Фильтровальный рукав для цемента

Рукавные фильтры — принцип работы, схема и устройство

В процессе производства и работы технологического оборудования часто возникают сложности с образованием пыли. Данная проблема не обошла стороной горнодобывающие, металлургические, цементные, мукомольные, химические производства и предприятия. Для сохранения здоровья рабочих, минимизации выбросов в атмосферу и продления срока службы станков и агрегатов необходимо очищать воздух и газы от пыли. Среди множества видов пылеулавливающего оборудования широкое применение, благодаря эффективности очистки и универсальным характеристикам, получили рукавные фильтры. В данном материале мы расскажем о принципах работы рукавных фильтров, основных технических характеристиках, схеме конструкции и устройстве. Также можно ознакомиться со статьей по рукавным фильтрам для очистки газов

Рукава фильтровальные и Запасные части к РЦИЭ

. А1-БЗН, ЗМ и БВ; Детали самотека элеваторного, мельничного; Поролон дублированный; Рамки к рассевам различной комплектации; Вальцы мукомольные БМВ, БМА, МВС, БЗН, ВС-1000, ЗМ. БВ; Рукава фильтровальные ; Прибор импульсной продувки КРФ; Пневмо клапан ПК-1; Якорь с мембраной для ПК-1; Клапан ПРЭ3/2,5; Пневмо клапан ПРЭ 2/16; Прибор А-02; Каркасы к .

Технические характеристики промышленных рукавов для штукатурных станций

Внутренний слой: черный токопроводящий NR — стойкий к истиранию.

Усиление: высокопрочная текстильная оплетка.

Наружный слой: черный токопроводящий SBRNR — стойкий к истиранию и воздействию ультрафиолета.

Рабочее давление: 40 bar.

Коэффициент безопасности: 2,5:1.

Температура: от -30°C до +80°C.

Диаметр условного прохода: DN 025; DN 032; DN 035; DN 065.

Комплектация фитингами совместимыми с аппаратами для штукатурки: тип фитинга MORTAR НИППЕЛЬ-РОЗЕТКА.

Как мы работаем

Получение заявки: изучение технических требований, документации, чертежей и эскизов, предоставленных потенциальным заказчиком, выяснение объема заявки, срочности изготовления и поставки.

Оптимальный вариант исполнения

Производим подбор материалов, фильтровальных тканей для пошива, предоставляем предварительное технико-коммерческое предложение, наиболее оптимальный вариант исполнения и способ доставки.

Разрабатываем технический чертеж

При необходимости предоставляем технический чертеж или эскиз, согласно техническим требованиям. Или же работаем с отработанными образцами фильтровальных рукавов, производим опытные партии рукавов.

Производим расчет стоимости, согласовываем цены, сроки и прочие условия контракта

Договор и спецификации

Подписание договора и спецификации.

Изготовление и поставка

Изготовление и поставка готовой продукции

Сферы применения

В области пылегазоочистки полиэстер занимает доминирующее положение. Это обеспечивается характеристикой полиэфирных волокон, из которых делается полотно. Материал достаточно крепкий, выдерживает температуру до 150°С, устойчив к абразивному износу и стойкий ко многим органическим растворителям, а также к небольшим концентрациям кислот и щелочей. Основное преимущество материала — невысокая стоимость и доступность. В настоящее время указанные качества обеспечивают полиэфирным тканям незаменимость во многих областях пылеулавливания и газоочистки.

Материал широко применяется в следующих отраслях:

Производство сухого молока, кондитерских изделий

Деревообработка, картон, бумага

Фильтровальные материалы

Фильтровальные полотна производства компании RETEX a.s., получили широкое распространение и востребованы на современном рынке технического текстиля.

Одним из направлений производства технического текстиля является производство фильтровальных полотен, представляющих собой композицию, состоящую из нетканого полотна, изготовленного из различного типа синтетических волокон, усиленную текстильными каркасами.

Фильтровальные элементы, произведенные из наших полотен, используются в различных типах промышленных установок пыле и газоочистки отходящих газов.

Финишное оборудование ведущих европейских производителей позволяет придавать конечному продукту необходимые потребительские свойства.

Весь технологический процесс осуществляется в соответствии с ISO 9001-2015, что гарантирует потребителю стабильно- регулярное качество полотна на протяжение всех поставок.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ СЫРЬЕ

Для производства фильтровальных полотен используются ПЭ, ПП, мета-арамидные, арселоновые, PPS, PI(Р84), PTFE и другие виды синтетических волокон.

Применение синтетических волокон с различными физико-химическими свойствами позволяет выпускать фильтровальные материалы для различных условий эксплуатации, в том числе для условий повышенных температур и химически агрессивных сред.

В зависимости от температурных режимов и наличия агрессивных факторов при эксплуатации фильтроэлемента наши специалисты предлагают оптимальные конструктивные решения, которые удовлетворяют заказчика не только с точки зрения цены, но и соотношения «цена – качество – срок службы».

ВИДЫ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ПОЛОТЕН

Специалистами RETEXa.s. Разработаны полотна для фильтрации жидкости и воздуха, предназначенные для очистки:

ПЭ иглопробивное полотно на каркасе

ПЭ иглопробивное полотно на каркасе с МГВО

ПЭ иглопробивное полотно на антистатическом каркасе

Фильтровальное полотно из полиэфирных (ПЭ, PES, PE) волокон может эксплуатироваться в кислой среде при температуре до 160°С. Щелочная среда при температуре выше 80°С снижает прочностные свойства фильтровального полотна и сокращает срок его эксплуатации.

PPS полифениленсульфидное иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из полифениленсульфидного волокна (PPS) входят в группу высокотемпературных. Полотно из этого волокна очень прочное, противостоит воздействию большинства химических веществ, таких как: концентрированные кислоты (минеральные и неорганические), органические растворители, щелочи. Меньшую устойчивость полифениленсульфида можно отметить в отношении сильных окислителей, присутствие которых в высоких концентрациях понижает рекомендуемую рабочую температуру. Рабочая температура 190°С. Максимальная пиковая температура 200°С.

PI или P84 полиимидное иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из полиимида (PI, P84) — довольно интересный класс полимеров, очень прочных, весьма устойчивых к воздействию химических веществ. Главным и неоспоримым достоинством полиимидных волокон является стойкость к высоким температурам. Материал из полиимидных волокон может работать при температуре до 240°С. Полиимиды по своей теплостойкости, как фильтровальный материал, находится на втором месте, уступая только политетрафторэтилену. За счет не стандартной формы волокон полиимида увеличивается площадь фильтрования, что влечет улучшение степени пылеулавливания. При использовании полиимидных материалов необходимо учитывать его чувствительность к гидролизу. Данный негативный фактор можно ослабить использованием защитных пропиток.

Мета-арамидное иглопробивное полотно на каркасе

Акриловое иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из акрилового волокна часто используются в качестве замены полиэфирных полотен. Это особенно актуально в случаях, когда температура производственной среды не превышает 125°С в присутствии значительного количества влаги. Гидролиз являются серьезной проблемой для полиэфирного волокна. Полиакрилонитрил не подвержен гидролизу и поэтому он идеально подходит в таких ситуациях. Максимальная непрерывная рабочая температура до 120°С. Максимальная кратковременная до 125°С.

PTFE иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из политетрафторэтилена (PTFE) являются полотном с самой лучшей термической и химической устойчивостью. Волокну характерна отличная химическая устойчивость (в том числе и водоотталкивание). Но, тем не менее, применяются несколько поверхностных обработок для улучшения пылеулавливания (к примеру мембраны). Рабочая температура 250°С. Максимальная пиковая температура 270°С.

Арселоновое иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из Арселона эксплуатируются до трех лет при постоянной максимальной температуре 250°С. Выдерживают кратковременные тепловые удары (секунды) до 400°С. При попадании раскаленных частиц 600-700°С не прожигается и не плавится. Материал не горит в открытом пламени. Высокая износостойкость. Устойчив к действию органических растворителей и кислот. Умеренно устойчив к действию разбавленных неоранических кислот и щелочей. Линейная усадка материала при воздействии высоких температур (до 400°С) не превышает 0,5%. Имеет высокое электросопротивление и низкую теплопроводность. Поэтому отлично работает в качестве фильтров на асфальтных, цементных, металлургических заводах. Используется как теплоизоляционный слой в одежде пожарных, металлургов. Выполняет защитную функцию в одежде энергетиков от электрической дуги.

ПП иглопробивное полотно на каркасе

Фильтровальное полотно из полипропиленового (ПП, PP) волокна может эксплуатироваться в кислотных и щелочных средах при температуре до 80°С. Устойчиво к воздействию продуктов нефтехимической переработки, масла. Активно используется для изготовления фильтровальных элементов, используемых в технологических процессах в сахарной промышленности.

ПРОЦЕСС ФИЛЬТРАЦИИ И ИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА

Большинство фильтровальных элементов эксплуатируются на протяжении 0,5-2 лет. С цель увеличения срока службы изделия и сохранения его свойств в течение всего срока эксплуатации в промышленных установках предусмотрена импульсная регенерация. В результате многократных механических воздействий рукава подвергаются значительному износу и разрушению. Грамотная комбинация различных видов отделочных операций обеспечивает необходимое качество фильтрации при максимальном сроке эксплуатации материала.

Импульсная регенерация

Термообработанная поверхность полотна позволяет облегчить процесс регенерации и обеспечивает необходимую тонкость фильтрации и эффективность очистки.
Введение в конструкцию полотна каркасного слоя предохраняет изделие от деформации, растяжения, потери формы и свойств в результате многократных механических воздействий.
Использование антистатического каркаса дает возможность использовать рукава в условиях возникновения повышенного статического электричества и предотвращает появление прожогов, возникновения искр, взрывов.
Пропитка масло-, водо-, грязеотталкивающими препаратами позволяет защитить полотно от налипания частиц пыли, что облегчает процесс регенерации рукава и способствует увеличению срока службы рукавного фильтра в условиях повышенной влажности или при частом перепаде температур.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Химическая промышленность

Производство минеральных удобрений

Производство фильтровальных рукавов

Изготавливаем рукава фильтровальные для фильтров очистки воздуха и газов от мелкодисперсной пыли и возгонов. Наличие собственного производства и фильтровального материала на складе позволяет нам сшить фильтрующие рукава в сжатые сроки и по приемлемой цене. Мы можем изготовить фильтровальные рукава к любому фильтру, как отечественного, так и импортного производства.

Комнапия ООО «ПКФ ТЕХРЕСУРС» изготавливает каркасы для рукавных фильтров, перейти к разделу>>

Рукава изготавливаются под заказ в строгом соответствии с геометрией используемого у клиента сменного элемента и учитывая специфику технологического процесса. Фильтрующие рукава изготавливаются круглой или эллипсной конструкции. В горловину вшивается металлическое проволочное или пружинное кольцо, либо резиновый шнур

Производим фильтровальные рукава и мешки для таких процессов как:

• Рукава фильтровальные для фильтра вентиляции силоса цемента.
• Фильтрующие рукава для фильтра силоса муки.
• Рукава фильтровальные для отходов в процессе деревообработки, распиловки.
• Мешки фильтровальные для стружкоотсосов.
• Рукава фильтрующие для металлургического производства и нефтеперерабатывающей промышленности.
• Фильтровальные рукава для производства пластика и технического углерода.
• Рукавные фильтры для горнодобывающей промышленности.
• Фильтровальные рукава для применения на табачных фабриках.
• Рукава фильтровальные для металлообработки и процессов шлифования.
• Фильтрующие рукава для расфасовки и растаривания мешков.
• Рукава фильтровальные для фильтров дробеметов и дробеструев.
• Рукава фильтрующие для фильтров промышленных и бытовых котельных.
• Фильтровальные рукава для производства и пневмотранспорта цемента.

Для производства фильтрующих рукавов и мешков мы используем как тканые, так и нетканые материалы (полиэстер/полиэфир, стекловолокно, полипропилен, арамид, лавсан и др.). При изготовлении рукавов фильтровальных, предназначенных для улавливания взрыво- и пожароопасной пыли, для придания рукавам антистатических свойств мы используем материалы либо с антистатической (электропроводящей) пропиткой, либо с вкраплениями электропроводящих волокон. Также, можем предложить материалы с масло- и водоотталкивающими свойствами, высокотемпературные рукава.

В процессе модернизации и восстановления физически устаревших фильтровальных установок с импульсной продувкой на предприятиях, помимо стандартной замены рукавных фильтрующих элементов, производят замену каркасов рукавных фильтров. Мы готовы изготовить каркасы для рукавных фильтров любой конструкции, в сжатые сроки и по конкурентоспособной цене. Помимо каркасов также реализуем комплектующие к фильтрам рукавного типа: сопло Лаваля/Вентури (диффузор), импульсные клапаны подачи воздуха, клапанные секции, кольца проволочные и пружинные в горловину фильтрующего рукава и другие запасные части к рукавным фильтрам.

Сменный элемент рукавного фильтра является основным элементом установки, который подвергается нагрузкам и износу и ,соответственно, требует периодической замены. Если по каким-либо причинам Вы не можете самостоятельно произвести замену изношенных фильтровальных рукавов, то мы готовы взять Ваши фильтровальные установки на сервисное обслуживание. Производя сервисное обслуживание фильтровальных установок, наши специалисты произведут удаление старых, изношенных фильтрующих рукавов, очистку бункера от загрязнений, чистку приточно вытяжных патрубков, монтаж новых рукавов, проверку пневмосистемы продувки рукавов и другие работы, предписанные регламентом технического обслуживания рукавного фильтра. Любая аспирационная установка будет эффективно выполнять свои функции по очистке воздуха или газов только в том случае, если производить своевременную замену изношенных фильтровальных рукавов.

На сегодняшний день наше производство осуществляет изготовление сменных фильтрующих рукавов к рукавным фильтрам следующих типов:

• Фильтрующие рукава к фильтру ФРИ;
• Сменные рукава фильтра каркасного импульсного ФРКИ;
• Фильтровальные рукава очистной установки ФРМИ;
• Сменные рукава фильтра ФРКН;
• Фильтроэлементы рукавного типа к фильтру ФБ;
• Рукава фильтровальные для установок ФРИП (Фолтер);
• Фильтровальные элементы рукавного типа фильтра ФРКЦИ;
• Фильтрующие рукава вентиляции силосов ФРИ-С;
• Фильтрующие рукава к фильтру ФРИА;
• Сменные рукава фильтра СМЦ;
• Фильтровальные рукава очистной установки ФРИР;
• Сменные рукава фильтра СРФ;
• Рукава фильтровальные для установки ФРИК;
• Фильтровальные элементы рукавного типа для фильтра КЕ2, КЕ-М, КЕ-Л, КЕ-С, КЕ-Т;
• Фильтрующие рукава к фильтру РЦИЭ;
• Рукава фильтровальные для РФУ, СРФ;
• Сменные рукава фильтра ZVVZ;
• Фильтровальные рукава DuraLife Donaldson для фильтров Unimaster UMA, Dalamatic DLMV, MBT;
• Сменные рукава фильтра Danthem Filtration;
• Рукава фильтровальные для рукавного фильтра КФЕ, КФЕТ, КЕК;
• Мешки для стружкоотсосов Консар УВП, JET, Robland DC1300/2300.
• Фильтровальные элементы рукавного типа фильтра Nederman;

ЕСО2С, 4НС, 6НС, 9СТ, 16СТ, 24СТ, ПУ-1500/3000/5000Д, ПУ-1500Д/ SP , ПУ-800, ПУ-2500, ПУ-4000, АПР-1200, АПРК, ПФЦ 1250-5000 к (КР), ФЦ-4000, ФЦ-8000, ФЦ-1200, ЗИЛ-900, УВП-2000, ПВ-1200, УВП-3000, УВП-5000, УВП-200С-ФК2, УВП-3000С-ФК2, УВП-5000-ФК2.

Доставку произведенных фильтровальных рукавов осуществляем транспортными компания в такие города как Москва, Казань, Екатеринбург, Новосибирск, Нижний Новгород, Ярославль, Воронеж, Челябинск, Тольятти, Саратов, Самара, Волгоград, Уфа, Тюмень, Омск и др.