеразборщик для известняка СМЦ-91

— Штабелеразборщик для глины СМЦ-1490

Штабелеукладчик для известняка СМЦ-90

Штабелеукладчик СМЦ-90 предназначен для укладки кускового известняка в последовательно расположенные штабели максимально возможным количеством слоев материала с целью обеспечения постоянного химического состава сырья.

Входит в комплекс усреднительного оборудования для кусковых материалов с системой пробоотбора и проборазделки, применяемого на складах предварительного усреднения материалов.

Постоянный химический состав сырья стабилизирует и повышает надежность и долговечность обжигового оборудования (теплообменников, печи, холодильника), повышает стойкость футеровки, обеспечивает предпосылки для работы всей технологической линии в автоматическом режиме.

3. Холодильники колосниковые

— Холодильники колосниковые для сухого способа производства

— Холодильники колосниковые для мокрого способа производства

Холодильники колосниковые для сухого способа производства.

Холодильники колосниковые предназначены для охлаждения атмосферным воздухом цементного клинкера, глиноземного спека и других сыпучих материалов. Применяются в технологических линиях по производству цементного клинкера сухим способом, оснащенных циклонным теплообменником и декарбонизаторами.

Конструкция холодильников разработана с учетом последних достижений в области цементного отечественного и зарубежного машиностроения, а также требованиям техники безопасности.

Горячий материал из вращающейся обжигающей печи поступает в холодильник через загрузочную шахту кожуха, падает на колосниковую решетку и, перемещаясь по ней за счет возвратно-поступательного движения колосников, охлаждается воздухом, продуваемым снизу через колосниковую решетку вентиляторами.

Мелкая фракция материала убирается из-под решетки скребковыми транспортерами, а куски крупностью более 35 мм измельчаются при сходе решетки грохота молотковой дробилкой.

Читать еще:  Как приготовить цемент для забора

Охлажденный материал из разгрузочного устройства поступает в обжиговую печь и декарбонизатор, а избыточный воздух используется для технологических нужд или сбрасывается в атмосферу после очистки в обеспыливающих устройствах.

Управление процессом охлаждения материала осуществляется с помощью системы автоматического регулирования или вручную по показаниям регистрирующих приборов.

4. Сепараторы, охладители цемента, аэрожелобы

ОАО «Волгоцеммаш» разработало и подготовило к серийному выпуску серию высокоэффективных сепараторов третьего поколения с ротором корзинчатого типа. При создании сепаратора были использованы конструктивные решения передовых зарубежных фирм, работающих в области создания совершенного оборудования для цементной промышленности. Установка сепаратора предназначена для получения цементов и вяжущих материалов с удельной поверхностью 3200-5000см²/г. Установка эксплуатируется в составе помольного агрегата, в который входит ряд вспомогательных механизмов: аэрожелобы, элеваторы, транспортеры и т.д.

Сепараторы СМЦ-420А, СМЦ-419,3, СМЦ-462, СМЦ-294

Сепаратор предназначен для работы в помольных агрегатах по замкнутому циклу с цементными или сырьевыми мельницами и служит для разделения порошка, полученный в мельнице, на готовый продукт и крупку. Сепаратор может быть установлен к цементным Ø3,2*15м, Ø4*13,5м или сырьевым Ø3,2*8м, Ø4,2*10м мельницам, или работать в замкнутом цикле с двумя мельницами Ø2,6*13м общей производительностью 80-90 т/час. применение сепаратора позволяет повысить производительность мельницы на 15-25% и получить продукт тониной до 4000 см²/г.

Сепаратор рассчитан для работы в условиях умеренного климата в закрытом помещении. Существуют несколько различных конструкций сепараторов: центробежные СМЦ-420А, СМЦ-419,3; центробежно-проходной СМЦ 462 и комбинированный СМЦ 294.

5. Глиноболтушки, смесители

— Глиноболтушки Ø12м и Ø7,8м

— Мешалка цепная Ø4м

— Смеситель для керамических смесей

Глиноболтушки Ø12м и Ø7,8м

Глиноболтушки Ø12м и Ø7,8м применяется для приготовления шлама из мягких пород сырья (глины, мела, мергеля) в технологических линиях мокрого способа производства цемента, а так же в производствах керамзитовых, кирпичных и известняковых заводов.

6. Автоклавы для термовлажной обработки силикатных и бетонных изделий, для пропитки древесины

Автоклав АТ1,2 2*8 ГОСТ 10037-83 для прессования автомобильного стекла “Триплекс”

Автоклав имеет: быстрооткрывающуюся крышку с байонетным затвором; механизмы подъема, опускания и поворота крышки с помощью гидропривода от собственной маслостанции.

Автоклав предназначен для установки в закрытых помещениях с температурой не ниже +5ºС.

7. Сушильные барабаны и топки

ОАО «Волгоцеммаш» специализируется на выпуске оборудования для производства цемента, что не исключает использование сушильных барабанов в других областях промышленности, где сырье подвергается сушке.

Объединение спроектировало широкий ассортимент барабанов современной конструкции, которые непременно заинтересуют потребителя. По заявке потребителя возможна разработка сушильного барабана любого типоразмера для сушки любого материала.

Предлагаемое оборудование отличается надежностью и долговечностью, стабильностью процесса сушки, по своим технико-экономическим показателям не уступает аналогичному оборудованию зарубежных фирм.

Барабаны предназначены для сушки различных сыпучих материалов. Опоры сушильных барабанов имеют подшипники качения. Корпуса барабанов оснащены вварными бандажами, изменена конструкция крепления венца, что увеличивает надежность крепления за счет ликвидации болтовых соединений, а также увеличивает срок службы венца. Изменена марка материала корпусных деталей, что повышает их долговечность. Уплотнения холодного и горячего концов барабана улучшенной конструкции с гарантированным зазором, что снижает подсосы холодного воздуха.

Читать еще:  Как защитить цементную стяжку

Указанные усовершенствования повышают коэффициент использования барабана за счет сокращения простоев, сокращают затраты на электроэнергию, снижают расходы по обслуживанию барабана.

8. Линия по производству ячеистого бетона «Волгоблок»

Технологическая линия «Волгоблок» предназначена для производства 60-100 тыс. м³ ячеистого бетона ежегодно. Плотность бетона (в зависимости от свойств исходного сырья) составляет 500-700 кг/м³, прочность на сжатие от 20 до 70 кг/см². благодаря теплоизоляционным свойствам ячеистый бетон является идеальным строительным материалом для районов с жарким и холодным климатом.

Линия включает 5 технологических пределов:

· отделение приемки и хранения сырья;

Составляющие сырьевые материалы:

В отделение приема и хранения все материалы поступают железнодорожным, автомобильным или другими видами транспорта.

Технологическая линия «Волгоблок» для выпуска мелких ячеистых блоков по удельным энергетическим затратам на 1 м³ продукции находится на уровне лучших мировых образцов. Используемый массив с поперечным сечением 1,2*1,3 м (под который разработан весь массив оборудования) идеально вписывается в автоклав Ø2 м, тем самым обеспечивая наивысший коэффициент заполнения автоклава изделиями и минимальные непроизводительные потери пара.

Мощность в тыс.м³ (при двухсменной работе всех отделений, включая автоклавное – в 3 смены) – 60-100 тыс.

Масса в тоннах технологического оборудования – 1000.

Установленная мощность, кВт – 1400.

Производственная площадь – 3500 м².

В отличие от многих подобных технологических линий российских производителей и зарубежных фирм линия «Волгоблок» обеспечивает снижение количества формовочного брака, оставляет без последствий некоторые технологические отклонения от режима. В ней заложен «щадящий» режим технологического воздействия на сырцевой материал ячеистого бетона. Отсутствует перенос или поворот сырцевых блоков или всего массива сырца. Все формовочные операции, начиная от заливки смеси и заканчивая автоклавной обработкой, выполняются на одном формовочном поддоне, с которого и производится съем готовой продукции

Что это такое?

Главным преимуществом установок такого класса является их способность создавать рабочие температуры в диапазоне от -150 до +10 градусов.

Эти системы предназначены для работы в жестких условиях, а их комплектующие имеют высокую степень надежности.

Главный принцип работы таких холодильных установок заключается в переносе энергии от теплоотдатчика к теплоприемнику (принцип теплового насоса). Зачастую теплоотдатчиком является окружающая среда, а в роли теплоприемника выступает холодильный агент (хладагент), представляющее собой вещество, закипающее при давлении в 1 атм и значительно отличающейся от значения внешней среды температуре.

Читать еще:  Что такое цементная пробка

Справка. Зачастую в качестве холодильных агентов используют такие вещества, как аммиак, фреон, элегаз и некоторые углеводороды.

Холодильное оборудование, используемое в промышленных целях, состоит из следующих компонентов:

  • конденсатора;
  • компрессора;
  • испарителя;
  • регулятора потока;
  • вентилятора;
  • соленоидного клапана;
  • реверсивного клапана;
  • холодильной камеры.

Пары хладагента всасываются в конденсатор, и там повышается их давление и температура. После, поступая в компрессор, вещество сжимается до рабочего объема.

Затем в конденсаторе нагретые пары хладагента охлаждаются, а выделяемая тепловая энергия передается в окружающую среду.

В испарителе осуществляется обмен тепловой энергией между охлаждаемой окружающей средой и парообразным холодильным агентом. Холодильные установки, применяемые в промышленности, подразделяют на:

  • компрессионные – в качестве хладагента используется фреон или аммиак, т.к. температуропоглощение веществ более эффективно, а сжатия осуществляется компрессорными или турбокомпрессорными блоками;
  • абсорбционные – конденсируют холодильный агент с помощью вещества-абсорбента, находящегося в твердом или жидком состоянии, из которого при нагреве под более высоким парциальным давлением испаряется рабочее вещество.

Холодильные системы компрессорного типа могут быть с открытым, полугерметичным и герметичным типом компрессора, а система охлаждения может быть основана на использовании воздуха или воды. Абсорбционные установки имеют большие габариты и вес и нуждаются в большем количестве воды, но при этом их конструкция более проста, бесшумны в работе и надежны.

Важно! Такие системы охлаждения могут использовать тепловую энергию или для выброса ее в окружающую среду, или для выброса ее в производственное помещение, или для ее рекуперации, т.е. перенаправлении в место, где она необходима.

Применение

• В строительном деле используется в производстве цементов и замазок, стойких к воздействию агрессивных сред и кислот; кислотоупорных и жаростойких бетонов для химпрома. Отвердитель бетонов, замазок и растворов на основе силикатов. При добавлении в цементы и бетоны нейтрализует свободную щелочь, ускоряет процесс схватывания, повышает влагостойкость готового бетона.
• Нужен в стекольном деле для изготовления опалового стекла, матовых стекол, цветных непрозрачных эмалей и керамики, белой сажи. Применяется для травления стекла.
• В химпроме — для получения фторпроизводных, растворов для травления стекла; огнестойких силикатных красок; инсектицидов и фунгицидов.
• Для обработки тканей в текстильпроме.
• В кожевенном деле применяется для обеззараживания шкур.
• Для обогащения пирита методами флотации — в горнодобыче.
• Для обогащения воды фтором.
• Используется в деревообработке для пропитки древесины с целью защиты ее от вредителей и плесени.
• Для получения марганца и бериллия — в металлургии.
• В сельском хозяйстве — средство против грызунов.
• В качестве средства от насекомых и тараканов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector